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1、. . . . 炼铁厂烧结系统技术改造工程余热锅炉工程施工承包合同技术附件总 目 录附件1：工程项目容与界面的划分附件2：总体技术方案附件3：设备清单附件4：主要材料清单附件5：设备采购、制造（或监制）施工质量规与验收标准附件6：技术保证与目标承诺附件7：承包方交付的图纸、资料和技术文件附件8：承包工程施工组织总设计附件9：调试、试生产与达产计划附件10：人员培训计划附件11：保修承诺附件12：设备采购、监制、包装与储运附件1工程界面与项目容的划分一、烧结系统技术改造（三期）工程界面划分为了保证烧结系统技术改造（三期）工程建设顺利进行，最大限度避免各标段出现漏项或重叠的现象，某钒公司根据专业，
2、把烧结系统技术改造（三期）工程划分为：A标段烧结主体工程、B标段烟气脱硫工程、C标段外围配套改造工程、D标段余热锅炉工程，共四个标段。本合同技术附件为D标段余热锅炉工程围，除施工设计与业主负责采购的主要设备外的全部容（详见后面的余热锅炉工程界面与项目容划分）。1、D标段余热锅炉工程界面划分11、高、低温段烟气系统D标段进气，以环冷机烟气出口阀门（含出口阀门）为界面。环冷机上部排气筒上的放散阀门由D标段负责，上部排气筒与其支架由A标段负责。12、循环烟气系统以环冷机下部进风口（3个1.6m）为界面，余热锅炉工程烟气出口至环冷机下部进风口的烟道、支架与阀门等，由D标段负责。13、蒸汽系统D标段产生
3、的蒸汽，由D标段负责送至D标段系统建设围红线外1米，然后由A标段负责分两路：一路送至烟气脱硫（界面按A标段与B标段界面划分）；另一路送至烧结三期工程红线外一米与低压蒸汽母管连接。D标段产生的蒸汽外送的管道、阀门与计量装置由D标段负责。14、工业水、软水、生活水、压缩空气和氮气等接点在D标段系统拟建场地红线外1m。D标段所需工业水、软水、生活水、压缩空气和氮气等，由A标段负责送至D标段系统拟建场地红线外1m处，接点以部分由D标段负责。15、B标段烟气脱硫工程消耗蒸汽产生的凝结水烟气脱硫工程消耗蒸汽产生的凝结水，由A标段负责接至接至D标段建设围红线外1m和生石灰消化水箱处。16、生活污水、生产污水
4、与场地雨排水由D标段负责将本标段界区的生活污水、生产污水与雨排水分别送至本标段界区外1米处；A标段负责将烧结三期工程围（含B标段、D标段）的生活污水、生产污水与雨排水分别送至烧结三期工程红线外一米处；最后由C标段负责接入某厂区相应的系统处理达标排放或回用。17、D标段供配电D标段系统建设围所需电源， 由A标段负责送至D标段配电室的受电柜开关接线端子和高压电机接线端子（含电缆、电缆桥架或电缆沟、循环风机开关柜与软起装置柜）；且0.4KV 由A标段提供不同两路受电电源。D标段区域的电缆桥架或电缆沟由D标段负责。18、D标段除尘、输灰系统由D标段负责送至烧结转运站间的三烧冷-1皮带机上（除尘由A标段
5、负责），D标段围的除尘、排灰系统的设备、设施由D标段负责。19、通信D标段计算机系统与烧结主工艺计算机系统的通讯，以与D标段与新二烧余热锅炉的计算机与监控系统间的通讯由D标段负责。110、总图运输D标段区域的地坪、公路等总图运输设施建设，由D标段负责。2、余热锅炉工程界面交接点供电电源接点，高、低温段烟气与循环烟气接点，余热锅炉供出蒸汽（或取汽）接点，生产水、生活水、回水、软水、输灰等接点，雨排水与污水接点，压缩空气、氮气接点。二、余热锅炉工程项目容划分1、工程项目主要容划分D标段余热锅炉工程项目容，主要分为：锅炉本体与汽水系统设备设施、烟风系统、给排水系统、除尘输灰系统、电气系统、仪控系统、
