企业推行六西格玛设计咨询的重要意义

上传人:新** 文档编号:560909448 上传时间:2024-01-07 格式:DOCX 页数:4 大小:17.60KB
返回 下载 相关 举报
企业推行六西格玛设计咨询的重要意义_第1页
第1页 / 共4页
企业推行六西格玛设计咨询的重要意义_第2页
第2页 / 共4页
企业推行六西格玛设计咨询的重要意义_第3页
第3页 / 共4页
企业推行六西格玛设计咨询的重要意义_第4页
第4页 / 共4页
亲,该文档总共4页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《企业推行六西格玛设计咨询的重要意义》由会员分享,可在线阅读,更多相关《企业推行六西格玛设计咨询的重要意义(4页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、Word文档企业推行六西格玛设计咨询的重要意义 1、从技术角度来说明 设计质量打算了产品的固有质量。从产品研制的时间序列来看,产品设计、(工艺设计)、生产掌握等不同阶段对产品质量的影响是不同的,影响最大的是产品设计,其次是工艺设计,再次是生产掌握。由于一旦产品技术规范和图纸形成后,固有质量已基本形成,其后的工艺设计是为了保证设计要求的实现,生产掌握则是为了达到技术规范的要求(符合性),几乎没有进一步提高产品固有质量的可能。目前进行的六西格玛注册六西格玛黑带级考证班培训6+2模式【保过班】注册六西格玛黑带级考证班培训6+2模式【保过班】课程,旨在关心学员证明与六西格玛管理相关的专业力量及水平;获

2、得更好的专业进展机会,优秀职位的敲门砖;得到权威.六西格玛绿带高级研修实战班六西格玛绿带高级研修实战班,关心学员把握DMAIC解决问题的基本规律和流程,各阶段的主要内容,把握六西格玛项目管理一般方法,如选项、筛选、方案和项目管理,把握.改进活动大都集中在生产掌握阶段,也就是对现有产品/流程进行测量、分析、改进并将改进成果固化(掌握),以削减缺陷,达到产品的固有质量。天行健六西格玛注册六西格玛黑带级考证班培训6+2模式【保过班】注册六西格玛黑带级考证班培训6+2模式【保过班】课程,旨在关心学员证明与六西格玛管理相关的专业力量及水平;获得更好的专业进展机会,优秀职位的敲门砖;得到权威.六西格玛绿带

3、高级研修实战班六西格玛绿带高级研修实战班,关心学员把握DMAIC解决问题的基本规律和流程,各阶段的主要内容,把握六西格玛项目管理一般方法,如选项、筛选、方案和项目管理,把握.设计询问认为为了真正实现六西格玛注册六西格玛黑带级考证班培训6+2模式【保过班】注册六西格玛黑带级考证班培训6+2模式【保过班】课程,旨在关心学员证明与六西格玛管理相关的专业力量及水平;获得更好的专业进展机会,优秀职位的敲门砖;得到权威.六西格玛绿带高级研修实战班六西格玛绿带高级研修实战班,关心学员把握DMAIC解决问题的基本规律和流程,各阶段的主要内容,把握六西格玛项目管理一般方法,如选项、筛选、方案和项目管理,把握.质

4、量,必需开展六西格玛设计,只有在设计阶段就给予产品很高的固有质量,才有可能实现六西格玛的质量目标。 2、从管理角度来分析 六西格玛设计询问介绍朱兰博士提出的质量管理三部曲是质量策划/质量设计、质量掌握、质量改进、质量策划/质量设计是三部曲中最重要的,对质量的贡献起着四两拨千斤的作用,质量的理论成本也是在质量设计阶段形成的。但是企业界对质量策划/质量设计的重视远不及对质量掌握、质量改进的重视。20世纪40年月以来在质量掌握、质量改进上花了许多力气,从掌握图,到各种质量改进工具、方法,如QC七大工具等,林林总总不断推出并得到广泛应用,但主要是在质量掌握和质量改进的圈子里劳碌。 随着社会生产力的进展

5、,质量学界开发了很多适用于设计阶段的特别有效的方法,六西格玛设计询问认为如质量功能绽开、系统设计、参数设计、容差设计、FMEA,DFX等技术方法,但这些方法却没有像SPC,QC七工具那样得到广泛应用。实际上只有把质量管理向产品的源头延长,在设计上采纳更好的方法,才能在管理上赢得主动。目前大部分企业把在现场忙于“救火”的质量人员看作企业的英雄,对产品开发的质量管理却不够重视,造成设计阶段遗留的质量问题被带到生产、使用阶段,由此埋下的祸根难以消退。我们必需转变长期以来形成的错误的工作导向,变“救火”为“防火”。六西格玛设计询问认为六西格玛设计正是这样的防火工程,可以削减或杜绝“失火”,根除隐患。

6、3、从经济角度来透视 质量改进行动启动得越早,质量成本就降得越低。六西格玛设计询问认为同样一个问题,发觉得越早,付出的代价越小。据国外调查统计,假如某个质量问题在草图设计中被发觉,实行措施进行改进的代价是1美元的话,那么该问题在产品生产阶段被发觉,实行订正措施进行质量改进的代价将是100美元;在出厂检验时被发觉,实行措施的代价将要花去10000美元;在顾客使用中被发觉,甚至在顾客使用时发生了严峻质量事故,解决问题的代价可能会达到10万甚至100万美元。这种损失是呈几何级数增加的。六西格玛设计询问指出六西格玛设计就是在产品/流程设计一开头就查找潜在缺陷,将一切可能的问题毁灭在萌芽状态,努力制造一个新的更好的产品/流程,这种预防性改进的效益当然是最高的。 1

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 行业资料 > 国内外标准规范

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号