广西铜深加工产业建设及技术改造项目一期工程环境评估报告书.doc

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1、广西铜深加工产业建设及技术改造项目(一期工程)环境影响报告书简本广西铜深加工产业建设及技术改造项目(一期工程)环境影响报告书简 本(一)建设项目概况1、建设项目背景桂林漓佳金属有限责任公司始建于1976年,是广西有色集团旗下广西唯一的铜加工企业,为广西高新技术企业。该公司位于桂林市铁山路4号,坐落于桂林高新产业开发区铁山工业园内,现占地273亩。桂林漓佳金属有限责任公司主要产品为铜及铜合金管、棒、型材和铝合金管、棒、型材。公司最初设计年生产能力为3000吨,于2004年提高到10000吨,2008年公司进行“铜材铝材生产线填平补齐技术改造项目”建设,新增一条海水淡化铜管生产线,使年生产能力提高

2、到16000吨。产品广泛用于机械制造、航空航天、交通运输、农用机械、石油、纺织、化工、船舶、兵器、家电、通讯及仪器仪表等行业。目前公司生产的产品主要为高品质铜合金产品,包含有黄铜盘管、白铜管、铝黄铜管、锡黄铜管等,这些产品均属于广西壮族自治区科学技术厅认定的高新技术产品。2010年3月,广西有色集团作为战略投资者入股桂林漓佳金属有限责任公司,并成为其第一大股东,标志着广西铜产业整合迈出了坚实的步伐,在总体上是以大力发展广西有色金属工业为主方向,以桂林漓佳金属有限责任公司的品牌为基础,致力于在桂林打造一个广西铜深加工产业基地。为实现公司的跨越式发展,桂林漓佳金属有限责任公司拟进行“广西铜深加工产

3、业建设及技术改造项目”的建设,根据公司总体规划,该项目将分为三期建设:一期工程将新建1条10000t/a大盘重铜及铜合金盘管生产线、1条10000t/a高品质超长铜合金冷凝管生产线和1条10000t/a铜及铜合金翅片冷凝管生产线,共新增铜深加工产品产能30000t/a,使公司总产能达到46000t/a。二期工程将新建1条5000t/a铜及铜合金U形冷凝管生产线,并结合节能减排、产品升级、提升产能和效益等,对现有的10000t/a铜及铜合金管生产线的布局和工艺技术进行升级改造,使铜深加工产品产能达到51000t/a;同时新建1个对新技术、新品种、新材料、新产品进行研发的铜深加工材料和产品研究中心

4、,1个具备检测资质的国内一流的铜材料性能和产品质量的测试研究中心,1个铜深加工产品工贸结合的销售中心。三期工程将新建1条3000t/a管、棒铜材深加工生产线。规划完成后,桂林漓佳金属有限责任公司新增产能38000t/a,铜深加工产品产能将达到54000t/a,将以“漓佳”品牌为基础,形成一个集研究、开发、测试、生产、经营为一体的广西铜深加工产业区,有力推动广西有色金属产业结构调整和优化升级,促进有色金属工业的可持续发展。2、基本情况建设项目名称:广西铜深加工产业建设及技术改造项目(一期工程)。项目性质:改扩建。建设地点:桂林国家高新区铁山工业园,铁山路4号。项目投资:二期项目总投资99947.

5、31万元,环保投资3614万元。建设周期:36个月产品方案:年产大盘重铜及铜合金盘管10000t、高品质超长铜合金冷凝管10000t、铜及铜合金翅片冷凝管10000t。建设内容:详见下表所示:本项目一期工程建设内容表项目组成建设内容备注主体工程熔铸车间原料库、配料区、筑炉区、结晶器维修装配区及铸锭堆放区、生产设备区、炉前分析室、办公室、高低压配电室及除尘间区新建盘管车间生产设备区、高低压配电室、工模具间及车间办公室新建冷凝管车间生产设备区、高低压配电室、工模具间及车间办公室新建翅片管车间生产设备区、高低压配电室、工模具间及车间办公室新建配套辅助工程模具机修车间模具机修车间新建检测中心检测中心依

