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1、冬季施工方案1.编制依据特殊路基设计图变更实施性施工组织设计2.工程概况根据天津市的气候条件，结合本工程的实际情况，冬季进行薄壁管桩施工。我标段薄壁管桩共计1904根、总计27684延米。地质为杂粘土、素填土、亚粘土、亚砂土等地层。当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5或最低气温低于-3时，砼工程按冬季施工办理。根据天津市的天气情况，在冬季的11月15至次年的3月15日严格按冬季施工要求进行施工。3.冬季施工准备（1）开工前搜集当地气象信息，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。（2）根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采
2、取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。 （3）施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。 （4）检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施作过冬篷，准备好取暖器件。 （5）在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。4.施工方案4.1施工要点（1）为保证在含地下水地层中应用现浇管桩的质量，保证在成桩过程中地下水、流砂、淤泥不自桩靴进入管腔，浇筑采用二步法工艺，即在成桩管下到地下水位以上即进行第一次浇筑，将桩靴完全封闭，然后继续下到设计深度后进行第
3、二次浇筑成桩。（2）浇注混凝土前，应测量孔底有无渗水和淤泥挤入，用测绳测得挤入淤泥厚度小于30厘米时不予处理；大于30厘米时，应拔出成孔器，重新下桩尖成孔；当渗水较多时，宜用器具抽吸，少量渗水则投入水泥，再用空气吹混水泥浆；若遇桩端为渗透性较大非粘性土层，桩尖沉入到该层前预罐1米的混凝土，以阻止渗水。 （3）必须保证主机机身施工时处于水平状态，保证导向架的垂直度，偏差不得超过1; （4）必须严格控制最后30S的电流、电压值、其值按设计要求或根据试桩和当地经验确定；（5）如遇到较硬夹层，可利用专门设计的成模润滑造浆器在沉桩过程中注入泥浆。 内外管应锁定后方可起吊装配； 如遇到障碍物时，应及时将桩
4、管拔出，待处理后，方可继续施工。（6）沉腔内灌满混凝土后，先振动5-10s，再开始拔管，应边振动边拔，每拔0.5-1.0m停拔振动5-10s；如此反复，至桩管全部拔出。在一般土层内，拔管速度宜为1.2-1.5m/min，在软弱土层中，宜控制在0.6-0.8m/min。（8）当气温低于0时，浇筑混凝土应采取保暖措施。浇筑时，混凝土的温度不得低于5，在桩顶混凝土未达到设计强度的50以前不得受冻。（9）浇筑后的桩顶应高出设计标高至少50mm，待基础开挖时应剔除至设计标高；灌注混凝土的各道工序应连续完成，管桩的实际浇筑混凝土量不得小于理论计算体积;浇筑混凝土时，同一配合比试块，每班不得少于一组。4.2
5、冬季砼工程施工（1）原材料的要求水泥采用PO32.5水泥，水泥质量保证资料齐全并复检合格，。拌合用水采用井水，经检验，PH值及硫酸盐含量符合砼用水要求。砂石料按材料规格分别存放，表面用篷布覆盖保温，所进材料各项技术指标符合规范及质量要求。（2）砼的配比委托建筑工程质量监督站做了冬季施工配合比，（3）砼的搅拌、运输拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0以上，拌合用水温度加热至35，不高于80。采用锅炉循环对水加热。骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分拌合水中扣除。 冬季砼搅拌投料顺序:先投入骨料合已加热的水，
6、等搅拌一定时间后，再投入水泥进行搅拌。冬季砼搅拌时间比常温延长50，为135s，为避免水泥遇到过热出现假凝现象，实际搅拌时间按180s控制。砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。（4）冬季砼施工的热功计算混凝土拌合物的温度计算，按下式计算：T0=【0.9（WcTc+WsTs+WgTg）+4.2Tw（Ww-PsWs-PgWg）+C1（PsWsTs+PgWgTg）-C2（PsWs+PgWg）】【4.2Ww+0.9（Wc+Ws+Wg）】式中: T0混凝土拌合物的温度（）;Ww、Wg、Ws、Wg水、水
7、泥、砂、石的用量（）Tw、Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的温度Ps、Pg砂石的含水率C1、C2水的比热容（kJ/kgk）及溶解热（kJ/kg）当骨料温度0时,C1=4.2, C2=0;当骨料温度0时,C1=2.12, C2=335.每立方米砼的材料用量为:水195,水泥295,砂707,碎石1203.材料水35,水泥0,砂0,碎石0.砂的含水率3.5,碎石的含水率0.8.室外温度-5T0=【0.9（WcTc+WsTs+WgTg）+4.2Tw（Ww-PsWs-PgWg）+C1（PsWsTs+PgWgTg）-C2（PsWs+PgWg）】【4.2Ww+0.9（Wc+Ws+Wg）】【0.9（2950
8、+7070+12030）+4.235（195-0.035707-0.0081203）+4.2（0.0357070+0.00812030）-0（0.035*707+0.008*1203）】【4.2195+0.9（295+707+1203）】=8.42砼拌合物的出机温度，按下式计算T1=T0-0.16（T0-Ti）式中 T1砼拌合物出机温度；Ti搅拌机棚内温度。T1=8.42-0.16（8.42+5）6.27砼拌合物经运输到浇筑时的温度，按下式计算：T2=T1-（at+0.032n）（T1-Ta）式中T2砼拌合物经运输到浇筑时温度t砼拌合物自运输到浇筑时的时间（h），时间取t=0.2h；n砼拌合物
9、转动次数，取n=1Ta砼拌合物运输时环境温度（），取Ta=-5a-温度损失系数（h-1）,采取砼搅拌车输送时，a0.25T2=T1-（at+0.032n）（T1-Ta）=6.27-（0.250.2+0.0321）（6.27+5）=5.34砼入孔温度为5.34通过计算水温加热至35，砂石料保持0以上就可以保证砼的入孔温度不低于5。（5）冬季施工混凝土质量检查冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外，还要加强混凝土拌制，运输的检查。在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。桩头用草栅覆盖保持温度。5.加强设备管理 （1）在进入冬季前对所有机械设备做全
10、面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）（2）各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。（3）冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。（4）冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。 （5）严格执行定机定人制度，机械保管人员要
11、坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。6.安全保证措施（1）开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。（2）根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工，消除发生高处坠落事故的隐患。（3）加强作业人员生活区的管理，工人宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严防烟气中毒、火灾和触电事故。（4）加强对焊接等明火作业的管理，对各类易燃、易爆物品要严格管理，合理有效配置消防器材，严防发生火灾、爆炸事故。（5）对于不执行冬季施工各项安全措施或者冬季施工安全措施不落实造成重大事故的，要依法严肃处理有关责任施工队伍和责任人。4
