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1、金华市金西经济开发区金西大道二标施工组织设计编制：审核：核工业金华建设工程公司目 录第一章 编制根据第二章 工程概况第三章 工程总体布置第四章 重要分项工程施工方案及技术办法第五章 施工组织第六章 质量保证办法第七章 工期保证办法第八章 劳动力筹划第九章 重要机具配备表第十章 重要材料供应筹划第十一章 安全生产及文明施工办法第十二章 环保办法第一章 编制根据1、浙江省义乌市都市规划设计研究院金华市金西经济开发区金西大道市政配套工程施工图设计2、金华市金西经济开发区管理委员会提供关于金西经济开发区启动区块1号5号道路工程施工招标告知3、市政道路工程质量检查评估原则（CJJ1-90）4、市政工程排
2、水管道质量检查评估原则（CJJ3-90）5、混凝土强度检查评估原则（GBJ107-87）6、都市道路路基工程施工及验收规范（GBJJ44-87）7、沥青路面施工及验收规范（GBJ92-86）8、建设部颁发建设施工现场管理规定9、建设施工安全检查原则（JGT59-99）10、给排水管理施工及验收规范（GB50268-97）11、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-93）12、国家和省市关于工程建设法律、法规、政策和关于规定。13、施工承包合同GF 19990211第二章 工程概况我公司承建金华市金西经济开发区金西大道二标起止桩号分别为0+060、0+932.607，道路全长872.607m，
3、道路宽度为40m，详细横断面布置为：3.0m（人行道）+4.0m（非机动车道）+2.5m（机非隔离带）+8.0m（机动车道）+5.0m（中央隔离带）+8.0m（机动车道）+2.5m（机非隔离带）+4.0m（非机动车道）+3.0m（人行道）。排水管道采用雨、污分流制。污水管道设立在非机动车道下，距道路中心线15m处，管径D300D400，总长1604.60m。雨水管道在机非隔离带下，距道路中心线12m处。雨水管道主管D300D1200，总长1648.30m。所有采用钢筋混凝土承插管。机动车道设计构造层为：3cm细粒式沥青混凝土5cm中粒式沥青混凝土7cm粗粒式沥青混凝土35cm6%水泥稳定层20
4、cm 宕渣垫层。非机动车道设计构造层为：3cm细粒式沥青混凝土7cm粗粒式沥青混凝土30cm6%水泥稳定层20cm 宕渣垫层。人行道设计构造层为：5cm厚混凝土预制块材铺砌2cm厚10#水泥砂浆10cm5%水泥稳定层。本工程施工范畴内地势平坦，沿线有少量建筑物，施工范畴进场运送通道需另做，方能满足机械进出场及运送其他施工材料规定。第三章 工程总体布置本工程最大特点是工期短（合同工期为142日历天），管道多，且地下水位较高，对管道施工影响较大。纵观整个工程施工内容，土质较差，地下水丰富，成为本工程工期及质量控制核心。项目部及施工班组进场初期，必要不惜一切代价，加大机械人员以及资金投入，以最迅速度
5、做好如下初期阶段工作：（1）项目部租借；（2）民工宿舍、仓库间、民工食堂，厕所及现场办公等搭建；（3）材料堆放及拌和场地细石混凝土地浇筑；（4）各类文明、安全设施、标牌制作及现场布置；（5）对整个工程影响较大前期因素开展细致调查汇总成文呈送业主及监理公司。总工期按合同书中承诺为142天，因而我公司依照详细工程质量及施工难度状况合理安排施工。项目部由项目经理、技术负责人及施工员、质量员、预算员、安全员、材料员、资料员构成，项目部拟安排两个民工作业班组，总人数（施工高峰期）70人。本工程生产、生活用电、用水在业主单位大力支持与协调下，已顺利解决，能保证在工程开工前接到施工现场。第四章 重要分项施工
