文泰雕刻教程[1]

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1、第一章 雕刻基本概念介绍电脑雕刻机接受计算机发出的指令，控制、Y、三个轴间的线性联动,带动高速旋转的刀具或激光头在材料上移动，得到所需要的雕刻或切割效果。所谓雕刻就是在双色板、金属、木材、石头等材料上刻出的立体图形、装饰；雕刻按效果分为阴刻和阳刻。所谓“阴刻”就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或图案。所谓“阳刻”就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或图案,俗称阳字或阳图.切割是指将切割材料沿文字或图案的轮廓切断；与雕刻不同,切割后材料可分离为若干部分。文泰雕刻软件提供了人性化的交互界面，可以方便地在计算机上设计所需要的图形,文字等，然后根据要求,生成各种刀具运动轨迹,送到雕刻

2、机上输出。这种运动轨迹就称为雕刻路径.文泰雕刻软件能够方便的生成雕刻路径。为什么要生成雕刻路径，主要有以下几个原因.1计算机设计的只是轮廓图案，通过计算雕刻路径才能确定雕刻机刀具实际加工的路径,从而驱动雕刻机雕刻出所需要的图案。如图所示，图中实心处为已算好雕刻路径的部分。使用不同的刀具，雕刻不同的深度，雕刻路径都不一样.由于雕刻刀具有一定的宽度,在不同的雕刻深度下，刀刃所切削的宽度不一样。设计一个边长为10厘米的正方形，如果选用刃宽为1毫米的直刀,雕刻刀沿设计路线行走,实际上刻出的是9.9厘米的正方形。因此，要刻出10厘米的正方形,就必须考虑到刀具的影响，称之为“刀具补偿”。3特殊的雕刻效果。

3、在文泰软件中,提供了影象雕刻以及三维立体字的雕刻功能.影象雕刻是把灰度图像中的灰度变成雕刻深度进行雕刻，而三维立体字是利用锥刀自身的特性,刻出由浅到深的变化。彩页为影象雕刻以及三维立体字的实际效果.计算图形的雕刻路径时，要得到正确的结果，图形必须满足以下条件：1、图形的每个回路都是闭合的.如下图所示，图的笔画在A处断开，必须用节点编辑连接后,计算雕刻路径，才能得到正确结果。2、图形的每个回路不存在自相交。如下图所示，字的笔画之间有相交的地方(图）.通过“检查错误的方法，去掉多余的环,（见图3的对话框)。将其合并成无相交的图案（图)。3、图形的任意两个回路之间没有交点。如下图所示，图形的相交之处

4、有交点(图1）。使用文泰软件中“编辑菜单下的“分解为图形”的功能，将其分解为图形（图2)，而后选择文泰软件中“高级功能菜单下的“融合”功能,将其合并成无交点的图案（图3）。文泰软件提供的自动检查错误功能，能够降低劳动强度，提高成品率。请参看以上2、3的介绍。总结：雕刻工作，需要以下几个步骤：、排版设计。2、检查设计的版面内容是否有不闭合、自相交等错误。3、计算雕刻路径。4、输出到雕刻机。第二章 排版工具箱1、刻绘、雕刻常用工具箱.新建:创建一个新文档。.打开:打开一个已存在的文档。c。保存:保存当前文档。. 剪切:剪切所选择的内容并送入剪贴板。 e。复制：复制当前选定内容并送入剪贴板.f。粘贴

5、板：插入剪贴板中内容到当前排版版面. .撤消:取消上次操作。.重复:重复已撤消的最后一个操作。. 图像转换:将图像转换成曲线. j 版面大小：修改用户定义的版面大小。k打印：打印当前文档.l。 打印预览：按打印效果显示。m 刻绘输出：把当前文档送到刻字机输出。 重画:屏幕显示出现错误时，重新刷新显示整个窗口.o关于：显示程序信息，版本号和著作权。2、 缩放工具箱a.放大两倍：以光标所在位置为中心，将版面放大两倍。b。缩小两倍：以光标所在位置为中心,将版面缩小两倍.c拉框放大：将矩形框所选中的区域放大到整个版面。d.移动：将光标所在的位置移动到窗口中心。e。整页显示：将整个版面的内容显示在窗口中