6、托现有五金仓库五金仓库新建原料库原料库新建公用工程空压站和保护性气体站一层,建筑面积:1080m2新建软水站一层,建筑面积:288m2新建供配电系统10 kV变配电及高、低压供电线路新建供排水系统生产及生活供水系统、应急供水系统、排水系统依托现有,部分新建道路新建道路及现有项目道路依托现有,部分新建环保工程循环水站循环水泵房、冷却塔、净循环回水池、浊循环回水池等新建污水处理站调节池、中和反应槽、中间槽、渣浆槽、压滤机、水泵、管道、反渗透装置、过滤器等新建布袋除尘系统布袋除尘器、风机、捕集罩、配电机、储气罐、管道等新建酸雾净化系统净化塔、集气设备、管道、喷淋系统等新建事故应急池事故应急池一座(2

7、00m3)新建熔铸渣场熔铸渣场一座(180m2)依托现有,并扩建危险废物临时堆放场危险废物临时堆放场一座(50m2)新建初期雨水沉淀池初期雨水沉淀池一座(2500m3)新建办公生活设施综合办公楼六层,建筑面积:5460 m2新建厂区食堂两层,建筑面积:1200 m2新建倒班宿舍四层,建筑面积:3960m2新建浴室两层,建筑面积:800m2新建同时,本项目一期工程根据厂区存在的主要环境问题,对现有项目的部分环保设施进行技术改造,并提出“以新带老”措施。包括如下几点:1、收集现有项目及在建项目锯切产生的大颗粒锯切粉尘。2、采用酸雾净化塔收集现有项目酸洗产生的硫酸雾,减少无组织排放。3、在现有降噪措

8、施的基础上,加大对现有项目设备及厂房的降噪投入,加强管理,从而进一步降低厂界噪声。4、对现有布袋除尘装置的维护和运行加强管理,减少烟尘排放量,确保除尘效率至少达到98%以上。5、按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)的要求对现有项目的危险废物临时堆放场设计建造径流疏导系统及雨水收集池,并设置围墙或其它防护栅栏。6、为预防初期雨水中的有机物、油脂、悬浮物等污染物随雨水径流对周围环境造成不利影响,设置沉淀池对初期雨水进行处理,沉淀池与厂区雨水管网连通。初期雨水经沉淀处理后用于绿化浇灌、道路洒水,中后期雨水排入园区市政雨水管网。7、完善各种环境风险防范措施,制定健全的环境风险应急预案

9、。3、生产工艺及产污节点详见下图1图6。图1 熔铸车间生产工艺流程及产污环节图12北京矿冶研究总院 国环评证甲字第1014号图2 盘管车间(B10盘状冷凝管)生产工艺流程及产污环节图图3 盘管车间(铜合金盘状冷凝管)生产工艺流程及产污环节图图4 冷凝管车间(铜及铜合金超长直条冷凝管)生产工艺流程及产污环节图图5 冷凝管车间(B10小规格直条冷凝管生产线)生产工艺流程及产污环节图图6 翅片管车间生产工艺流程及产污环节图4、政策、规划相符性分析本项目一期工程属于国家发展和改革委员会第9号令产业结构调整指导目录(2011年本)中的鼓励类项目,符合有色金属工业“十二五”发展规划的相关要求,符合国家产业

10、政策。经分析,本项目一期工程的建设与广西壮族自治区国民经济和社会发展“十二五”规划纲要(20112015年)、桂林市国民经济与社会发展“十二五”规划纲要(20112015年)相符。项目一期工程的建设单位为高新技术企业,生产的产品为高新技术产品。项目一期工程建成后提升公司产品品质,与桂林国家高新区铁山园控制性详细规划修改中铁山工业园以高新技术产业为主导的功能定位不冲突,满足园区的清洁生产要求及工业用地类型的要求,符合园区对现有企业的管理要求。(二)建设单位周围环境现状1、建设项目所在地环境现状对拟建项目周边进行监测布点,监测结果如下:各监测点的SO2、NO2小时、日均浓度和TSP日均浓度监测值均

