采购工作任务 (2).doc

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1、2300MW机组氨法脱硫设备询价基础数据注意:以下主要设备供应商均要有为300WM发电机组烟气湿法脱硫工程配供设备的业绩 (该文件仅作为设备选型和采购参考用,2008-11-5版zsx)序号设备名称规格型号单位数量采购询价负责人备注I设备部分(黑体字为原石灰石-石膏法脱硫装置初步设计)1烟气系统1.1增压风机轴流式,静叶可调(TB工况)Q=1932875m3/h,P=1980Pa 电动机功率:1400kW (BMCR工况)Q=1713557m3/h,P=1650Pa轴功率961KW(BMCR)台12规格暂不变,但是否采用,待定。暂不询价。冷却风机,功率15kW台22规格暂不变。暂不询价。1.2

2、挡板门密封风机9-26-5A-2900-4 Q=5527 m3/h, 压头:5725 Pa, 电机功率:15 kW台22刘心专规格暂不变。材质碳钢1.3原烟气档板风门6300X5000,单轴双叶片叶挡板,执行器:电动 5.5 kW台12刘心专规格暂不变。内衬耐磨蚀材料1.4旁路调节风门7500X4500,单轴双叶片叶挡板, 执行器:电动 7.5kW台12刘心专规格暂不变。内衬防腐耐磨材料。要求可调节流量1.5净烟气档板风门6000X4500,单轴双叶片叶挡板,执行器:电动5.5 kW台12刘心专规格暂不变。内衬耐磨蚀材料挡板门密封风机加热器100kW个12刘心专规格暂不变。常规要求1.6烟道补

3、偿器9000x3000(吸收塔出口)净烟气个12马同兴规格暂不变。内衬防腐耐磨材料10000x4700(吸收塔入口)原烟气12马同兴规格暂不变。内衬耐磨蚀材料6300x5000(原烟气入口)22马同兴规格暂不变。内衬耐磨蚀材料6000x4500(净烟气出口)12马同兴规格暂不变。内衬防腐耐磨材料7500x4500(旁路烟气出口)12马同兴规格暂不变。内衬防腐耐磨材料说明:原烟气为脱硫前的干烟气,120180,含烟尘120mg/m3,其过流烟道和元器件主要考虑耐磨蚀;净烟气为脱硫后50的饱和湿烟气,含烟尘50mg/m3,湿气含Cl、SO3、SO4离子腐蚀,既要考虑耐磨蚀,更要求耐氯离子和亚硫酸腐

4、蚀。进塔的一段干湿紊流段烟道有条件的话,采用C276特种不锈钢,至少要316L不锈钢。2吸收塔系统2.1吸收塔11.8 m36.0m.碳钢内衬玻璃鳞片,由专业防腐施工队伍完成座12李廷该塔高不包括浓缩段2.2循环液搅拌器电机功率: 22kW,防腐蚀磨蚀条件见以下说明台32高守华数量需要增加一倍,分别用于吸收液和浓缩液的搅拌,防止沉淀产生2.3氧化空气搅拌器电机功率: 45kW 台22高守华设在吸收液循环槽中2.4吸收塔除雾器材料:PP(包括清洗喷嘴、清洗水分布管)级22进口,已到货检查成套范围是否包括了清洗喷嘴、清洗水分布管和程序控制系统2.5吸收塔喷嘴材料:碳化硅。原初步设计为每塔4层喷淋,

5、每层86个喷嘴层3442马同兴是否改为3层待定,进口2.6吸收塔喷淋层FRP(环氧玻璃钢)/PP(聚丙烯)层42马同兴外层要求包覆耐冲刷磨蚀特种FRP2.7循环泵滤网FRP个42马同兴数量需要增加,分别用于吸收液和浓缩液的循环泵入口2.8吸收液循环泵Q=5300m3/h, H=18.8m, 轴功率:354KW 电机功率: 450kW台42刘心专暂改为Q=1500m3/h,H=2530m(材质双相不锈钢,Q=5300m3/h, H=20.5m, 轴功率:388KW 电机功率:450kW暂改为Q=1500m3/h,H=2530m或衬胶、衬四氟乙烯)Q=5300m3/h, H=22.2m, 轴功率:

6、420KW 电机功率: 500kW暂改为Q=1500m3/h,H=2530mQ=5300m3/h, H=23.8m, 轴功率:452KW 电机功率: 560kW暂改为Q=1500m3/h,H=2530m2.9浓缩液取出泵Q=170m3/h,H=45m,轴功率:78KW 电机功率: 90kW台22刘心专暂改为Q=70100m3/h,H=45m2.10氧化风机 Q=5650m3/h, P=0.80bar, 电机功率:220kW 轴功率180kW台32马同兴双高压罗茨风机,要求配供隔音间。规格暂不变2.11吸收塔地坑搅拌器ZCK1050-65T1/LR电机功率:3kW个12高守华规格暂不变。防腐耐磨

