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1、敞开式外循环体系双层幕墙施工工法 编制单位: 中建(长沙)不二幕墙装饰有限公司 批准单位: 中国建筑第五工程局有限公司 工法编号: GF/3-05-017-2007 编制人: 李水生 唐安 张权 蔡燕君 赵晓芬1 前言作为现代社会中的重要资源，能源已经日益显现出它的珍贵性。在发达的工业化国家，建筑物消耗了近40%的能源，经过粗略的估算，其中的2/3 3/4本可通过正确的建筑措施节省下来。我国能源结构不合理，能耗消费总量已达世界第二，能源生产与供应将会成为突出矛盾，极大地制约了我国经济的发展。而作为建筑外衣的幕墙系统一直是研究建筑节能降耗的重要载体，相对与传统的单层幕墙来说，通风式双层玻璃幕墙既
2、满足了建筑师对建筑视觉效果和美学的追求，又可以通过自然通风或机械通风，与室内空调系统相结合，满足室内舒适性的要求，同时降低建筑能耗。2 工艺原理敞开式外循环体系双层幕墙其外层是单层玻璃（或夹胶玻璃）与非断热型材组成的玻璃幕墙，内层是由中空玻璃与断热型材组成的幕墙。内外两层幕墙形成的通风换气层的两端装有进风和排风装置，通道内也可设置百页等遮阳装置。冬季时，关闭通风层两端的进排风口，换气层中的空气在阳光的照射下温度升高，形成一个温室，有效地提高了内层玻璃的温度，减少建筑物的采暖费用。夏季时，打开换气层的进排风口，在阳光的照射下换气层空气温度升高自然上浮，形成自下而上的空气流，由于烟囱效应带走通道内
3、的热量，降低内层玻璃表面的温度，减少制冷费用。另外，通过对进排风口的控制以及对内层幕墙结构的设计，达到由通风层向室内输送新鲜空气的目的，从而优化建筑通风质量。3 特点3.1敞开式外循环体系双层幕墙不仅能提高建筑的美学价值，而且具有很好的通透性，增强了室内人员和建筑外环境的视觉交流，同时又可以进行安全的自然通风，从而大大改善了室内环境品质。3.2该幕墙系统利用可以调节的遮阳装置，能方便的进行自然采光的调节，提高了室内环境的视觉舒适性，并且有可能节省照明的能耗。3.3该幕墙系统相对于单层的幕墙，它有更好的屏蔽室外噪声的能力。3.4该幕墙系统可以通过合理的开启内外幕墙，调节诶中间区域的通风，夏季可以
4、排出太阳辐射热造成的余热，冬季可以关闭开口，形成一个温室，还可以利用太阳辐射进行新风预热，为减小建筑物冷热负荷创造了可能性。3.5该幕墙系统可以减小空调系统冷却（供暖）的容量、减少年运行时数，从而达到节能的目的，甚至有可能通过空调系统初投资和运行费用的节省，来回收投资当中高出的部分。3.6该幕墙系统的存在使得夜间通风更加方便，甚至利用中间层的烟囱效应和当地主导风向产生的风压，可以付出很小的代价就实现夜间冷却。4 适用范围本工法适用于讲求室内舒适度和节约建筑能耗的高层、超高层高档办公楼、写字楼。5 材料性能5.1铝材5.1.1采用国产6063-T5铝合金型材，所有可视及外露铝合金型材表面采用三涂
5、氟碳喷涂处理，铝合金表面光洁、色泽一致、不易脱落、易清洁、耐久性好，产品各项技术指标达到国际标准。不低于铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规定GB8013规定的AA15级要求。5.1.2工程用的铝合金型材及连接材料要严格进行分类管理和妥善存放。5.1.3工程采购铝合金型材必须有材质证明书，其质量标准应符合现行规范的要求，还应符合设计文件的要求。有下列情况之一者应抽样检验，其结果应符合现行标准的规定合设计文件的要求，方可采用。（1）质量证明书内容，项目不全。（2）对铝合金型材质量有疑问时。（3）设计有特殊要求时。5.1.4铝合金型材应做到定尺供料，节约材料。5.2玻璃内层玻璃采用“6+12A+6
6、”中空钢化LOW-E玻璃，外层玻璃采用“6+1.14PVB+6”单钢化夹胶透明玻璃。外观质量和技术指标符合现行标准GB11614浮法玻璃、GB9963钢化玻璃、GB9962夹层玻璃规定。所有玻璃均进行倒棱磨边处理。5.3遮阳百页 帘片采用80mm宽梭形铝合金百页，表面处理采用适应于室内适用的装饰性涂层。5.4其它材料5.4.1幕墙结构胶质量应符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776-19975.4.2幕墙密封胶质量应符合硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003。5.4.3防水和密封胶条采用挤出成型的三元乙丙橡胶。5.4.4钢材材质均选用Q235A，表面热浸镀锌处理。6 工艺流程及操作方法 6.
