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1、 窦店产业基地一期定向安置房项目4#-6#楼卸料平台及电梯平台施工方案编 制 人： 王 军编制时间：2015年10月15日 编制单位；北京市房山城建集团有限公司目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工计划4四、劳动力计划5五、构造要求及技术措施5六、计算书及相关图纸10七、施工安全保证事项16一、编制依据1.1（2012-110号文）施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则1.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJI302011；1.3建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80911.4、建筑施工安全检查标准JGJ59-20111.5施工企业安全生产评价准JGJT77-20101.6本工程施工
2、组织设计1.7建筑结构荷载规范GB50009-2012 1.8钢结构设计规范GB50017-2014 1.9 PKPM计算软件1.10北京市建设工程安全生产管理标准化手册二、工程概况序号项目内容1工程名称窦店产业基地一期定向安置房工程4#-6#楼2工程地址本工程位于北京市房山区交道中学北侧，西侧为在建长安汽车厂区，北侧窦店镇小高舍村，南侧为交道中学，东侧为已建定向安置用房3建设单位北京京西阳光投资有限公司4设计单位北京立人建筑设计有限公司5监理单位北京科信工程管理有限公司6施工单位北京市房山城建集团有限公司7承包范围1.土建工程：土方工程、基础及结构工程、内外装修工程、屋面工程；2.电气工程：
3、强电工程之照明、动力、防雷接地；弱电工程各系统配管穿带线及线槽、弱电工程各系统线缆、主材设备及安装调试；3.水采暖工程：给排水工程、采暖工程、通风工程。4.室外工程；室外管线、道路、路灯、绿化8要求工期525日历天9质量目标合格10安全目标创北京市级安全文明施工工地三、施工计划4#、5#、6#住宅楼考虑配置卸料平台，作为顶板模板料具倒运平台，平台位置正对于两单元之间结构阳台部位，（4#楼设置一个，5#楼和6#楼各设置一个，合计本工程设置3个卸料平台），结构每完成一层，卸料平台提升一次。各楼各单元配置井道平台架作为施工人员及模板安装的操作平台，本工程的电梯井道平台共计12个。计划于2015年11
4、月10日开始使用电梯竖井的操作平台，计划于2016年3月中旬使用卸料平台。本工程中需要自行加工制作3个。所加工的卸料平台，在工程中使用必须符合各项安全要求，也符合本工程安装的要求。针对本方案中的3个卸料平台制作、安装进行了设计。四、劳动力计划制作电梯竖井操作平台和卸料平台，电焊工：4名；力工10名；安装电梯竖井操作平台由木工各班组完成，计划每段2名；安装卸料平台的每段由木工班组完成，计划每段安装人员6名。五、构造要求及技术措施（一）悬挑式卸料平台1、基本构造：以工字钢作主梁20a，次梁用槽钢14b，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。(主梁应用整根工字钢，不能有接口)2、构
5、造要求：（1）、 物料平台由次梁、主梁、吊环、平台板、拉索（钢丝绳）、防护栏杆及挡板组成。（2）、主梁使用工字钢、次梁应使用槽钢制作，节点必须采用焊接。其结构构造应能防止左右晃动。本工程的门洞口宽度为1800，因此，设计工字钢的间距为1600。（3）、悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。钢丝绳设置在平台两侧各设三道，三道中的每一道均应作单道受力计算。应设置6个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作，钢板厚度为15mm。（4）、平台吊装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不
6、得少于4个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。（5）、平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。平台上的脚手板应与次梁绑扎牢固，封闭严密。平台周围须设置不低于1.5m高的防护围栏，围栏里侧用硬围挡封严，护栏上严禁搭设物品。（6）、物料平台承载面积不大于20。（7）、平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（8）、平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。吊环必须双面满焊且长度大于或等于120mm。（9）、卸料平台上应显著的标明容许荷载值及明细。操作平台上人员和物料的总重量，
7、严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。（三）标准化构造平台宽3m，长4.5m，锚入建筑物1.5m，最大容许荷载1.0t。采用工字钢20a作主梁，14b槽钢作次梁，间距1000mm，619+1钢丝绳（21.5mm），外侧钢丝绳距主梁端头500mm，两个吊环安装钢丝绳的位置间距为600mm。平台上满铺50mm厚脚手板。14b槽钢次梁两端头焊接25短钢筋，上面插483.6钢管作防护栏杆。防护栏杆高1.5m，栏杆内侧做硬围挡。楼板内预埋两道20钢筋锚环，用于固定工字钢主梁。在平台安装楼层以上两层处（约高出平台5m左右处）使用大螺栓孔，穿入25的吊环，作为钢丝绳的拉环，两根钢丝绳要单独吊环。上下吊