6、总图运输、土建、暖通空调、消防、防雷接地等，共9个系统。主要包括设计、设备和材料采购、安装、调试、试生产等容。2、工程界面设计1.1、D标段余热锅炉工程界面的工艺、总图运输、土建、电气、仪控、暖通空调、消防、防雷接地、环保等专业的工厂（施工图）设计，由某集团设计研究院设计，并出设备、材料订货清单与技术规书，并对设计的完整性、正确性和先进性负责。1.2、D标段余热锅炉工程与烧结系统技术改造（三期）主体工程有关且需要的参数，由A、B标段负责提供，并对其正确性和完整性负责。1.3、D标段余热锅炉工程工厂设计所需设备参数、资料等，根据设备订货围划分，分别由业主和承包方负责协调、联系设备厂家提供。3、D
7、标段余热锅炉工程界面业主负责的容3.1、余热锅炉工程界面的主要设备采购（详见附件3设备清单）；3.2、余热锅炉工程界面的岩土工程地质勘探；3.3、提供余热锅炉工程界面的施工图与业主采购的设备安装图或随机资料等（待完成施工图设计，设备厂家完成安装图设计与设备随机资料到后，提供详细清单）3.4、业主提供施工用水、电、压缩空气等能源介质，所发生的施工用能费用由承包方（或使用方）承担；工程单机、无负荷联动试车的电费、水费与燃料费等由业主承担。液压设备、润滑设备、机械设备的第一次填充料（或油）由或设备厂家设计，业主自行采购并提供；试生产期间所需原材料、能源介质、辅助材料等由业主提供。3.5、余热锅炉热负
8、荷试车与试生产由业主负责，承包方配合。 3.6、除设备自带专业工具外，其它生产用工器具、办公设施等由业主负责。4、余热锅炉工程界面承包方负责的容4.1、负责余热锅炉工程界面的所有项目容的施工、安装、调试、培训、验收、投产，并对本余热锅炉工程的施工的完整性与正确性负责。4.2、负责余热锅炉工程界面的部分设备（详见附件3设备清单）招标采购，并对所采购设备的完整性、先进性与正确性负责。4.3、负责余热锅炉工程界面，除业主采购的设备自带材料外的全部材料（详见附件4主要材料清单）的招标采购，并对所采购材料的完整性与正确性负责。4.4、负责收集、提供余热锅炉工程界面承包方采购的设备、材料的制造或施工图、技
9、术说明书、产品合格证、试验报告等设备或材料随机资料，按规定时间交业主存档或工厂设计用。4.5、负责单机、单体设备调试、试车，系统静态调试、分系统动态调试、整体空负荷动态调试等。4.6、编制施工组织方案、施工方案、调试方案等，报业方或有关部门审批。4.7、负责本工程所涉与的消防、特种设备、防雷接地等相关报审、报验工作，并提供相关监检报告，并对其完整性负责。4.8、负责（土建）施工图报市有关部门审批（如果需报审）。4.9、负责竣工图和竣工资料的收集、整理、编制、报验。4.10、配合安评、环评提供所需资料。4.11，负责设备二次倒运。4.12、负责所有仪表首检。4.13、其它事项4.13.1、余热锅
10、炉工程界面，本合同技术附件未明确的，但涉与到生产或安全方面的容，设计方和施工单位负责完善。 4.13.2、承包方须按照业主有关规定办理物资进出厂手续后, 物资方可进出门岗。4.13.3、过渡性保产工程容由施工单位负责实施。4.15、其它未明确事宜，双方协商解决。附件2总体技术方案一、概述某钒炼铁厂烧结系统技术改造（三期）工程包括：烧结主体工程、烟气脱硫工程、外围配套改造工程、余热锅炉工程共四个标段。本工程为D标段余热锅炉工程，其工程界面与项目容详见附件1。烧结系统技术改造（三期）工程，将建设1台260m2烧结机，为了节能环保，达到节能降耗目的，烧结机余热利用考虑设置一台余热锅炉，对300m2液
