烟道施工技术交底表.doc

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1、 烟道施工 分项工程质量技术交底卡GD2301003 总承包施工单位中扶建设有限责任公司单位（子单位）工程名惠州贝特瑞新能源新材料科技一期厂房工程分部工程基础、主体交底部位基 础、烟道日 期2011 年 12 月 8 日交底内容 技术交底内容：1、 按设计图纸要求定位放线，确定位置经核对无误后再进行开挖。2、 根据开挖情况确定开挖放坡。3、 土方开挖注意安全和开挖层面，遵守土方开挖的顺序，方法必须与设计工况一致。遵循开槽支撑、先撑后挖。严禁超挖的原则。4、 在开挖过程中,在坑、槽两端引设控制点，防止坑、槽底部移位。5、 标高控制在设计标高上10cm，在浇捣垫层砼时用人工清除。6、 浇捣垫层时应

2、控制坑底标高，中线和外侧边线，控制砼厚度并做排水工作。7、 烟道壁钢筋砼外侧模采用120cm和240cm蒸压灰砂砖眠砌，每2m砌240砖墩支撑在坑外侧土壁上来抵抗砼的侧压力。8、 砖外模和坑槽上壁三间的空隙用石粉回填，保证不损坏砖模又达到密实度，回填时分层进行，一般不超过30cm一层，可采用冲水方法。9、 烟道钢筋的安装按图示尺寸放出大样，注意烟道孔口位置和变形缝，在变形缝的纵向钢筋断开，严禁连通钢筋，垫好保护层。10、 模板采用内模自身稳固，横向支撑加支剪刀撑的方法，控制垂直度。11、 变形缝的模板、钢筋一律顺随变形缝的止水钢板位置，保证让其缝平直通畅、无砼堵塞。12、 浇捣侧墙砼前应将砖胎

3、膜充分湿润，检查验收钢筋，做好隐蔽检查验收记录，浇灌砼时，两边对称浇灌分层振捣，防止模板变形、移位影响上部拱顶结构。13、 据甲方通知：烟道结构砼采用抗渗P8砼。控制混凝土的坍落度，一般在80-100mm为宜，并做好试压块，特别是抗渗试块。14、 如遇墙壁砼板在浇砼时出现异常情况，应立即采取有效措施，绝不留下质量隐患。15、 拱顶模板的安装应预先放好大样，做好拱顶圆形支架，留出烟道洞口。拱顶模支撑工艺、采用垂直支撑加支剪刀撑及水平连接等方式，结合具体情况实施。16、 拱顶模支撑应留出护模通道，预留烟道口不得封堵，确保施工人员有就近洞口出入，以防不测。17、 拱顶钢筋主要注意预留洞口的结构要求，

4、其垂直部分和悬挑部分应和木工紧密配合，双层筋的位置必须符合设计要求。18、 洞口预埋件的安装必须稳固，并符合要求和其他专业的需要。19、 砼达到一定强度后方可拆模，及时清理烟道内的杂物，准备验收和下步工序。专业技术负责人： 交底人： 接受人： 土方开挖(回填) 分项工程质量技术交底卡GD2301003 总承包施工单位单位（子单位）工程名称分部工程交底部位日 期 年 月 日交底内容1. 装配式预制构件的质量除主控材料质量外还取决于施工过程中各个环节与工艺，各工种的密切配合和严谨的过程施工，包括检查、验收等，要求各工序交接中进行严肃的互检发现问题，及时纠正。2. 地模要求平直、光滑，其水平偏差不得

5、大于5mm否则应进行二次抹浆刮平。3. 放线，由于本工程的预制柱截面绝大部分在1.6*0.6m以内，特别应注意截面的相互垂直，检查方法：在平面上用勾股定理计算，在用钢尺量测，竖向用沿垂法吊线。4. 由于本工程的预制柱较长，放线如遇有风影响拉线，可用经纬仪定位放线，防止由长边的弯曲引起构件截面边的方整误差。影响安装精度，检查合格后用薄膜覆盖做隔离层。5. 原质量技术交底卡01：柱薄腹处的胎模采用砌砖加粉刷取消，经多次沟通商量最终决定，除地模外全部采用木模。6. 、模板加固，柱两边的侧模可用对拉穿心螺杆外加套管（直径20），上口部木板条或木方锁口悬吊柱薄腹壁模的方法加固，其穿心螺杆设置在20cm1

