乙炔装置管道设备钢结构防腐保温施工方案

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1、施工组织设计(专项施工方案)报审表2A工程名称: 安徽华塑100万吨/年 PVC项目一期工程乙炔装置编号:A2-03-淮海防腐-02致浙江南方工程建设监理有限公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了乙炔装置管道、设备、钢结构防腐保温工程施工组织设计(专项施工方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:乙炔装置管道、设备、钢结构防腐保温施工方案1份承包单位(章):项目经理:日 期:201仁08-13涂漆种类表面处理代号 适应范围 厚度um75um 漆:环氧富锌漆底不保温碳钢、低合金钢P-1 Sa2.5200um中间漆:环氧云铁中间漆 75um 0说明4T 100um

2、80Cv T 75um 80C T Sa2.5 50um00 C V 80C T 350底保温不锈钢(仅用于保温清除漆:环氧漆(不含腐蚀抑制剂)表面1 0.35 DN 3 0.5 DN1000mm 及以下立式设备卧式设备、4 0.6 DN1000mm 以上立式设备 0.5封头、泵、阀门及法兰、管件保温盒总承包单位审查意见:项目总承包单位:项目/现场经理:日期:60um P-5 60um于子氯材料离含量大净后用干。Tw特殊磨料120C 25ppm) P-6保冷碳钢、低合金钢 Sa2.5冷底子油二道一层聚乙烯防腐带:一层底漆一一P-7 2.防腐带一一 一层保护带,胶带搭接1mm 埋地碳钢和不锈钢管

3、道Sa250%率P-8 200um环氧沥青涂料Sa2.5三遍储罐底板着地面 75um 漆:环氧富锌漆底钢结构 (包括扶梯、扶P-1 Sa2.5200um 75um中间漆:环氧云铁中间漆手、外壳、平台、格栅等)50um 面 漆:聚氨酯漆专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日期:St2漆:补口补伤预制作钢结构底Amm中间漆:补口补伤 50um面漆:聚氨酯漆收集坑、浆料池、清液池、FVC防腐涂料底漆一道 20um 玻酸碱地面面璃布二道 2 mm稀胶泥 13 mmum40漆总监理工程师审查意见:项目监理机构:总监理工程师:期:日.安徽华塑100万吨PVC/年项目一期工程乙炔装置管道、设备、钢结构防

4、腐保温施工方案编制: 审核:批准:质量:安全:安徽省淮海防腐保温工程公司 二零壹壹年八月十三日目录:编制说明二:工程概况1三:施工前准备4四:防腐蚀施工5五:保温施工6六:质量保证措施8七:施工进度计划、劳动力投入计划10 施工机具投入计划12 八:安全生产评估及保证措施13 九:交工验收编制说明1. 适应范围:本方案仅适用于安徽华塑100万吨PVC/年项目一期工程乙炔装置管道、设备、 钢结构防腐保温工程2. 编制依据:1涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范3石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范4工业设备及管道绝热工程施工规范GB8923-88HGJ22919

5、91SH3022-1999GBJ5012&2008SY/T0407-19976化工设备、管道外防腐设计规定HG/T20679-19907建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB5021220028钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-20079设备及管道绝热技术通则10优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 11石油化工工程建设交工技术文件规定 12钢结构工程施工及验收规范GB/T4272-2008GB710-1991SH35002007GB50205-200213炼油化工施工安全规程14外防腐设计规定15涂色规定HGJ233-87SHJ5 0&87A1666-0020046UA1666-002

6、000046H5涂装前钢材表面预处理规范3. 编制原则 3.1为使本施工方案能够满足安徽省淮海防腐保温工程公司华塑工程项目经理部 推行项目法管理的需要,并真正成为有计划、按步骤进行施工准备、组织施工的 重要依据和指导施工活动的纲领性文件,在编制本项目施工组织设计时应贯彻如 下编制原则:3.1坚持为用户服务,对用户负责的观点,明确树立施工前为用户着想、施工中 为用户负责、施工后让用户满意的经营管理思想。3.2在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工程 统计方法上,应推行工程建设项目全优化工作法,以满足项目法管理要求。3.4在编制中应用现代科学方法和先进管理手段,在施工组织

7、和组织施工方面体现现代化施工组织的要求。二、工程概况安徽华塑100万吨PVC/年项目一期工程乙炔装置管道、 设备、钢结构防腐保 温工程工程量:1、乙炔装置工艺管道约20000m;其中保温管线约9000m;大小设备500余台; 钢结构750余吨;砼池6座;酸碱罐区地面防腐。2.防腐、保温要求2. 1防腐要求:按照安徽华塑100万吨PVC/年项目一期工程外防腐设计规定 其中;节中所规定的内容均需做防腐涂层 第 2. 2按照安徽华塑100万吨PVC/年项目一期工程外防腐设计规定中第节要求所有需防腐的钢制设备、管道及现场制作的钢结构均应满足 涂料的施工要求,需涂富锌底漆的钢材表面要求喷砂除锈表面粗糙度

8、达到3575um。防腐材料及涂层结构如下:.涂层干膜 说明:与清水接触的碳钢或低合金钢表面,采用环氧树脂涂料防腐,涂层结构为二道底漆,二道面漆,干膜厚度达200um;与污水接触的碳钢或低合金钢构件表面,采用环氧煤沥青涂料防腐,涂层结构为二道底漆,二道面漆,干膜厚度达200um。2.3保温要求:按安徽华塑100万吨PVC/年项目一期工程绝热设计规定,设 备、管道保温和防烫绝热材料的选用原则:oC时用耐高温玻璃棉制品;v T 300DN 100,选用耐高温玻璃棉毡;阀门保温材料选用硅酸盐涂料;仪表管线采用硅酸铝保温绳。设备、管道保冷和防结露保冷材料选用0时用硬质阻燃自熄性聚氨酯泡沫塑料制品。-60