11、达到环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准限值的要求,硫酸雾监测值达到工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中居住区一次浓度限值要求。马鞍河监测断面除化学需氧量、生化需氧量、氨氮和总磷外,其余监测因子均符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)IV类标准要求,超标的主要原因是由桂磨路整个东北片区近万住户的生活污水及沿河工业废水进入马鞍河所致,马鞍河汇入漓江监测断面除氨氮和总磷外,其余监测因子均符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)IV类标准要求,超标的主要原因是由沿河居民生活污染源的影响所致,马鞍河汇入漓江上游500m及下游1000m监测断面的所有监测因子均达到地表

12、水环境质量标准(GB3838-2002)中的IV类水质标准要求。厂区地下水各水质监测因子均符合地下水质量标准(GB/T14848-93)类水质标准的要求。南、北厂界监测点昼、夜噪声值均低于声环境质量标准(GB3096-2008)中2类标准限值,东、西厂界监测点昼、夜噪声值均低于声环境质量标准(GB3096-2008)中4a类标准限值。拟建污水处理站外土壤监测点各监测项目值均满足土壤环境质量标准(GB/T15618-1995)中二级标准要求。评价区原始植被已遭破坏,次生生态系统尚可维持基本功能,但在一定区域,在暴雨冲刷时会发生较为严重的水土流失。评价区生态环境质量等级归为III级,生态环境质量总

13、体上为一般状态。2、建设项目环境影响评价范围根据导则要求并结合项目实际,评价范围如下:大气评价范围:以厂区盘管车间为中心,5km为直径的圆形区域。噪声评价范围:以建设项目为中心,边界外延200m区域。地表水评价范围:马鞍河至漓江河段及马鞍河汇入漓江下游1000m。地下水评价范围:以建设项目为中心,周边5km2范围。生态环境评价范围:项目所处区域及外延500m。(三)建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、排污及达标情况 (1)废水本项目一期工程投产后产生的废水主要包括:软化水站废水、净循环水系统排污水、酸洗废水和清洗废水、酸雾喷淋废水及生活污水。软化水站废水、净循环水系统排污水和经化粪

14、池处理后的生活污水达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准要求后排入铁山工业园区市政污水管网,最终输送至七里店污水处理厂处理。酸雾喷淋废水、酸洗废水和清洗废水经厂区拟建的污水处理站集中处理后全部回用。项目排水全厂实行雨污分流制,生产排水实行清污分流。雨水拟采用重力流经厂区雨水管道汇集排至厂区外铁山工业园区市政雨水管网。厂区拟建完善的雨水集排设施,固废临时堆放场建有防雨棚,堆场四周设置截水沟,并与厂区雨水收集沟、初期雨水沉淀池连通;初期雨水经隔油、沉淀处理后(主要收集前15min雨水)用于绿化浇灌、道路洒水,中后期雨水较为清洁,直接进入园区市政雨水管网。为杜绝生产废水事故外排,一旦发生事故,建设方应立即停止生产,及时对生产废水处理系统进行抢修,同时将生产废水导入事故应急池,待生产废水处理系统修复正常后方可恢复生产,严禁生产废水事故外排。(2)废气 详见下表。本项目一期工程废气污染物产生及排放情况表名称废气量(m3/h)年工作时间(h)污染物排放参数产生情况治理措施及效果排放情况达标情况备注排放方式高度(m)温度()平均浓度(mg/m3)速率(kg/h)平均浓度(mg/m3)速率(kg/h)熔铸烟气2套工频有芯感应电炉熔铸机组250008760烟尘有组织2050490

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