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1、TSG特种设备安全技术规范 TSG T7017-2004电梯曳引机型式试验细则Rule for Type Tests of Lift Traction Machines中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004 年 月 日目录电梯曳引机型式试验细则 1附件 1 电梯曳引机型式试验所需技术文件和资料 3附件 2 电梯曳引机型式试验方法 5附件3特种设备型式试验报告（电梯曳引机型式试验报告格式）10附件 4 电梯曳引机产品配置表 14电梯曳引机型式试验细则第一条 为了规范电梯曳引机的型式试验，统一电梯曳引机型式试验的项目、内容、 要求、方法与型式试验报告书格式，根据特种设备安全监察条例和电
2、梯型式试验 规则，制定本细则。第二条 本细则适用于曳引驱动电梯的驱动主机，可用于有齿传动或无齿传动、交 流或直流以及永磁同步电机驱动的曳引机的型式试验。本细则不适用于杂物电梯驱动主 机的型式试验。第三条 开展电梯曳引机型式试验的技术机构（以下简称型式试验机构），以及上 述电梯的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。第四条 本细则的技术指标和要求主要引用了电梯制造与安装安全规范等国家 有关标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。第五条 同一型号系列的曳引机，按最大适用电机额定功率试验后即可向下覆盖， 申请方在申请时应列明所有被覆盖的参数规格。所谓同一型号系列是指：曳引机的整体
3、结构型式相同，减速箱的型式和中心距相同，电动机及制动器结构和型式相同。如果申请方没有指明曳引悬挂比，所有参数按 1:1曳引悬挂方式试验并出具报告。 在具体使用时如果变为 2:1 悬挂，则电梯额定速度和额定载荷分别为 1:1 悬挂时的二分 之一和两倍。第六条 型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供电梯曳引机 型式试验所需技术文件和资料（附件 1）中规定的技术文件和资料。第七条 型式试验申请单位应当为型式试验机构提供装配调试完毕、能够正常运行 的曳引机及其随机附件一套（含运行所需的润滑油）作为型式试验样品，并且应当已经 通过型式试验申请单位的自检。对变频器有特殊要求的变频驱动曳引机以
4、及其运行要依 靠专用控制器控制的曳引机，申请方根据需要还应提供配套的变频器和控制器（一套）。第八条 电梯曳引机进行型式试验的前提，实施型式试验的条件、地点、程序与合 格判定规则，以及型式试验机构应当履行的职责，必须按照电梯型式试验规则执行。第九条 型式试验机构进行电梯曳引机型式试验的内容、要求与方法，必须按照本 细则的电梯曳引机型式试验方法（附件 2）中的规定执行。特殊情况应当按照电 梯型式试验规则的规定执行。第十条 型式试验完成后，型式试验机构必须按照电梯型式试验规则的规定和 本细则规定的电梯曳引机的特种设备型式试验报告（附件 3）格式，出具型式试验 报告书和特种设备型式试验合格证，特种设备
5、型式试验合格证应当附有电梯曳 引机产品配置表（附件 4）。第十一条 本细则由国家质量监督检验检疫总局解释。第十二条 本细则自2004 年 月 日起施行。附件：1. 电梯曳引机型式试验所需技术文件和资料2. 电梯曳引机型式试验方法3. 特种设备型式试验报告（电梯曳引机型式试验报告格式）4. 电梯曳引机产品配置表附件1电梯曳引机型式试验所需技术文件和资料序号资料名称资料内容要求1.申请方提供的基 本信息a. 试验申请方（证书和报告持有者）的名称和地址；b. 曳引机制造商的名称、地址；C.曳引机产品的名称和型号；d. 驱动电机制造商的名称、地址；e. 驱动电机的类型、名称和型号。2.适用范围和计算