7、1施工工艺流程遮阳百页安装预埋件安装测量放线内层转接件、龙骨安装外层转接件、龙骨安装内层玻璃安装、打胶维修用钢格栅安装外层玻璃安装、打胶 图6.1 施工工艺流程图6.2施工工艺6.2.1预埋件件安装根据工程的实际情况，确定预埋件的埋设方案，然后由设计单位出图进行预埋件的加工制作。埋件安装前，应根据建筑主体结构的施工进度，在进行主体柱、梁、板钢筋绑扎时按预埋件施工图纸进行测量放线，确定预埋件的位置。在上述结构浇筑混凝土之前，将埋件准确就为并与主体结构主筋焊接。土建主体封顶后，根据埋件布置图，先对已预埋的埋件进行清理，去除表面混凝土，使之露出金属镀锌面，然后用铁刷刷掉残留的混凝土，清理干净。根据安
8、装基准线及幕墙分格尺寸检查埋件安装位置是否准确，如果偏位或漏埋，应制定补救措施。6.2.2测量放线6.2.2.1基准线移交：由业主协调总承包单位对建筑物主体的基准线（楼层标高、轴线）进行交接，项目技术负责人、施工负责人及测量放线班长参加，并形成书面记录，以便于复核建筑物主体施工误差，并对其消化及平衡。6.2.2.2建筑物主体误差的复核：基准线交接后，项目部将组织有关人员进行基准线复核，复核工作以项目施工负责人为首，测量放线以班长为主，对已施工完成的建筑物主体的基准线进行复核，复核结果形成书面记录，报项目经理及技术负责人，由项目经理组织技术负责人、项目施工负责人等有关人员对复核结果进行分析、研究
9、，报送业主、监理确定。6.2.2.3放线 （1）内控法建立垂直基准线和立面控制网：根据测量基准点构成的轴线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，采用天顶法利用激光经纬仪。铅垂仪垂直测量，并传递至各层楼面，在各层楼面重新测量设井字形轴线控制网，然后降格至井字形轴线控制网平移至粱上，作竖向测点连接，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。 （2）确定立面分格定位线：依靠立面控制网测出各楼层每个转角的实际数据并准确做好记录，再与建施蓝图标示尺寸详细对照，即可得出实际与理论的偏差数据。 （3）建立幕墙立面外沿控制线：将立面控制网平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记，各层立面以此标
10、记为准，采用钢丝连线确定立面位置，各楼层的立柱即可以在此立面位置为准进行安装。 （4）确定水平基准线：以基准点为依据，用长卷尺测量出各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标记，利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。 （5）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。 6.2.3内层幕墙连接件、龙骨安装 6.2.3.1连接件的安装连接件安装是关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。
11、转接件就位后对埋件与连接件进行焊接固定。埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。 6.2.3.2竖龙骨安装立柱是通过螺栓与转接件连接固定。安装时，将竖龙骨按节点图放入两连接件之间，在竖龙骨与两侧转接件相接触面放置防腐垫片，穿入连接螺栓，并按要求垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用插接，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。主梁找平、调整：主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制
12、：标高3mm、前后：2mm、左右：3mm。 6.2.3.3横龙骨安装：在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，再通过横料角码采用不锈钢螺栓连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100m。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通，安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。同一层角码安装应由下向上进行，当安装完成一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 6.2.4外层幕墙连接件、龙骨安装安装步骤同6.2.3，但需要注意的是外
13、层幕墙是悬挂在主体结构外，龙骨与主体结构连接的连接构件悬挑尺寸较大，应对其安装精度、焊接质量等进行严格检查和控制，以保证幕墙的结构安全性能。 6.2.5遮阳百页安装 6.2.5.1挂线 挂线指利用测量好的基准点悬挂水平和垂直线，在尽可能的范围内挂上通线，方便施工，尽可能的减少误差。挂线是金属百叶安装的关键步骤，也是很实质的步骤，其误差的大小影响后期工序的安装质量和安装进度。挂线必须准确，要求横平竖直，要考虑立柱和叶片的安装位置。 6.2.5.2遮阳百页盒及导索连接件、紧固件安装根据挂线位置将上述构件就位，调整好以后与主体结构预埋件连接固定。 6.2.5.3将导索安装在页合及紧固件之间，拉伸到位
14、后锁紧固定。 6.2.6维修用钢格栅安装钢格栅由外层幕墙主龙骨与主体结构连接用的槽钢连接件支撑固定。 6.2.7内层幕墙玻璃安装、注胶 6.2.7.1玻璃安装 （1）在需要安装玻璃的分格下部横料凹槽内放置宽度合适、长度不小于100mm，数量不小于两块的橡胶垫块，然后将玻璃放入龙骨凹槽内，调整好玻璃四周与龙骨间的空隙后，安装横料装饰扣盖。 （2）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。 （3）玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。 （4）玻璃四周橡胶条按规定型号选用，
15、镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2% （5）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。 6.2.7.2注胶 按照设计要求在玻璃四周与龙骨之间的间隙内施注密封胶。密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 6.2.8外层幕墙玻璃安装、注胶 6.2.8.1玻璃安装 （1）在需要安装玻璃的分格下部横料凹槽内放置宽度合适、长度不小于100mm，数量不小于两块的橡胶垫块，然后将玻璃放入龙骨凹槽内，调整好玻璃四周与龙骨间的空隙后，安装竖料装饰扣盖。 （2）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。 （3）玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。 （4）玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%
