软母线安装措施.doc

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1、长治北220kV变电站新建工程软母线安装措施一、 编制依据:电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 (CGJ149-90)架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程 (SDJ226-87)长治北220kV变工程施工图纸电力建设安全工作规程 (变电所部分)(DL5009.3-1997)二、概述: 本期软母线跨线为220kV3跨、110kV 8跨、35kV5跨、主变6跨。导线规格为、LGJ-400/35、LGJ-300/25、LGJ-630/45,其中部分采用双分裂形式。三、人员组织施工负责人: 郑毅技术负责人: 张耀质安负责人: 闫育威压接负责人: 牛铁成 起重负责人: 张太生安全监护人: 刘旭兵

2、施工人员: 5人辅助工: 10人四、主要工器具配置:名称规格型号数量用途电动绞磨3T2台软导线安装切割机1台软导线下料超高压泵及钳200T4套线夹压接压模L451套线夹压接压模L401套线夹压接压模L521套线夹压接压模G171套线夹压接压模G141套线夹压接压模G1812套线夹压接水平仪1台弛度测量钢丝刷20把抛光/除氧化层电力脂50公斤接触面防氧化细绑线24#绑扎软导线放线支架2套放线滑轮3T8个软导线安装钢丝绳(附绳套)公称抗拉强度155千克力/mm2500米软导线安装倒链2个附件组装橡胶垫6-8mm厚80米600-800mm宽下线钢卷尺50米2把导线长度测量细钢丝绳尺2把档距测量拉力计

3、500N1把档距测量斗臂车30m1台引下线安装五、工序流程有关机具材料进场检验母线架设瓷瓶试验档距测量操作场地选择金具瓷瓶串长度重量测量导线长度计算施工机具配置材料准备导线展放下料丈量导线液压导线搬运到位母线附件组装弧垂测量六、导线、金具、瓷瓶验收及机具检验为确保施工质量,提高工作效率,减少或杜绝由设备、材料、机具等问题而造成的停、窝工现象,导线、金具、瓷瓶机具运抵现场后应按进货产品检验和原材料试验制度的要求进行检查、验收工作。1、所有导线、金具、瓷瓶、机具均应附有出厂合格证件及有关资料。2、导线不应有扭结、松股、外表损伤及严重腐蚀等缺陷。3、所有规格金具应相符,零配件配套齐全,表面应光滑,无

4、裂纹、裂痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷,镀锌不应有脱落。 4、铝制金具的连接表面应光滑,无机械损伤5、瓷瓶表面应完好无损,不得有伤痕、砂眼等缺陷。6、液压机具、钢模等应符合该机出厂文件所要求的技术规范,钢模应配套齐全,外形尺寸满足要求。七、试件试验压接前,应对工程所用各种型号的压接管按本措施规定的工艺要求制作检验性试件,每种规格的试件不得少于3件,试件检查包括以下几方面的内容:1、外观检查试件外观质量及外形尺寸应满足规范及产品质量要求。2、握着力检查试件握着力均不应小于所连接导线计算拉力的95%。八、辅助工序施工技术措施1、操作场地选择大截面导线的展放丈量、切割及压接组装等工序操作,应采用集中场地

5、的施工方法,操作场地选择要在合理施工区域,尽量减少导线搬运距离。放线、压接作业前需铺设6-8mm的橡胶垫或其他防护设施,使导线在展放、丈量、移动时不被磨损;铺设橡胶垫前,应先将场地平整好,挂线间隔下方应铺设草席,供起吊前临时放线.所铺设的胶皮、草席上应保持清洁,不得有沙土、杂物.放线支架要平稳、可靠。为避免放线时线轴滚动,必要时应设置地锚,将导线、轴架固定。2、档距测量 每档导线的档距都要进行实际测量,并做好详细记录。档距测量的方法,采用空中带张力测量,地面等张力换算的方法进行。测量时,将绳尺一端与拉力计联接,拉力计一端挂于横梁挂点,在另一侧横梁上用力将细钢丝绳尺拉至横梁挂线点,对侧人员应随时

6、注意拉力计指示值,当拉力达到10-30kg时,记录此时绳尺值,即初始档距值。在地面选一平整场地,将绳尺一端固定,在等长处另一端系拉力计,在等高处复检至10-30kg,用钢卷尺测量此两点间的距离(可用线锤在地面找垂点)钢卷尺的读数即为所测档距的水平距离。所有档距测量应在相同拉力(10-30kg间选一值)下进行,逐档换算,做好详细记录,档距测量应精力集中,密切配合,读数精确,以确保档距测量值准确无误。3、金具、瓷瓶串测量瓷瓶组装前必须经过耐压试验合格。将组装好的金具瓷瓶串放入14#槽钢内(上附橡胶垫),使瓷瓶一端固定,另一端用倒链水平拉紧,然后进行测量。由于瓷瓶和金具的制造误差,每串长度各异,安装

7、时要逐串测量,根据误差适当搭配,对号入座。4、导线长度计算导线的计算长度是以实测档距减去金具、瓷瓶长,钢锚挂环及压接后的延伸增量,再此基础上再考虑增加一个修正量。用计算表达如下:L=L+L -(L1+L2+2L3+L)其中:-导线实际下线长度L 实际档距 m f 弛度 mL 导线计算长度修正量 m L 0 金具长度(两侧平均值) mL1 瓷瓶、金具长度 m q 间隔棒重量 kg L2 另一瓷瓶、金具长度 m W0 金具总重 kg L3 钢锚挂环长 m G 导线每米重量 kg/mI 间隔棒间距 m L 压接后的延伸增量(制作试件时实测) m 导线增量的计算应采用下列公式:计算导线重量的一半 -(