6、方案及技术办法本工程重要工程项目为路基整修，排水管道工程、水稳泥稳定层、沥青混凝土路面工程、侧平石及人行道工程等。4.1路基整修工程4.1.1施工前准备工作：（1）材料设备进场：涉及经纬仪、水准仪、台秤、三米直尺，灌砂筒等。（2）布设中心控制桩和暂时水准点，对中心桩采用有效保护办法，暂时水准点每隔150200m设一只，并进行闭合复核工作，闭合差不得不不大于12L（式中L为长度，单位千米），会同监理公司做好中心线和水准点技术复核工作。（3）本工程为新建道路，填挖工程量小，当穿越农田时必要清除耕植土，方可填筑，充分注意土路基压实度。若路基浮现弹簧现场时，采用统砂调换，重新碾压密实，整修后采用重型震
7、动压路机碾压密实。碾压行使速度开始宜用慢速，最大速度不适当超过4Km/h，碾压时纵向进退式碾压，对于横向接头处要保证0.40.5m重叠某些，先后相邻段（碾压区段之前平整预压区段与其后检查区段）也应纵向重叠11.5m碾压均匀，做到无漏压、无死角。同步应检查测量路基面中心线和标高，以及路基宽度和边坡坡度。（4）对于个别冒尖石块规定予以挖除，填以细料压实，边坡上稳定石块应清除，以保证坡面平整。（5）路基顶面整修压实成型后，应进行弯沉测试和压实度实验。4.2 6%水泥稳定沙砾基层4.2.1 实验路段施工；路床整修完毕后，在基层施工前，选约1000m2左右路段进行实验，掌握好基层混合料松铺厚度、碾压遍数
8、等关于数据。4.2.2 基层施工程序：施工测量放样基层配合比控制机动翻斗车分运平地机配合推土机摊铺粗压一遍人工结合机械整平终压压实度检测洒水养护交通管制。 （1） 施工放样：在底基层上放线，直线段每510米设一桩，再拉线，然后进行水基层平测量，在西侧批示桩上用红漆标记出基层边沿设计高，调节松铺厚度，以便平时拉线施工。（2） 基层配合比控制：提前1个月进行基层混合比实验，并将实验获得配合比、水泥剂量、最佳含水量提供应现场施工。（3） 拌和：拌合时应充分保证水泥剂量，普通含水量控制在超过最佳含水量1-1.5%左右，以弥补混合料在运送推铺时水分损失。（4） 运送：混合料运送应持续不断留。（5） 摊铺
9、：平地机配合摊铺机按松铺厚度均匀控制、持续平稳，并经常测定路面平整度及横坡度，使其达到规范规定。（6） 碾压：碾压应控制在水泥初凝之前完毕，成型后，当混合料含水量 不不大于或等于最佳含水量时，进行碾压。直线段由两侧向中心碾压，平曲线段由内向外碾压，碾压时重叠1/2轮宽。严格控制碾压速率，保证压实遍数，达到规范规定压实度为止。碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱符合规定。（7） 接头缝解决：应注意每天最后一段末端缝解决。在当天基层结束时，设立一条与半刚性基层厚度等高枕木（枕木外侧可用钢钎加固），等第二天施工时，清除当天枕木，以保证接头平顺。（8） 养生及交通管制：成型后基层在7天
10、内保湿养护，并实行交通管制，禁止一切车辆在其上通过，工程用车也须限速行驶。 4.3 沥青砼面层施工 4.3.1 工作面准备（1） 基层表面应干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并做好排水设施。（2） 沥青砼面层层间施工间隔时间较长或下层表面受到污染而影响上层沥青砼面层结合部位，应均匀洒布粘层沥青。4.3.2 施工程序拌和运送摊铺及碾压接缝解决（1） 拌和：拟在金华联系粗细集料质量有保证、拌和时采用先进自动配料、称量化控制配合大型沥青拌和厂作为本工程沥青混合料供应商。沥青采用新加坡埃索石油沥青。（2） 运送：运至工地混合料温度不得低于规定现场温度规定，若不符合规定或已经结成团块、已遭淋湿混
11、合料坚决废弃掉。（3） 摊铺及碾压：沥青混合料摊铺前，应检查下层质量，同步将与构造物接触表面、路缘石内侧壁、纵、横施工缝侧壁，均匀洒布或涂刷粘层沥青。摊铺施工拟采用进口摊铺机全幅路面摊铺方式，持续进行摊铺，保证摊铺质量。双层式沥青砼面层，上、下层铺筑应在当天内完毕，如间隔时间长，下层表面受到污染路段，摊铺上层前应对下层表面进行清扫，并洒布粘层沥青。沥青混合料经摊铺成型后，及时进行充实、均匀碾压。沥青混合料分层压实厚度不得不不大于8厘米。压实工作应按照实验路面压实设备组织程序进行，并备有经监理工程师承认小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于路缘石等狭窄部位压实。碾压作业应在混合料处在能获得最大密度