9、C T 保护层镀锌钢板的选用.mm备注序号设备管道直径镀锌钢板厚度防水、防潮层材料.序号部位厚度mm备注1阻燃型聚乙烯管道防水层 0.32聚氨酯0.3 管道防潮层3聚氨酯0.6设备防潮层2.五、保温施工5.1绝热材料的要求绝热制品及绝热材料应具有耐燃性能,膨胀性能和防潮性能,其技术数据 应符合设计要求或说明书并能满足施工需求。绝热材料的化学性能要稳定,对金属不得有腐蚀作用。防潮层必须具备良好的防水防湿性能;耐大气腐蚀及生物侵袭不虫蛀霉变;不得对其他材料产生腐蚀或溶解作用。具备在气温变化下与震动情况下保持完整 性稳定性。保护层材料应具有不燃性或阻燃性;贮存输送易燃,易爆的设备或管道以 及与此同处

10、或交叉的其他管道,其保护层必须不燃。应无毒无臭,外表美观;并 便于检修。5.2绝热前准备施工前对绝热材料及其制品进行核查,对保管期限,环境和温度要有要求 并分类存放。设置防潮、防水、防挤压设施,并在管道、设备强度实验,气密实验合格 及防腐工程施工完成后进行。配备绝热层,防护层和预制品加工的施工机具。5.3 绝热层施工531当绝热层厚度大于100 mm时应分层施工,两层厚度接近。同层和上下层错2mm,保冷层拼缝宽度不应大于5mm绝热层的拼缝宽度不应大 于 5.3.2 缝,搭接长度不应小于50mm保温应从下至上施工,并用镀锌铁丝或钢带进行 环向捆扎。5.3.3 保温层厚度和密度应均匀,外型规整,经

11、压实捆扎后容重必须符合设计规 定要求容重;每块绝热层捆扎不得少于两道。0角内。 5.3.4 管道保温层敷设开口应在水平方向 305.4 管道绝热:5.4.1 管道绝热层管壳捆扎时应错缝, 水平管道接口位置不得布置在管道垂直中 心线 45 度范围内。5.4.2 当保温管为大直径多块保温制品时,绝热层纵向接缝位置不受此限制,但 应偏离垂直中心线位置。管壳捆扎铁丝每根不少于二道。5.4.3 伴热管保温层直管段每隔 1-1.5 米用镀锌铁丝捆扎牢固。 无防止局部过热 时,主管和伴热管可直接捆扎在一起;5.4.4 防止局部过热时,主管和伴热管之间必须设置石棉垫。不得将伴热管与主 管之间空隙填死。5.4.

12、5 当弯头部位无固定成型保温材料时,应将管壳加工成虾米腰敷设。直径大 于70mm的中低温管道上的弯头部位绝热层,当加工成虾米腰施工有困难时可采 用软质毡垫绑扎敷设。5.5 设备绝热设备保温时保温支撑圈或保温钉的制作焊接要符合要求,保温板块的拼接缝 小于5mm并用散棉塞填严实,每层的垂直缝对中错开,内外保温层横缝和竖缝同 时错开,至少用两道铁丝或钢带捆扎严实。 卧式设备的保温层施工时要用有弹性 的橡皮带预先捆扎, 然后再用铁丝或钢带捆扎严实。 封头部位的保温材料形状根 据设备特点做成相应的型状。 没有保温支撑圈和钩钉的特殊设备, 首先计算出保 温材料、保护层材料的重量, 然后根据设备特点计算设计

13、出披挂材料的尺寸规格 和详细的施工布置图。 所使用的材料要与设备本身的膨胀系数一致或接近, 并且 不能对设备本身产生渗透、 电腐蚀等, 施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌, 可将 铭牌周围的绝热层切成喇叭型开口。5.6 保护层施工5.6.1 本工程的保温保护层采用镀锌铁皮。 管线保护层外周长下料应比绝热层周 长加长30-50mm其环向搭接不得少于50mm弯头与直管段搭接50-70mm搭接部 位不得固定。5.6.2 设备护壳下料长度不宜超过一米,封头护壳应按封头形状进行分瓣下料。 在金属护壳安装时应紧贴保温层或防潮层, 其纵向接缝可进行咬接, 插接或搭接。5.6.3 保冷结构的保护层安装时当使用手电

14、钻时不得损坏防潮层。 水平管道的保 护层接缝宜布置在水平中心线下方 15-45 度且缝口朝下;当侧面或底部有障碍物 时,纵向接缝可移至水平中心线上方 60度以内。保护层可用自攻螺钉或铆钉固 定,间距200mm但每缝不得少于4个。露天或潮湿环境中的保温设备, 接缝上搭下。 立直管段保护层敷设应由下而上施 工, 5.6.4 管道的金属保护层必须按照规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带。5.6.5 保护层环向接缝活动外,均应用抽芯铆钉固定保温管道用自攻螺钉固定。 膨胀缝的环向接缝,尺寸应满足要求;均不得加固定件作成活动接缝。5.6.6 贮罐绝热层金属护壳宜采用压型板并用金属箍带环向加固。5.7 设备的保护层应自下而上进行安装,接缝搭接尺寸应为 30-50mm, 平顶设备顶部应做一设计规定斜坡。对已做好的保护层严禁踩踏和堆放物品。 设备铭牌处保护层应做一防雨罩。5.8 玻璃棉半硬板允许偏差为+10%- -5%,保冷层为+5%以内。金属保护层不得有 松脱翻边,豁口和明显的凹坑,接缝应互相平行或垂直,椭圆度不得大于 10毫 米。六

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