8、-)+ I计算水平张力(+)+/f计算垂直分量(+(+)-+)计算垂直水平分量/+计算导线长度增量(-)+(-)2 /(-)计算增量修正值LL.-.、导线展放、丈量及切割() 展放导线时,应对导线进行严格检查,发现有下列情况之一者,不得使用: 由于扭结、松股、磨损或损坏而断股者; 同一截面处损伤面积超过导线总截面(钢芯铝绞线为铝截面)的者。有轻微损伤者,允许用细砂纸磨光。() 截面、长档距导线放线时,可先将导线放出一段,先压好一头用电动绞磨牵引导线,在一定张力下测量导线长度,按给定的长度进行下线,所有导线的测量均应在相同张力下进行。() 导线的切割采用电动砂轮锯,切割时速度不宜过快。切割导线前

9、,断口两头应加绑线,以免导线散股,导线断面应整齐,无毛刺,并与线股轴垂直。九、导线压接导线压接所使用的压模必须与导线规格匹配。压接时必须达到规定的压力以及压后尺寸的要求,铝管、钢锚压接前后的外形尺寸见示意图。1、压接前,应对导线及线夹做认真检查,导线不得有断股、松股现象,铝管、钢锚无裂缝,无机械损伤。压接管、钢锚表面(内、外)氧化物及油污应使用有机溶剂予以清除。2、压接部位的导线应平直,先用钢板尺(或钢卷尺)量取压接管及钢锚尺寸,并在导线上按所量尺寸进行划印,做好标记。3、剥切导线铝股时,严禁伤及钢芯,切割面应整齐,并垂直于导线轴向。导线剥铝股长度:-L+L()-L+L+ ()L取值,具体值在

10、制作试件时根据钢锚实际伸长量确定。4、压接部位的导线也应先用有机溶剂去除油污,清洗长度不小于压接长度的1.5倍。再用钢丝刷将氧化膜去掉,并立即涂上电力脂,使导线股缝隙基本填满,在清除氧化膜之前,应将压接部位以外导线用布或其它物品有效的保护起来,以免损伤导线。5、上、下钢锚位置一定要对齐,铝管与钢锚凸环的压接要压全模,否则将削弱握着力。6、压接的方向见附图,相邻两模间至少应重叠5mm,如发现弯曲应反方向加压。7、为防止弯曲,每压一模,线夹应旋转1/6,大截面导线压接时,导线转动困难,采用左转600压一模,再右转600压一模,如此顺延。8、线夹弯曲不得超过1%,超过时允许校直,但不得直接锤打铝管表

11、面,以防产生裂纹和损坏管表面的光滑度。9、LGKK-600导线压接前,应用配套供应的芯棒材料将导线中心的空隙填满。10、压接后,线夹棱角处的毛刺必须锉修光滑。11、随时注意液压泵站压力表指示值,当达到所需压力时,应保持10秒。12、压接完毕操作人员自检合格后,在铝管指定部位打上自己的钢印,并应及时按标准填写施工记录。13、压接操作时,质检人员应在现场随时监督、检查,发现问题及时纠正。14、外露钢锚的表面及压管口应刷防锈漆。15、各种压接管在第一模压好后,应检查压后对边距尺寸,对边距最大允许值为S=0.866D(管外径)+0.2mm,符合标准后方可继续施压,但三个边距只允许有一个达到最大值,超过

12、此规定时应换钢模重压。十、母线架设1、挂线前应预先检查架构,挂线点的焊接是否可靠。2、将压好的导线运到挂线场地铺设的草席或胶皮上进行附件组装,人工搬运时不得形成死弯,不得左右扭摆,要同起同放,所垫胶皮、草席不得有沙子、杂物,必须保持清洁。3、绝缘子安装前应逐个擦净表面,并进行外观检查,安装时应检查碗头、球头与弹簧销子的间隙,在安装好弹簧销子后,球头不得从碗头中脱出。4、金具镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌,应除锈后补刷防锈漆。5、绝缘子串、导线和各种金具螺栓及穿钉、弹簧销子除有固定穿向外,其余穿向应统一,并符合下列规定:A、悬垂串上弹簧销子一律向受电侧穿入,螺栓与穿钉凡能顺线路方向穿入者一律向受电

13、侧穿入,特殊情况两边由内向外,中线由左向右穿入。B、耐张串上的弹簧销子、螺栓、穿钉、一律由上向下穿,特殊情况由内向外,由左向右。C、分裂导线上的穿钉、螺栓一律由线束外侧向内穿。6、挂线用两台电动绞磨,分别放在档距两端,各牵引导线一端,并应同时起动,确保导线不沿地面移动。7、屏蔽环间隔板在两端瓷瓶刚离开地面(约0.5米)组装,设备引下线及跳线也应预先压一端(同时吊上)另一端,待精确测量所需长度后,取下再压,尽量减少高空作业。接线板必须用0.5mm塞尺进行检查,接触面应涂电力脂。梁上装设滑轮,以减少牵引力,起吊时应尽量缩小与地面的夹角,以减小横梁载荷。10、挂线时不得过拉,以刚能穿销为好,并应先挂一端,再挂另一端,穿销方向应一致,开口销应垂直向下穿,且必须分开,严禁用线材代替开口销,耐张绝缘子串的碗口应向上。线用悬垂线夹过渡,应缠绕铝包带,铝包带缠绕方向应与外层铝股的旋向一致,两端露出线夹口不应超过10mm,且应将铝包带端口回到线夹内压住。12、弓字线连好后应呈圆弧状,导线与架构最近处的距离应满足规范要求。13、软导线与电器接线端子连接时,不应使电器接线端子受到超过允许的外力。14、具有可调金具的母线在导线安装完毕后,必须将可调金具的调节螺母锁紧。

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