6、资料a. 曳引悬挂比为1:1 （或2:1）时，曳引机的额定速度和最大额定载重 量及额定输出扭矩；b. 曳引轮绳槽型式和最大数量；C.曳引绳在曳引轮上是否复绕；d. 曳引机整机效率；e. 手动盘车力的计算；f. 曳引轮轴受力（强度、刚度和最大径向负荷）计算；g. 制动器的制动力矩；h. 电动机的过载保护方式及设定说明；i. 所允许的安装方式和位置；j. 特殊工作环境（室外、防爆等）适用情况及措施说明。3.主要结构参数a. 驱动电机参数额定功率；额定转速；曳引机额定速度时电机的供电额定电压和额定频率；额定工作电流；定子极对数；绝缘等级；外壳防护等级；电机工作制；每小时允许启动次数。b. 减速装置参
7、数（如果有的话）减速传动类型；传动比（减速比）；减速装置润滑和冷却方式、润滑油的规格型号； 减速装置中心距。C.制动器电磁线圈供电方式（交流或直流）和额定电压；制动器最低起动电压和最高释放电压以及开启滞后时间的要求； 制动衬的材料类型，制动器制动能力计算；盘式制动器制动盘端面跳动的允许值。4.相关技术文件a. 整机结构和安装简图、装配图；b. 制动器和手动开闸装置的结构简图；C.曳引轮材质、形状（节径、槽形）尺寸图及轮槽面硬度；d. 悬臂式曳引轮的防护设计或装配简图；e. 手动盘车装置（如果有的话）安装图；f. 电气接线图；序号资料名称资料内容要求4.相关技术文件g. 永磁同步曳引机所适用的变
8、频器的型号和规格；h. 永磁同步曳引机所要求的速度反馈装置类型。5.出厂随机文件a. 曳引机和驱动电机产品出厂合格证明；b. 安装使用说明书。6.其它必要资料在特殊环境使用的说明资料及申请方认为其它需要说明或提供的资 料，型式试验机构与型式试验申请方协商同意，要求补充的其它必要 资料。附件2电梯曳引机型式试验方法检验 项目项目 编号检验内容与要求检验方法1紧固 与焊 接与 安装 质量1.1所有紧固件都应锁紧，粘接部位、铆接 部位外观无异常情况，焊接部位要求外观焊缝 均匀，无裂纹、焊瘤等缺陷。目测，外观检查。1.2曳引机各部件应正确调整安装，活动部分 应转动灵活，各调节部位应有可靠的锁定。1.3
9、松闸扳手应漆成红色，盘车手轮应漆成黄 色。在电动机或盘车手轮上应有与轿厢升降方 向相对应的标志。2 精度 与 间隙2.1曳引轮节圆直径应不小于曳引绳直径的 40倍。实际测量节径，审查设计文件 并验算。2.2曳引轮绳槽面应米用耐磨性能不低于 QT600-3的球墨铸铁材质，材质需均匀，同一 轮面上的硬度差不大于HB15。如果曳引机配用的曳引绳有特殊要求，绳 槽面的材质和硬度的要求可以按试验委托方 提供的指标判定。审查设计文件，采用硬度计检 测硬度。曳引轮绳槽面与曳引轮同一材 质和热处理的，则可在侧面端部均 布4点测其硬度，取最大差值。2.3曳引轮绳槽工作面的粗糙度，最大允许值 为Ra6.3p m，
10、槽面法向跳动允差为曳引轮节 径的1 / 2000，各绳槽节径半径方向的相对允 差值为0.10 mm。用粗糙度仪或样块等检测或比 较工作面粗糙度。各绳槽节径相对允差用比较法 测量，用与钢丝绳相同直径，且相 对误差不超过5p m的标准滚拄， 放入绳槽，用宽座角尺紧靠曳引轮 基准面与滚拄，再用塞尺测量，最 大间隙即为半径相对误差。在整个圆周上任取均布3处测 量，取最大误差值，基准面应与曳 引轮基准内圆中心线垂直度允差不 超过0.03。可采用其它等效方法测定曳引 轮绳槽节径相对允差。2.4对于制动作用面是外圆柱面或内圆柱面 的块式制动器：制动轮与闸瓦间隙平均值不 超过0.7mm。制动轮表面粗糙度的最大