6、。f。上一次:恢复到上一次显示状态。g.下一次:重复最后一次取消的显示状态.3、 字体工具箱a.语言选择。字体组:选择相应的字体组。c.字体名:选择字体名称。d.字体类型：选择合适的字体类型。e。字体高度：选择字体的高度。字体宽度：选择字体的宽度。g。绝对字号：使选中的文字的大小与设定值尽可能一致。h文字加框：给所选的文字加一外框。文字属性:修改文字的属性,如倾斜、旋转等。快速录入:进入文字块的快速录入状态。k居左：使所选中的文字以左侧为参考点进行对齐.l。居中：使所选中的文字以中心点为参考点进行对齐。m居右：使所选中的文字以右侧为参考点进行对齐。n。撑满：使所选中的文字在所选择的范围内匀空。

7、4、 状态工具箱a.选择:进入选择状态。b.文字输入：进入文字输入状态。c.节点编辑：进入节点编辑状态.图库 I：显示或隐藏图库.e.图库I：显示或隐藏图库。f.绘图工具箱:显示或隐藏绘图工具箱.g.表格工具箱：显示或隐藏表格工具箱。h.调色板：显示和修改颜色对应表。i.局部填充：对物体进行局部的颜色填充。j排版工具箱：显示或隐藏排版工具箱。k对齐工具箱：显示或隐藏对齐工具箱。l.组合成图形：将所选中的对象组合成一个图形。m.分割成图形:将所选中的对象分割成一个图形.。分解:将选中的文字块按需求分解为独立的文字单元。5、雕刻工具箱（1）机械刀具雕刻：a.计算二维路径：计算二维雕刻时的刀具路径。

8、b计算三维路径：计算三维雕刻时的刀具路径。计算割字路径：计算割字时的刀具路径.d。删除雕刻路径：全部或部分删除已计算的雕刻路径。e检查错误:检查选中的图形是否有相交、交叉等错误。雕刻输出:把当前计算好的刀具路径送到雕刻机输出。g.保存雕刻路径：将计算好的雕刻路径存为G代码文件。（2）激光雕刻：a. 计算激光雕刻路径.b. . d. ， 同(1）的d,e, f，第三章 文泰雕刻路径生成文泰雕刻软件提供了多种雕刻路径生成方式。主要分为四类:雕刻、切割、钻孔和影像雕刻。雕刻又分为二维雕刻和三维雕刻;钻孔又分为点,轮廓和区域钻孔等。我们同时又提供了胸牌切割线的功能。以下介绍计算雕刻路径的基本知识。第一

9、节 基本介绍1、阴刻、阳刻所谓“阴刻就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或图案.所谓“阳刻”就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或图案,俗称阳字或阳图。如图1、图中的灰色部分，分别为阴刻和阳刻的刀具路径。阴刻 阳刻2、雕刻深度“雕刻深度是指加工的最大深度。在三维雕刻中，雕刻路径的深度随着加工图形的形状变化而不断变化.3、分层雕刻在二维、三维、割字、影象雕刻中出现的“分层雕刻”，每次进刀不超过 毫米”，表示每次刀具进入材料的最大深度,对质地较硬的材质按经验值进行多次分层雕刻，最终完成设计的雕刻深度.4、镶嵌路径所谓“镶嵌”,就是一个设计图形,分别进行阴刻和阳刻后，所得到的两部分分

10、别称为阴模和阳模;两个模具能够无缝隙地扣在一起。考虑到刀具的影响，在计算雕刻路径时，其中一种必须选“镶嵌路径。5、刀具补偿在加工过程中，刀具本身有切割宽度,加上“刀具补偿”后,能够自动消除刀具刃宽对加工效果的影响。6、勾边时的旋转方向在进行切割和铣底时,选择合适的勾边旋转方向,可以使加工后的物体侧面更加光滑。、铣底方式在二维与三维的路径计算中,铣底是一种常见的加工方式,也就是将物体或文字的空余部分铣去。常用的铣底方式有：水平铣底、纵向铣底、正向45度铣底、反向4度铣底、环行铣底,但无论选择哪种方式，其结果都是相同的,不同的只是加工时刀具行走的路线.如图所示为不同铣底方式时的刀具路径（二维加工方