8、环之间距离应大于等于300mm。采购吊环时应有厂家的钢材复试报告和焊接指令证明材料。3、悬挑式卸料平台标准做法图（详见附件）4、卸料平台安装要求：（1）安装拆卸采用塔式起重机吊运由下层逐层上倒，穿墙拉环位置距洞边不小于200mm。吊运平台时用卡环，不得使吊钩挂吊环。安装时钢丝绳卡头的卡子不得少于4个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处加衬软垫物，平台外口略高于内口。 （2）码料高度不得超过护栏和超载。禁止在栏杆上码放料具，限载1.0T。使用时有专人进行检查，发现钢丝绳有锈及时更换，焊缝脱焊时及时修复。在卸料平台的显著地方标明允许荷载，严禁超过设计荷载，配备专人加以监督。在卸料平台使用期间其下方必须设置
9、隔离拦网，禁止人员通过或停留。（3）卸料平台的施工操作，安全使用必须进行施工交底，不得违章施工。（4）卸料平台使用期间其下方必须设置隔离拦网，禁止人员通过或停留。（5）剪力墙上应予留出螺栓孔位置，孔位予留设在梁筋之间，楼板板下边200以上，禁止设在梁边缘处。（6）使用前应先检查验收，试载后方可使用，吊装材料时应先拉紧钢丝绳检查有无滑动，然后起吊，起吊时禁止人员站在平台上。（7）同条件砼试块强度必须达到7.5MPa方可安装卸料平台。（8）伸入阳台部分的工字钢，为1500mm，并在相应位置设置别杠，顶板上预留锚固钢筋，钢筋不小于光圆20，确保卸料平台的稳定性和牢固性。具体措施为工字钢主梁上焊接直径
10、为20的吊环，穿入钢管，使钢管与外墙的内侧向平，作为别杠之用。预埋的吊环与主梁之间用木楔背紧，主梁下边与楼板应用100x100的木方作为垫木。 （二）电梯井操作平台 1、操作平台的构造、位置要求及相关实物照片 2、操作平台安装、技术措施（1）、操作平台使用8#槽钢焊接围成图示尺寸，长宽符合电梯井的安装要求，高度为300mm。（2）、电梯井施工使用定型平台，用14#工字钢做支撑点（托杠），严禁借用大模板穿墙螺栓作支撑点。（3）、安装托杠处在墙上预留宽高=150200洞，洞底标高以楼面以下360mm，不得切断墙筋，洞口遇墙筋处位置可适当调整。（4）、平台顶面比相应楼面低60mm。（5）、首层采用脚
11、手架，二层以上采用平台架，安装采用塔吊吊装就位，逐层提升。（6）、使用荷载不大于3KN/。（7）、平台架的所有焊缝必须焊接牢固。顶面满铺50厚木板绑扎牢固（8）、平台四角立杆焊12钢筋吊环双面焊5d。（9）、每升降一次必须进行检查验收并填写验收合格后方可使用。（10）、平台以下每隔三层，按要求兜挂安全网。六、计算书及相关图纸1、电梯井道托杆强度计算托杆为4根14#工字钢，笼式平台自重10KN，钢模板重55 KN，料具重10KN。分项系数：Q恒= 1.2 Q活= 1.4 Q=101.4+(55+10)1.2=92KN由于工字钢的抗剪强度设计值为125N/2，抗弯及抗拉强度设计值为205N/2由剪
12、切强度条件fv = Q/A=92000/846=108125N/2由抗弯强度条件fm=3FL/2bh2=151.8 N/2205 N/2即：托杆抗弯和剪切强度满足要求。 2、卸料平台计算：悬挑卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)和钢结构设计规范(GB50017-2014)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。 次梁采用14b号槽钢U口水平，主梁采用20a号工字钢，次梁间距1.00m。 容许承载力均布荷
13、载1.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。 一、次梁的计算 次梁选择14b号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为 面积A=21.31cm2,惯性距Ix=609.40cm4,转动惯量Wx=87.10cm3,回转半径ix=5.35cm 截面尺寸 b=60.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.301.00=0.30kN/m (2)最大容许均布荷载为1.00kN/m2； Q2 = 1.001.00=1.00kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.16kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.30+1.00+0.16) = 1.76kN/m 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.410.00=14.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 1.763.002/8+14.003.00/4=12.48kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强