11、允许 值为Ra3.2p m，径向跳动值不大于制动轮直 径的 1 / 3000。对于盘式或其它类型的制动器:制动时应 保证整个摩擦面结合良好;开闸时应保证摩擦 面之间应能完全脱开，且间隙均匀。制动盘的 端面跳动值按制造企业给出的限值指标来检 验和判定。用塞尺、粗糙度仪或样块、百 分表等检测。测制动轮径向跳动时，应把百 分表的磁力表座吸附在固定不动的 机壳上，表头指向轮轴心、垂直于 压在制动轮外圆面，打开制动器， 手动盘车使制动轮旋转一周以上， 从百分表上读取跳动值。盘式或其它类型的制动器，申 查其结构和调试指导书。检验 项目项目 编号检验内容与要求检验方法3 制动 器3.1装有手动紧急操作装置的
12、电梯驱动主机， 应能用手松开制动器并需要以一持续力保持 其松开状态。检查实物并进行手动试验。3.2可以使用皮带将单台或多台电机连接到 机一电式制动器所作用的零件上。皮带不得少 于两条。目测检查实物3.3被制动部件应以机械方式与曳引轮或卷 筒、链轮直接刚性连接。禁止使用带式制动器。目测检查实物3.4制动闸瓦或衬垫的压力应用有导向的压 缩弹簧或重铊施加。目测检查实物3.5正常运行时,制动器应在持续通电下保持 松开状态。目测检查制动器的结构。3.6在满足制动能力的情况下,制动器的最低 起动电压和最高释放电压，应分别低于电磁铁 额定电压的80%和55%，制动器开启滞后时 间不超过0.8s。对起动电压和
13、释放电压以及开 启滞后时间有特殊要求的制动器，该三项指标 按委托申请方给出的设计要求判定。用调压器和电压表检测制动器 线圈的最低起动电压和最高释放电 压。用电秒表或电子计时器测量制 动器开启滞后时间。3.7制动器线圈耐压试验，导电部分对地间施 加1000V,历时1min，不得有击穿现象。用耐压测试仪进行制动器线圈 导电部分对地之间的耐压检测。3.8所有参与向制动轮或盘施加制动力的制 动器机械部件应分两组装设。电磁线圈的衔铁被视为机械部件,而线圈 则不是。外观检查制动器机械部件应分 两组装设。4手动 紧急 操作 装置4如果向上移动装有额定载重量的轿厢所 需的操作力不大于400N，曳引机应装设手动
14、 紧急操作装置，以便借用平滑且无辐条的盘车 手轮移动轿厢。审查设计文件关于盘车力的计 算，目测检查试样。必要时可以在 现场测量盘车力。5曳引 轮的 防护51）曳引机上应有防止钢丝绳因松弛而脱 离绳槽的保护。2）对可能产生危险并可能接近的旋转部 件，特别是下列部件，必须提供有效的防护：a）传动轴上的键和螺钉；b）电动机的外伸轴。目测检查，分析防护的合理性。检验 项目项目 编号检验内容与要求检验方法6 扭转 振动6曳引机在检验平台上或现场轻载（相当于 20%40%曳引机额定载重量）正常运行时， 测得曳引轮节径处的扭转振动速度有效值中 的最大值不大于下述限值：客梯为：7.1 mm / s ；货梯为：12.0 mm/ s。对于无齿轮曳引机，其10Hz以下的低频 振动值，以及曳引轮线速度大于2.5m/s的曳 引机的扭转振动值，按制造企业给出的限值指 标来检验和判定。米用扭振测试装置，沿切线方 向将传感器固定在曳引轮外侧节径 处。在轻载正、反向运转中测定扭 转振动速度有效值，取其中最大值。轻载范围定在20%40%曳引 机额定载重量时，可按扭矩或电流 计算，其中电流计算方法如下：20%曳引机额定载重量的电流 值=曳引机空载电流+ （90%电动机 额定电流一曳引机空载电流）X 20%；40%曳引机额定载重量的电流 值=曳引机空载电流+ （90%电动机 额定电流一曳引机空载电流）X 40%。也可采