11、密封鼓风环式冷却机在生产中产生的高温废气进行回收利用。余热锅炉产生的蒸汽供B标段（烟气脱硫工程）使用，同时也考虑与外部蒸汽管网并网。烟气脱硫系统消耗蒸汽产生的凝结水，由A标段负责接至生石灰消化水箱和接至D标段建设围红线外1m处。根据余热锅炉工程工艺布置特点和环冷机各段排气温度，可供余热锅炉利用的废气为环冷机第一、第二冷却段的高温废气。余热锅炉产生的低压蒸汽（32t/h，0.9MPa（表压），300）主要供B标段（烟气脱硫工程）使用，余热锅炉热力除氧启动时用蒸汽由外部管网提供，余热锅炉正常投运后，热力除氧用蒸汽由系统自身解决。1、现有条件1.1、余热锅炉取风数据资料表1-1余热锅炉余热回收烟气数
12、据表名称参数备注液密封环冷机面积（m2）300第一段高温烟气温度()400(350-450)循环时温度第一段高温烟气量(m3/h)280000（工况）最大可提供量第一段高温烟道出口断面尺寸3.2 m环冷机1个高温烟气出口第一段高温烟含尘量(g/Nm3)12第二段低温烟气温度()300(250350)循环时第二段低温烟气量(m3/h)280000（工况）最大可提供量第二段低温烟道出口断面尺寸3 m环冷机1个低温烟气出口第二段低温烟气含尘量(g/Nm3)环冷机要求返回烟气流量(m3/h)：560000（工况）环冷机要求返回烟气压力(Pa)：5700（工况）环冷机要求返回烟气温度()：150环冷机返
13、回烟气烟道进口断面尺寸31.6 m环冷机3个返回烟气进口1.2、锅炉给水条件余热锅炉系统用水(软水)由某厂区管网提供；软水水质应符合国家工业锅炉水质(GB 1576-2001)要求。1.3、其它生产用水条件1）生活用水水质应符合国家生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)；2）生产新水水质（悬浮物）要求与A标段一样；3）冷却水，供水压力：0.20.3Mpa，温度：331.4、电力条件余热锅炉工程高压配电室母线电压为10kV，凡容量为200kW 与以上的交流电动机采用10kV，其余为AC380/220V。高压开关操作电源采用DC220V。1.5、其他条件余热锅炉工程采用的地震基本烈度为7度，
14、设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第二组：基本风压：0.35kN/m2；雪荷载：0.35KN/m2；灰荷载：0.30KN/m2 。二、余热锅炉本体与汽水辅助设备1、余热锅炉本体界面划分1.1、烟气系统：锅炉烟气进口以高、低温段锅炉烟气入口为界面；以余热锅炉尾部烟道灰斗烟气出口为界面，含下部灰斗插板阀和星型电动卸灰阀。1.2、汽水系统：1）余热锅炉蒸汽系统：以过热蒸汽的减温器主汽道的一次阀（含主汽道和旁路一次阀和法兰）为界面；2）余热锅炉启动排汽、安全阀排汽、过热器集箱安全阀排汽、除氧排汽的阀门与管道包括在锅炉本体围（含排汽消音器）；3）软水箱进水口至锅炉本体的管道与阀门，包括在锅
15、炉本体围；1.3、阀门仪表锅炉本体上安装的一次仪表与一、二次阀门。1.4、为保证余热锅炉完整性，锅炉防雨棚、司水小室、平台梯子、水泵、除氧器（或除氧汽包）、软水箱、疏水扩容器、定排扩容器、加药装置、在线汽水取样分析装置划归余热锅炉本体设备，由余热锅炉厂家一起设计、制造、供货。1.5、其它在此未明确部分，在余热锅炉本体设备供货清单中明确。2、余热锅炉设计条件与参数2.1使用环境条件厂址：烧结系统技术改造（三期）工程建设围工作环境：室外半露天工作制度：连续工作年平均温度：21.1绝对最高温度：41绝对最低温度：1最冷月平均相对湿度：36最热月平均相对湿度：77.8历年平均相对湿度：55冬季大气压力：88792Pa夏
