钢筋混凝土管施工工艺

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1、钢筋混凝土管施工1、管材检查:对即将敷设,已摆放在沟边的管材应再次进行外观检查,防止在吊运过程中损坏的管材用于工程中。其规格及质量必须符合设计要求。2、详细检查沟底或基础表面标高和中心线坐标尺寸,对于各类型的排水管道而言,标高和坡度是最重要的数据。3、基础混凝土强度必须达到设计强度的50呀口不小于5Mpa时方可下管。4、须先挖马道,宽度为管长加300mmz上,坡度采用1:15。5、 校正测量及复核坡度板,是否被挪动过。6、 下管时要从两个检查井的下游开始,管道和管件的承口应与水流方向相反。7、 污水检查井的尺寸,应符合设计要求,允许偏差为20mm。8、 砖砌井室:地下水位较低,内壁可用水泥砂浆

2、勾缝,水位较高,井室的外壁应用防水砂浆抹面,其高度应高出最高水平100200mm。9、 污水检查井底部应做流槽,可用混凝土浇筑,也可用砖、石砌筑并用水泥砂浆抹光。流槽高度等于引入管的最大管径,允许偏差士10m僦槽下部断面为半圆形,其直径同引入管管径相等。流槽上部应做成垂直墙,其顶面应有0.05坡度。当排出管同引入管直径不相等,流槽应按两个不相同直径做成渐扩形,弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分。弯曲部分为圆弧形,管端应同井壁内表面齐平。10、 雨水管道灌水试验:管道应于充满水后进行严密性检查,水位应高于检查管段上游端部的管顶。如地下水为高出管顶时,则应高出地下水位,一般采用外观检查

3、,检查中应补水,水位保持规定值不变。无漏水现象为合格。11、 雨水管道通水试验:室外排水管道须做通水试验,其充水高度,应高出上游检查井内管顶1m渗透是出水量不应大于规定。试验时间不应少于30min。12、钢筋混凝土管道的橡胶圈接口(1)管道安装前,必须对管子的承插口以及橡胶圈进行清理,不得有泥沙等污物;( 2)在待装管的插口套上橡胶圈后,要整理顺直,不得有扭曲、翻转现象。胶圈离开插口端面10mn左右,并使其距止胶台等距离。为防止胶圈滚翻,可用小木楔塞住;( 3)采用两点吊安装时,宜设3只手拉葫芦以调节管子高低和左右位移;( 4)管道安装时,待装管应平稳地移动,移动至距已装管的承口处,以防管子撞

4、损;( 5)初对口时,应使插口与承口的周围间隙大致相等,以便安装就位准确;( 6)安装管道适用的拉具采用自身固定的办法,即将拉具的末端嵌固在已安装管道的对口之间;( 7)待装管的插口应徐徐地、圆周同步地进入已装管的承口,同时取走固定胶圈的小木楔;( 8)每根管子的安装必须仔细对准中心线并控制标高,设置必要的标桩,对就位后的管子应用测量工具进行检查。管子安装就位后应立即检查胶圈是否进入工作面,承插口间隙是否合格,若无问题,应固定好管子,缓慢的松开手拉葫芦等拉具。同时应注意胶圈的回弹率,其值过大或过小时,应分析原因予以处理。并再一次检查胶圈是否全部进入工作面;9)钢筋混凝土管道接口用1:2防水砂浆封口

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