11、式,采用中心尖刀45度，重叠率1%，雕刻深度MM,阴刻）：8、刀具选择在对不同材料、不同硬度的物体进行加工时,为了确保加工效率，保证加工效果,需要选择合适的加工刀具。用户可以自己设置、命名自己常用的刀具。如图,为刀具设置的菜单:通常所用的刀具与其参数的定义如下:文泰雕刻系统中使用的刀具分为四类,分别为平底尖刀，中心尖刀，直刀，球底刀,它们统一存放在文泰雕刻系统的刀具库中。为使操作者使用方便，系统在刀具库定义了一批常用刀具，在实际应用中用户可以随时向刀具库中增加新的刀具.1）、平底尖刀 形状见图所示。由于其刃部为锥形，底部为平底，所以称为平底尖刀，其特性参数有三项,刃角A、刃宽W2和刃的顶部直径

12、W。刃角A为刀具刃部锥形的角度,刃宽W2为刀具刃部尖端的直径,刃的顶部的直径W1为刀具柄部的直径,刃的顶部直径通常为刀柄的直径，通用雕刻机使用的刀具刀柄直径有两种:6MM 和MM，即通常所说的毫米刀和3毫米刀。平底尖刀的定义就是在刀具的名称下给出上述三个参数的数值定义.其中的刃高参数H仅为参考值,它不需用户定义,它提示用户定义实际雕刻深度时不得大于该刃高。2)、中心尖刀 形状见图所示。由于其刃部为锥形，底部呈尖状,所以称为中心尖刀，其特性参数有二项，刃角A和刃的顶部直径W.刃角为刀具刃部锥形的角度（是与中心线的夹角),刃的顶部直径通常为刀柄的直径，中心尖刀的定义就是在刀具的名称下给出上述二个参

13、数的数值定义。(可以将其视为特殊的平底尖刀）。其中的刃高参数H仅为参考值，它不需用户定义，它提示用户定义实际雕刻深度时不得大于该刃高。3)、直刀 形状见图所示。由于其刃部为一柱形所以称为直刀,又称铣刀.直刀的特性参数有两项，刃高H1和刃宽W1.刃高1为刀具刃部的高度,刃宽W1为刀具刃部的直径，直刀的定义就是在其名称下给出上述两个参数的数值定义。直刀一般用于切割,由于其结构特点的限制直刀直径不能太小，在常规下直刀直径最小为。MM,再小的耐用性就较差。4）、球底尖刀 形状见图所示。由于其刃部为锥形,底部为球面,所以称为球底尖刀,其特性参数有四项，刃角A、刃宽2、刀柄直径W1和球面高度1。刃角A为刀

14、具刃部锥形的角度（同平底尖刀的定义)，刃宽W2为刀具刃部尖端的直径，刀刃顶部的直径W1为刀具柄部的直径，球面高度H1为球面最低处到截断球面的平面高度。刃的顶部直径通常为刀柄的直径。球底尖刀的定义就是在刀具的名称下给出上述四个参数的数值定义。9、重叠率刀具本身有刃宽，如果不设置重叠率,在加工时，材料上会有一些地方不能被加工到，如果加大每刀之间的紧密程度，则加工后的材料表面可以保持光滑。但重叠率过大，加工效率会相应降低。10、落/起刀(主要应用于割字、激光雕刻）在进行割字等操作时,为了避免在进刀和出刀时对加工效果的影响，故意将进刀点和出刀点移到非加工区域中。其效果如图:所选择的参数为:二维加工,勾边,阴刻,落刀设置为圆弧，起刀设置为直线（三维直线段)，角度31度，重叠55毫米。11、连筋设置在进行切割时，为避免在加工结束前,由于被加工对象的移动而导致的加工部件损坏或加工错误,要求被加工物件不完全断开（个别部分连接在一起），等到加工结束后用手工将其分开。效果图如下：所选择的参数为:二维加工,勾边，阴刻，自动加连筋,个数:5个，长度：0毫米，高度.2毫米。图中线条断开之处为连筋。2、钻孔半径指需要加工的孔径的大小,当选择钻孔半径为刀具半径时，雕刻刀直接从物体表面加工到指定深度,孔的半径与刀具的直径相同。当选择的孔的半径比刀具半径大时，通过刀具的旋转达到指定的孔的半径。