马钢 实习报告

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1、目录1实习目的与实习内容1.1.1实习目的1.1.2实习内容1.2马钢简介2.3马钢冷轧总厂(硅钢连退和镀锌生产线)43.1硅钢连退生产线3.3.1.1硅钢简介 3.3.1.2硅钢生产工艺流程及其设备4.3.2镀锌生产线5.3.2.1镀锌板简介 5.3.2.2镀锌板生产工艺及设备5.4 H型钢厂6.4.1 H型钢简介64.2 H型钢生产流程及设备74.2.1 H型钢生产流程74.2.2 H型钢生产设备75四钢扎(热轧线)8.5.1 四钢扎生产流程及设备 85.1.1 四钢扎生产流程8.5.1.2 四钢扎生产设备8.5.2 产品规格8.6四钢扎(炼钢线)8.6.1 四钢扎炼钢线简介86.2 炼钢

2、线生产流程及设备9.6.2.1 炼钢线生产工艺流程9.6.2.2 炼钢生产设备9.7马钢车轮公司1.07.1 马钢车轮公司简介1.07.1.1马钢车轮,轮箍生产的发展历程107.2 质量控制内容1.17.2.1 气体含量控制1.17.2.2 夹杂物控制1.17.2.3 铸坯质量控制127.3 主体设备介绍128 实习心得体会与建议1.28.1实习心得体会1.28.2认识实习建议1.3参 考 文 献 1.4致 谢 1.5.1 实习目的与实习内容1.1实习目的认识实习的目的是使学生巩固运用所学知识的基础理论、基础知识和基础技 能,了解金属材料生产的有关工作。增强学生对自己专业的了解,提高我们应用

3、所学知识提出问题、解决问题的能力。实习的过程中,学会从技术人员和工人们 那里获得直接的和间接地生产实践经验,积累相关的生产知识。通过人事实习, 学习本专业方面的生产实践知识,为专业课学习打下坚实的基础,同时也能够为 毕业后走向工作岗位积累有用的经验。1.2实习内容1. 安全教育与学习动员。在实习开始。学院组织我们进行安全教育,讲解安 全问题的重要性和在实习过程中遇到的潜在危险,如:进入车间必须戴安全帽, 不能擅自单独行动。2. 组织参观。实际参观冷轧厂,了解其实际生产过程;参观型钢厂,了解H 钢实际生产的流程;参观镀锌厂,观察钢厂镀锌步骤;参观转炉炼钢,铁水预 处理,氧气转炉炼钢等具体生产流程

4、;参观炼钢生产过程;参观热连轧厂,了解 其中具体步骤;参观四轧钢工艺,即1580 热轧生产线的具体流程。参观马钢第一 炼钢厂,参观马钢车轮公司,了解马钢关于钢铁生产的硬实力。3. 书写实习报告。结合在工厂的所见所闻和心得体会,撰写实习报告2马钢简介图1马钢集团马钢是我国特大型钢铁联合企业之一,安徽省最大的工业企业之一,位于长 江之滨,地理位置优越,交通快捷便利。现有在职职工万人,离退休职工3.3 万人。1993年,马钢作为我国首批9家规范化股份制试点企业之一,成功地进行 了股份制改制,重组分立为马鞍山马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司,马鞍 山钢铁股份有限公司分别在香港联交所和上海证券交易所上

5、市1998年,马钢总 公司改制为马钢(集团)控股有限公司。经过0年的艰苦创业、自我积累和滚动 发展,马钢形了铁、钢、材1600万吨配套生产规模,总资产近900亿元。拥有世 界先进水平的冷热轧薄板生产线、高速线材生产线、中国最先进的热轧大型钢 生产线和亚洲最大的车轮轮箍专业生产厂,形成了独具特色的“板、型、线、 轮”产品结构,按国际标准组织生产的钢材产品达到钢材产品总量的%,有38 个产品荣获国家、省优质产品称号。主要生产线全部通过了SO9001质量体系认 证,其中车轮生产线通过了北美AAR认证。产品出口到48个国家和地区。马钢 (集团)控股有限公司(简称马钢)成立于958年,其前身是1953年

6、恢复生产 的马鞍山铁厂。1993年,作为我国首批股份制规范化试点企业,成功实施股份制 改制,成为我国钢铁行业第一家A+H股上市公司。60年来,以振兴我国钢铁工业 为己任的马钢,为我国钢铁发展做出了独特的贡献。上世细年代,建成我国第 一个火车车轮轮箍专业生产厂,结束了我国依赖洋轮洋箍的历史,与原子弹爆炸、大庆油田、万吨水压机并称为当时我国工业战线的四大成就8;0年代,建成了我国第一套高速线材轧机,成为我国高速线材轧制技术的摇篮9;0年代,建成 我国第一条热轧H型钢生产线。进入新世纪以来,通过成功实施“十五”、“十一五”两轮大规模的结构调 整和技术改造,马钢形成了1800万吨钢配套规模,总资产达9

7、50多亿元,主体装 备达到世界先进水平,板带比超过50%;2011年产钢1668万吨,实现销售收入 923亿元;“十一五”以来累计上交税金210亿元,累计实现利润总额92亿元。马钢是一个有着深厚文化底蕴的企业,上世纪60年代初,马钢在全国率先提 出“文明生产”理念,被盛赞为“北有大庆,南有马钢”,以“江南一枝花”文 明生产经验享誉全国。经过60年的探索实践,积淀形成了“敬人、精业、共赢” 的企业核心价值观和“创业、创新、创造”的企业精神,成为一代代马钢人建设 马钢、发展马钢的强大精神动力。马钢是继宝钢、鞍钢和沙钢之后第4个进入世界级钢铁企业的中国钢铁企 业WSD通过对马钢的实地考察和企业生产、