12、温度下进行，开始碾压温度普通不得低于1200C，碾压终结温度不得低于650C。压实分为初压、复压、终压，压路机应以均匀速度行驶，其碾压应纵向进行，并由混合料摊铺低边向高边慢速均匀进行，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽。碾压期间，压路机不得半途停留、转向或制动，当压路机来回交替碾压时，先后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实线3m以上。防止油料、润滑脂、汽油或其她有机杂质掉落在路面上，未经压实即遭雨淋沥青混合料必要废除，更换新料。（4） 接缝：铺筑工作安排应使接缝保持在最小数量，接缝办法及设备，应获得监理工程师批准，在接缝处密度和表面修饰应与其她某些相似。横缝有一条垂直经碾压成良好边棱，
13、在下一次行程进行摊铺前，应在上次行程末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴缝壁摊铺混合料。沥青砼面层铺筑完毕后，待混合料表面温度低于500C后即开放通车，但初期通车时，应使车辆在路面全幅范畴内慢速行驶。4.3.3 注意事项：（1） 构造物边角等部位填料规格及范畴按规范或监理工程师批示解决。压路机碾压困难时采用蛙式打夯机夯实。（2） 摊铺沥青混合料时，均匀摊铺在整个宽度上，并大体平整，以保证压实均匀。（3） 雨天或表面有积水及施工气温低于100C时，均不得摊铺沥青混合料。运至摊铺工地混合料温度低于1000C或被雨淋湿混合料均废弃。4.3.3 沥青砼面层质量原则（1） 表面应平整、坚实，颗粒分布均匀，不得
14、有脱落、掉渣、裂缝、拥动、烂边、搓板、粗细料集中档现象。（2） 用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。（3） 接茬应紧密、平顺、烫缝不枯焦。（4） 面层与平石及、其她构筑物应接顺，不得有积水现象。（5） 沥青混凝土面层容许偏差应符合规范规定。4.4 排水工程4.4.1管材：本标段排水管D800如下（含D800）管材采用承插式钢筋混凝土排水管。4.4.2管材运送：为了减轻震动时冲击影响作用，避免管节碰撞破坏，运送时，应在汽车上铺稻草将管节固定，禁止从汽车内直接将管节抛下，以免导致管节破裂。4.4.3雨水管施工顺序：定位放样沟槽开挖铺设管道砌筑检查井闭水实验回填统砂。（1） 沟槽开挖：雨水管道
15、沟槽采用机械大开挖施工，沟底宽度按基本宽加工作面排水宽度。沟槽挖出土方堆放在沟槽二侧距槽边1米以外。（2） 管道铺设：按先深后浅，先下游后上游原则施工，基本、护管、接口严格按施工图及操作规范施工，所需砼采用现场拌和机拌和、人工浇注。D600mm如下管材采用人工下管，D800mm管材采用机械下管，人工就位。（3） 检查井砌筑：对检查井内外尺寸、高度及雨水支管、新闭水连管位置、高度要严格接图施工规定施工，检查井井身与砼盖板之间砂浆要饱满，以防渗水。 （4） 闭水：闭水实验在管道安装和检查井砌筑抹面都完毕后，等水泥砂浆达到一定强度后再进行，闭水渗水量必要符合“GB50268-97”规范规定。（5） 沟槽回填：雨污水管闭水实验合格后，方可回填。回填采用统砂回填用水冲实，管道两侧需对称均匀进行。密实度按规定控制并及时取样实验，对杂填土、塘泥以弃方解决。4.4.4污水管施工顺序：施工准备沟槽开挖铺设垫层支模浇砼基本管道铺设砌筑检查井支模浇砼护管（接口解决）闭水实验回填夯实。（1） 管道基本：沟槽开挖验收合格后即进
