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1、建兴一标台身冬季施工方案凌源至绥中高速公路建昌至兴城支线第一合同段，起点位于建昌县石佛乡柳条沟屯北省道S206，沿线经过的主要城镇有建昌县石佛乡、玲珑塔镇、巴什罕乡、二道湾子蒙古乡、小德营子乡、药王庙镇，全长28.76Km（起讫桩号K0+000-K28+760）。本合同路基工程实际开工日期2012年9月1日，计划竣工日期2013年9月30日，计划合同工期12个月。根据本工区所在地历年气象资料，本工程以每年第一次连续5天出现室外日平均温度低于+5时或日最低气温在-3以下的第一天起，为冬季施工期，冬季施工时段中现场施工应按冬季施工的有关规范和要求执行。一、工程概况本合同段共有桥涵102座，其中大桥
2、7座、分离式立交桥6座、中桥7座、天桥6座、小桥3座、通道桥及涵洞73座。 根据工程进度需要，我项目部需要对部分通道及涵洞工程台身（详见：建兴一标台身冬季施工统计表）进行冬季施工。二、编制依据根据本施工区段的地质情况和工程设计施工图，参考相关的文件凌源至绥中高速公路建昌至兴城支线施工图设计文件，建兴项目公司下发的相关管理文件，国家及交通部现行施工规范、工程质量检验评定标准、试验规程、安全规程，批准实施的施工组织设计，以及相应的法律和法规。（1）公路桥涵施工技术规范（2）公路桥涵工程施工质量验收标准（3）公路工程施工安全技术规程（4）本段设计文件及业主、设计、监理单位下发的相关文件；（5）本企业
3、所拥有的科技成果，工法成果、机械设备状况等。三、总体施工方案1、成立冬季施工领导小组，以项目经理为组长，总工、副总工、分管生产副经理为副组长，以工程部、安质部、物设部、试验室、现场负责人及质检员为组员。切实抓好冬季施工实验工作、冬季施工技术培训工作、制定各种材料的保温措施和应对突发情况的应急预案等。2、针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验，做好混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出机温度、运输过程中的温度损失、入模温度和采取加热养护时的温度等。3、组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握具体施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法，深刻
4、理解测温的意义和测温数据的重要性。4、保证道路畅通，保证物资、材料的充足供应，作好职工的劳动保护等。5、明确冬季施工各项目、工点的责任人，加强针对性。四、施工方法和技术措施1、混凝土拌和及浇筑冬季施工拌和站冬季施工中，主要任务是合格混凝土的生产，保证在外界低温条件下拌制具有一定温度的混凝土，使混凝土浇筑满足冬季施工规范要求。1.1混凝土冬季施工的一般要求： （1）、水泥。冬季施工的混凝土选用标号为42.5的普通硅酸盐水泥。（2）、骨料。粗细骨料必须置于防风防雨棚内。拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块，并用塑料布,毛毡盖好。（3）、外加剂。为保证砼的质量，禁止掺加防冻剂。减水剂采用液
5、态复合型的高性能奈系减水剂，减水剂存放过程中应注意保温，严禁冻结，保证砼出机温度满足热工计算要求。（4）、配合比。冬季施工期间，由于环境温度较低，根据施工环境条件选择合理的冬季施工配合比，可采取适当降低混凝土水胶比。（5）、混凝土拌和楼内必须设取暖措施，保证拌和楼内内温度不低于10。（6）、混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定，确保混凝土出机温度不低于15，入模温度不低于10。主要措施应以加热拌和用水为主，辅以骨料、外加剂保温，水的加热温度不宜高于60，水泥不能直接加热。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。（7）、混凝土搅拌时采用二次投料
6、法，先向搅拌机投入全部细集料、粗骨料和水泥，搅拌均匀（搅拌时间不得小于30秒），再投入拌和水及液体外加剂，且搅拌时间应比常温时延长50%。1.2 原材料保温、加热混凝土冬季生产采取加温、保温措施。混凝土冬季施工时根据热工计算结果，对水和骨料采取保温、加热措施。为了保证混凝土出机温度不低于10，对拌制混凝土的各项材料采取保温或加热措施。拌和用水。用设置在拌和楼侧的水箱（6m2m2m）对拌和用水进行加热，加热温度控制在50-60，采用蒸汽或明火加热。地材保温。采取提前备料，将粗细骨料置于防风防雨雪的棚内。细集料进场时，控制含水量的同时，搭设钢管帐篷，将细集料放置其中并用保温材料覆盖，必要时，棚内设
7、置火炉加热系统，保证集料不冻结。混凝土拌和站：搭建暖棚封闭拌和站配料系统、传送带、拌和系统，保证配料系统及拌和系统内温度在10以上。水泥的保温。水泥在任何情况下不允许直接加热。当热工计算达不到要求时，对水泥储仓进行包裹。1.3、热工计算 为便于以下热工计算，暂对拌和水、水泥、砂和骨料的温度进行假定（均为可实现的温度），现以tw=60、tc=5、ts=3、tg=2分别表示之，其中水泥、砂和骨料的温度为暖棚内预热温度。混凝土配比强度取C30（水泥：砂：骨料：水及外加剂=1：2.02：2.91：0.48）其中胶凝材料质量为383kg，砂为774kg，石子1113kg，水和外加剂185kg。混凝土拌和
8、物的理论温度，可按下式计算： 式中 T拌制时混凝土拌和物的温度（）； W、C、S、G水、水泥、砂、石的用量（kg）； tw、tc、ts、tg水、水泥、砂、石的温度（）； ps、pg砂、石的含水率（%）； b、B比热及溶解热； 当集料温度0时，水的b=4.2，B=0； 当集料温度0时，水的b=2.1，B=335。混凝土自搅拌机倾出时的温度（出机温度）可按下式计算：式中 T1混凝土自搅拌机中倾出时的温度（简称出机温度）（）； T混凝土拌和物的理论温度（）； Td搅拌机棚内的温度（）取5。混凝土经运输和灌注成型后的温度（入模温度）（）混凝土由出机到灌注过程中的温度损失，因运输工具、倒运次数、运输时间