6、0cm处，间距60cm80cm，下脚压脚板直接用水泥钉钉在地模的砼上整个柱模的长度可从行车牛腿下短5mm。7. 所有模板的阴阳角做R=20mm的圆角，模板阴角部分用水泥浆，顺便填严侧模和地模之间缝隙而形成圆角，模板阳角应用刨（或锯）将木模板倒成圆角。8. 柱薄腹处的上部悬吊模应在其平面上开孔，间距50cm*50cm直径10mm12mm，开孔的目的是便于检查腹壁的砼密实情况，同时可减小砼对吊模的浮力还可排除砼面的水和空气，达到密实效果，保证构件的外观质量。9. 浇砼时遇薄腹处，应浇止薄腹壁振捣刮平，再安装吊模，禁止先吊模后浇砼。10. 在浇砼的过程中，加强对模板看护，防止爆模、控制浮模。11.

7、杯口基础的土方开挖要严格控制开挖面和开挖深度，根据实际需要放坡，达到设计标高+10cm即可。12. 浇捣砼垫层时，应将坑槽内的水排干再浇注砼，由于基础面积大，应在垫层面上设置6至8个水平控制点和4各轴线控制点，必要时安装垫层边模板。13. 在成型的垫层上两按设计要求放出杯口基础，安装基础扩大面的钢筋模板独立基础的砼可分次浇捣，第一次浇止杯口底面，第二次浇捣杯壁，这样有利于杯口内模的安装和标高的控制，致于桩上杯口基础目前正待解决。如修改不成，另行商定。14. 在杯口芯模的水平面上应开直径10mm12mm的孔，距离50cm呈梅花状，目的是排气，防止芯模浮起标高失控。15. 浇捣杯口砼时，严禁过振，

8、振动器操作者要求技术熟练。杯壁砼应分层对称浇捣，防止芯模移位影响后一道工序。16. 拆除杯芯模后，用水平仪检查杯口深度、标高是否符合设计要求，必要时进行找平。17. 预制柱模板拆除后应从0.00上划出统一控制线（该水平线应结合行车梁的牛腿标高），供吊装时控制标高。18. 预制圈梁无特殊工艺要求，注意预埋件及预留洞的位置。该梁采用集中浇注。专业技术负责人： 交底人： 接受人： 模 板 分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位东莞市凤岗建筑工程公司工程名称翡翠山湖幼儿园分部工程混凝土结构交底部位日 期 年 月 日交底内容 1、根据图纸的尺寸制作模板，选料恰当，对选用的旧夹板应涂上脱模剂。

9、 2、安装基础模板时，应先定出标高点及中心位置线以及弹出基础边线。 3、安装柱模板时，应根据施工员放线位置安装柱模压脚板，然后安装柱模板，在两个垂直方向上安装斜拉顶，要求柱与梁接处的开口位模板必须做至楼板模板的底，接头处支模平直、不变形。并在捣制混凝土前、后安排有经验的施工人员进行校正柱模板的垂直度及柱顶对角线尺寸。 4、柱箍的安装应根据模板施工方案要求进行安装，根据柱的截面尺寸、侧压力大小确定柱箍的疏密度，一般柱箍间距不应超过400mm，对柱截面尺寸超过600mm的柱，应在柱中位置设置穿心螺丝。 5、安装上层模板时，应在拆除该层柱模板后，在柱上弹出轴线、水平线。根据施工员给出的尺寸来钉好柱头