7、2.12吸收塔地坑泵PLC65/350 Q=60m3/h,H=50m,电机:N=22kW台12刘心专规格暂不变。防腐耐磨立式液下泵2.13石膏旋流器滤网DN125 台12马同兴规格暂不变。说明:吸收塔循环液,55,PH5.07.0,密度1100kg/m3,氯离子浓度4000PPM,以低浓度亚硫酸腐蚀为主,固相杂质主要为烟尘,粒度以200目计。浓缩段循环液,65,PH4.05.0,密度1250kg/m3,氯离子浓度4000PPM,以低浓度亚硫酸腐蚀为主,溶液中除烟尘还含有10%硫酸铵结晶,粒度以0.5mm计。3改为“蒸发结晶系统”(2x300MW机组共用)周总3.1硫铵旋流器处理石膏浆量:170

8、m3/h 浓度:15% wt含备用旋流子1个套12高守华按最后选定的“浓缩液取出泵”流量确定其处理量3.2石膏浆罐(按新流程修改)3 m,H=4 m,容积:25 m3个1李廷按“2效或3效强制外循环连续蒸发结晶成套装置”准备工艺参数和询价书编制。蒸发结晶器的防腐材质分别按石墨、2205、316L询价。非标设备储罐考虑直接选用整体FRP材料系列产品3.3石膏浆泵(按新流程修改)Q170 m3/h, H=35 m, 浓度:1550% wt 轴功率:78KW 电机功率: 90 kW台3刘心专3.4石膏浆罐搅拌器(按新流程修改)电机功率: 11kW个1高守华3.5废水罐(按新流程修改)碳钢衬鳞片,V=

9、4m3,2m, H=1.8m个1李廷3.6废水泵(按新流程修改)Q=15t/h,H=35m电机: 380V N=7.5kw台2刘心专3.7废水旋流器(取消)Q=15t/h套14改为“硫铵脱水及包装系统” (2x300MW机组共用)4.1真空皮带机(改离心机)Q=32t/h,驱动电机功率:18.5kW 台2李廷卧式推杆、或螺旋卸料离心机。单台浆液处理量4050 m3/h,含固量1530%,颗粒度0.11.0mm。成品含湿量35%变频调速控制柜等成套供应。变频器(取消)脉冲可调式,30 kW,频率范围:10-60 HZ台2水环真空泵(取消)Q8500 m3/h, H=530mbr(绝对), 电机功

10、率:200kW,轴功率:178kW台2汽水分离器(取消)V=9 m3台2该系统是否要设振动流化床干燥机,待定。滤布冲洗水泵(取消)Q25 m3/h, H=50 m, 电机功率:7.5 kW,轴功率:6kW台2该系统需要设置一套20t/h(暂定)的半自动定量包装系统。滤布冲洗水箱(取消)V=4 m3台2滤饼冲洗水泵(取消)Q18 m3/h, H=20 m, 电机功率:5kW台2滤饼冲洗水箱(取消)V=1 m3个24.2工艺楼地坑搅拌器(保留)电机功率:7.5kW个1高守华4.3工艺楼地坑泵(保留)Q=75m3/h,H=25m n=960r/min,电机:N=30kW台2刘心专5工艺水系统(保留)

11、(2x300MW机组共用)5.1工艺水罐(保留)5 m,H=7m容积130m3, 材料:碳钢 内部喷砂涂防腐漆个1李廷规格暂不变。5.2工艺水泵(保留) Q=120m3/h,H=70m, 电动机功率: 55kW台3刘心专规格暂不变。5.3工业水罐(保留)3 m,H=4m容积25m3, 材料:碳钢 内部喷砂涂防腐漆个1李廷规格暂不变。5.4工业水泵(保留) Q=25m3/h,H=40m, 电动机功率: 11kW台2刘心专规格暂不变。6改为“液氨储运系统”(2x300MW机组共用)李廷6.1振动给料机(取消)机械振动式,GZG60-160Z.00 Q=70 t/h,N=2x0.37 kW台1暂按S

12、ar1.56,3天储运周期计算,设置100m3液氨压力储罐4台,其余按卸车和原料罐区要求,配置相应设备。6.2皮带输送机(取消) Q=70 t/h,B=600mm 输送距离 L=7.0 m, N=4 kW台16.3斗式提升机(取消)TB315 Q=70 t/h, 提升高度 H=35m, N=15kW台16.4除铁器(取消)RCDB6适用带宽B=650mm,N=1.2 kW台16.5石灰石钢仓(取消) 10m H=13m个16.6称重给料机(取消) Q=17t/h, N=4.5 kW台26.7湿式球磨机(取消) Q=17 t/h,N=500 kW台2低压润滑油泵(取消)Q=63 l/min, P=0.4 MPa, 电机功率: 3 kW台22高压润滑油泵(取消)Q=2.5 l/min, P=31.5 MPa, 电机功率: 2.2 kW台22润滑油箱(取消)V=1.6 m3台2喷射油泵(取消)Q=6 l/min, P=2.5 MPa, 电机功率: 0.55 kW台26.8磨机再循环箱(取消)2.8m H=2.0m V=10 m3个26.9磨机循环箱搅拌器(取消)YCK800-55T1/LR电机功率: 5kW台26.10磨机再循环泵(取消)Q=130m3/h, H=35 m,

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