9、、出机温度和室外温度的变化而异，混凝土经过运输和成型后的温度（入模温度）可按下式计算：式中 T2混凝土经过运输和成型后的温度（）； t 混凝土自运输至成型的时间（h）；平均取1.5h n 混凝土倒运的次数；取3次 Ts 室外气温（）；平均取5 a 温度损失系数（h-1）；取0.10当用混凝土运输车时a=0.25，开敞式自卸车时a=0.20，用封闭式自卸车时a=0.10，用手推车时a=0.50。本项目混凝土运输采用罐车运输，罐车用毛毡保温，故a取0.10。1.4、混凝土运输和浇筑的保温措施（1）混凝土的运输、组织施工力量，加强施工便道维护，确保施工便道平稳、安全、快捷，力争降低混凝土运输车的运输
10、时间，减少混凝土的温度损失。、运输时将运输车用棉毡包裹，混凝土运输车放在临时搭建的暖棚内，同时用棉毡包裹罐体，减少混凝土运输过程中温度损失。、运输前，先用热水冲洗混凝土运输车，减少混凝土温度损失。（2）、台身砼的浇筑、为了减少砼的温度损失，保证砼在浇筑过程中不至于受冻，砼浇筑前，对台身模板及钢筋进行预热。预热采用帐篷内放置火炉的办法，使棚内温度在10以上。、浇注混凝土一般安排在白天气温最高的时间进行施工。、严格控制入模温度并控制机械振捣时间，尽量做到快速振捣。（3）混凝土日常养护的保温措施对浇筑完成的混凝土结构物在拆模时，尽量选择在白天的高温时段，拆模后立即采取保温措施，为保证蓄热养护的效果，
11、本标段混凝土养护保温包裹材料采用保温被、电热毯、土工布及塑料布等。拆模时混凝土表面温度和自然温度差不能超过15。 砼养生帐篷实例外部图 台身砼养生帐篷内部实例图、帐篷保温被保温，并固定防止掉落； 、帐篷内部安设火炉，保证帐篷内部温度在10以上、定期检查塑料布、保温被的覆盖情况，对破损、吹翻等情况及时进行修复。1.5、温度检测及监控气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：、气温的测量，每昼夜8点、12点、14点、20点，共测4次。、对拌和材料和减水剂温度的测量，每工作班不少于3次。、对出搅拌机的砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。、对浇筑过程中的砼，至少每1h测量一次。、对养护期间砼温度
12、的测量：前三天每4h测一次，以后每昼夜测温2次。、养护期限及标准混凝土浇筑完成后，立即进行温度养生，养生温度保证在10以上。现场放置1-2组同期养生试块，试块强度50%设计强度后方可停止混凝土温度养生。、为了测量帐篷内的温度，在结构物周围安放多支温度计，并进行编号，测温点应设在砼温度较低和有代表性的地方。 、所有测温点应编号，应绘制测温布置图（结构物四周每处安设一个；肋板等较高结构，在肋板底部、中部和顶部各安放一个）。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的浇筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。2、钢筋工程的
13、冬季施工当室外温度低于-20时，应停止焊接施工，如必须施工，应在室内施工。（1）、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。（2）、负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)等焊接方法。所有钢筋加工均在钢筋加工棚内进行，必须在露天环境下进行时须有遮挡措施，防止钢筋焊接时直接与地面雨雪接触。电弧焊接焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突然增大,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。（3）、钢筋应存放于室
14、内或进行严密覆盖，选择低温韧性良好的焊条。钢筋和预应力筋加工在棚内进行，加工棚三面用墙板封闭挡风（迎风面必须封闭）。钢筋闪光对焊宜在室内进行，环境温度不低于0，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。钢筋采用电弧焊焊接时,应有防雪防风及保温措施，焊接后的接头,严禁立即碰到冰雪。五、冬季防风、抗风措施（1）注意天气变化，观察风力、风向，提前做好防风、抗风措施的准备。（2）高空作业必须佩带安全帽、安全带，进行支架、模板等作业时必须加设缆风绳，并有稳定的锚固。（3）燃易爆品不得随意堆放，不得随意生火，以防引发火灾。（4）水泥、砂石等原材料必须覆盖牢靠，防止风砂吹乱。（5）电杆、变压器、临时房屋、库房等必须有稳定的抗风设施，防止大风吹倒或掀盖。六、冬季施工的安全措施冬期气候寒冷，施工场地内的冰雪多，供暖火源多，用电量大，冬季施工除应按常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保证措施。（1）对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全技术交底，施工期坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。（2）制定详细的冬季施工安全制度，做好各岗位安全职责明确，并配齐冬季施工安全防护用品及防寒、防冻、防滑等劳动保护用品。（3）施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规划和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。（4）霜雪天后