10、模板以及确定梁的位置。 6、安装梁底、梁侧等模板要拉线，当梁跨度4m时跨中模板应按设计要求起拱，设计无要求的起拱高度为梁跨度13，主次梁相交的先主梁起拱后次梁起拱。 7、对于层高大于4.5m的楼层，至少应设置三道水平拉杆和剪力撑。且在离地400mm处设置一道，以上每隔1m设一道。对于层高在4m以下的的楼层，设置的平拉杆和剪力撑不得少于二道。 8、模板的支撑必须稳固；固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，并应安装牢固，其偏差符合规定。9、现浇混凝土结构底模板及其支架拆除时混凝土强度必须符合设计要求。专业技术负责人： 交底人： 接受人： 钢 筋 分项工程质量技术交底卡GD2301003

11、施工单位东莞市凤岗建筑工程公司工程名称翡翠山湖幼儿园分部工程混凝土结构交底部位日 期 年 月 日交底内容 1、施工现场的钢筋调直应采用冷拉方法。钢筋开料加工必须严格按照经现场主管施工员审核的开料单进行开料。 2、钢筋绑扎一般采用2022铁丝。绑扎时应注意钢筋位置准确，绑扎牢固。搭接长度及箍筋绑扎点位置应符合施工图纸及验收规范要求。 3、板的钢筋网绑扎必须保证受力钢筋不产生位置偏移，且受力钢筋要全部绑扎牢固，不得绑扎成梅花形。 4、钢筋的保护层采用强度等级MU10的预制水泥砂浆垫块或花岗岩碎块，垫块面积50mm*50mm，布置成梅花形，间距不大于0.8m。上下双层钢筋间尺寸控制，采用马凳架起的方

12、法，要求按纵横长度500mm设置。 5、梁钢筋绑扎完毕后，必须由施工员检查验收后才沉梁。 6、楼面板筋绑扎前要在模板面按设计间距进行弹线分格，确保其疏密度。 7、柱钢筋在浇捣楼面（或基础）混凝土前，在楼面（或基础面）绑扎固定箍，保证柱竖筋位置正确，避免柱竖筋偏差现象。 8、当出现柱截面变动时，柱钢筋的收缩应在梁面的位置进行。 9、钢筋焊接要求由经培训考核合格的专职焊工进行焊接，且钢筋的焊接接头不得设置梁内的最大弯距处；不得设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，并且同一钢筋不得有两个焊接接头。 10、箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定，组装时要严格控制间距尺寸，开口要错开，绑扎要牢固，

13、严禁有松动和位移现象。 11、钢筋绑扎完毕，应会同施工员、设计、监理、甲方、质监站等有关人员进行按图纸按规范进行检查验收，确保钢筋的级别、直径、数量、位置、间距正确；确保钢筋接头位置、搭接长度、保护层等符合设计要求和施工规范规定。专业技术负责人： 交底人： 接受人： 混 凝 土 分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位东莞市凤岗建筑工程公司工程名称翡翠山湖幼儿园分部工程混凝土结构交底部位日 期 年 月 日交底内容 1、现场搅拌混凝土必须严格按照现场施工提供的混凝土配合比进行下料，所采用的材料必须经检验合格后方可使用。 2、浇筑混凝土前，应铺设好运输混凝土的施工平桥、走道，严禁踩踏钢筋

14、；并清除干净梁、柱模板内的杂物，对模板涂刷隔离剂或充分湿润模板，但不得有积水。 3、浇柱砼前，先投入与砼配合比相同的水泥砂浆50100mm厚。安排专人插浆，要求砼的自由下落高度不超过2m，超过的要用漏槽送浆。 4、用振动器捣制混凝土，每一振点应延续的时间，应使混凝土表面不再沉落或不再呈现浮浆为止。振笔插入间距不大于150mm。 5、在混凝土施工过程中，要安排专职木工负监护模板的稳定性，安排铁工检查钢筋的保护层厚度工作。 6、施工缝设置：柱设于基础顶、梁下面。和板连成整体的大断面梁设于2030mm处。单向板设于平行于板短边1m处。肋形楼板设于次梁跨度13跨度范围内。 7、进行施工缝混凝土浇筑前，必须清除杂物、水泥薄漠、松动石子以及软弱混凝土层，并将缝面凿毛和进行湿润（混凝土不得积水），铺一层与混凝土内的水泥浆相同强度的砂浆方可浇筑混凝土。对