8、经营、发展数据比较分析,认为经 过香港上市、企业改革和产业结构调整,马钢在生产经营方面有了突飞猛进的发 展,高速的产能发展和产品结构的大幅调整使马钢成为中国发展速度最快的钢铁 企业之一。2017年7 月31日, 财富中国500强排行榜发布,马钢排名第144。3马钢冷轧总厂(硅钢连退和镀锌生产线)31硅钢连退生产线311硅钢简介硅钢指的是含硅量为).5%至4.5%的极低碳硅铁合金,因结构和用途不同而被 分为无取向硅钢和取向硅钢。硅钢是电力变压器和电子变压器用量最多、使用历 史最久的铁芯材料。硅钢的技术性能比较稳定,环境适应性能强,受温度、机械 应力的变化以及冲击等的影响小,饱和磁通密度高,损耗小

9、。变压器常用的硅钢 有取向冷轧硅钢和无取向冷轧硅钢。它们大多用于工频变压器中。硅钢片分冷轧、热轧两种,使用较多的是冷轧硅钢片。冷轧硅钢片沿轧制方 向有优良的磁性能,不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损,而且在弱磁 场中也有良好的磁性初始磁导率大)。这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降 低,并在钢片中造成粗大晶粒,致使磁导率增大,磁滞损耗减小。因制造技术比普钢产品严格,生产工艺复杂且含量较高,硅钢一度被称“钢 铁产品中的工艺品,,是一个国家钢铁产业发展水平的标志。尤其是比无取向硅钢 更加“高级”的取向硅钢,更是被誉为现代钢铁业皇冠上的明珠。近年来,硅钢 的用途和性能由于受到快速发展的铁基非

10、晶合金和纳米晶合金的挑战,又兴起了 新的研究开发高潮,在技术性能、生产工艺技术上都有新的发展和进步。图2普通硅钢3.1.2硅钢生产工艺流程及其设备冷轧取向硅钢工艺流程一次冷轧一中间退火一二次冷轧一脱炭退火涂隔 离层一罩式炉高温退火一热平整涂绝缘层一纵切(或横切)一包装冷轧无取向硅钢工艺流程 铁水脱硫预处理f转炉吹炼f真空处理f连铸 f热轧f酸洗冷轧联合机组f纵切机组切边重卷机组f宽卷包装。硅钢丨.艺流程图3硅钢工艺流程3.2镀锌生产线3.2.1镀锌板简介镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一 层金属锌,这种涂锌的钢板称为镀锌板。按生产及加工方法可分为以下几类: 热浸镀

11、锌钢板合金化镀锌钢板。电镀锌钢板。单面镀和双面差镀锌钢板。 合金、复合镀锌钢板。上述五种外,还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、 聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。镀锌板带钢产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。其 中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等;轻工行 业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等,汽车行业主要用于制造轿车的耐 腐蚀部件等;农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等;商 业主要用作为物资的储运、包装用具等。3.2.2镀锌板生产工艺及设备镀锌工段分为线外退火工段和线内退火工段两大类1. 线外退火工段:就

12、是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前,首先在抽 底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火处理,这样,镀锌线就不存在退火 工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁 活性表面。这种工段方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后 涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢板 再被氧化。(1)湿法热镀锌工段:钢板表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入 起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此工段方法的缺点是:只能在无 铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏b生成的锌渣都积存在锌液和 铅液的界面处而不能沉积锅底,这样钢板因穿过锌层

13、污染了表面。因此,该工段 方法已基本被淘汰。(2)惠林法热工段:该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、 涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,生产成本高,更为主要的是此方法生产的产 品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。因而此工段方法虽然已问世近三十 年,但在世界热镀锌行业中并未得到发展。2线内退火工段:就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板处 理,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。(1)森吉米尔法工段:它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火 主要包括氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热4到50 度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再

14、把带钢加热7到00-800 度完成再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480 度左右,最后在不接触空 气的情况下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法工段所得的产量高、镀锌质量较 好,此法曾得到广泛应用。(2)美钢联法工段:它是森吉米尔法工段的一个变种,它仅仅是利用一个碱 性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法工段基本相同。 这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉 中保护气体的氢含量。这样,对炉安全和降低生产成本有利。但是,由于带钢得 不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿 命。因此这种工段方法并未得广泛应用。4 H型钢

15、厂41H型钢简介H型钢是一种新型经济建筑用钢。型钢截面形状经济合理,力学性能好,轧 制时截面上各点延伸较均匀、内应力小,与普通工字钢比较,具有截面模数大、 重量轻、节省金属的优点,可使建筑结构减轻30-40%;又因其腿内外侧平行,腿 端是直角,拼装组合成构件,可节约焊接、铆接工作量达25%。H 型钢主要用于工业与民用结构中的梁、柱构件:工业构筑物的钢结构承重 支架,地下工程的钢桩及支护结构,石油化工及电力等工业设备结构,大跨度钢 桥构件,船舶、机械制造框架结构,火车、汽车、拖拉机大梁支架,港口传送 带、高速挡板支架。H 型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断 面钢材,尤其断面与英文字母H相同而得名。其特点如下1. 结构强度高。同工字钢相比,截面模数大,在承载条件相同时,可节约金 属 10-15%。2. 设计风格灵活、丰富。在梁高相同的情况下,钢结构的开间可比混凝土结 构的开间大50% ,从而使建筑布置更加灵活。3. 结构自重轻。与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低,减少了结构设计 内力,可使建筑结构基础处理要求低,施工简便,造价降低。4. 结构稳定性高。适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构,抗自然灾害能 力强,特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。5. 增加结构有

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