机械设计台虎钳说明书

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1、学号成绩课程设计说明书课程名称工程图学综合实践设计名称 台虎钳拆装测绘设计时间2013年10-12月系别机电工程系专 业汽车服务工程班 级11班姓 名甘楚璇指导教师战欣2013 年 12 月 07 日目录一、任务 1二、进度表 3三、课程设计过程 4(一)拆装与测绘 4(二)测绘步骤 4(三)测绘零件草图 7(四)绘制装配图 8四、本次课程设计的感受 10附表: 11附图: 12主要参考文献: 1一、任务1. 台虎钳部件的拆装、测绘及工程图绘制等。2. 测绘对象简介台虎钳的组成零件:台虎钳由底盘、旋转架、固定钳体、活动钳体、螺杆、手柄、螺钉、钳口铁、轨道片、夹片组成。工作原理:底盘用螺栓固定在

2、工作台,起支撑固定作用。旋转架与底盘通过螺栓连接,旋转架可在底盘上360度任意 旋转。旋转架上方安放固定钳体,固定钳体下方通过夹片螺栓与旋转架连接,固定钳体可在旋转架上直线 自由移动。螺杆旋过旋转架,在旋过固定钳体,通过固定钳体下方螺栓与之夹紧,螺杆的旋转推动固定钳 体的移动,从而夹紧要夹紧的物体。上图为各式各样的台虎钳台虎钳的用途:台虎钳可被安装固定在坚实稳定的工作台面上,用于夹紧工件以便加工,为钳工必备工具。转盘式钳体可 以绕其垂直固定回转轴在水平平面内旋转,以便将被夹工件旋转定位到合适的工作位置。可倾式钳体还可 以绕其水平固定回旋轴在垂直面内进行俯仰调整,从而使被夹工件处于更适合的工作位

3、置。台虎钳按其结 构特点一般可分为固定式和回转式两类,其中每种又可以分为帯砧和无砧两种型式。台虎钳的规格:台虎钳的规格一般用钳口的宽度表示,常见规格如:75mm、100mm、125mm、150mm、200mm等。 使用台虎钳的注意事项(1)夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力。(2)强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。(3)不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。(4)对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈。3. 实际分配任务(1)台虎钳的拆卸与安装由第六小组成员共同完成。(2)测绘常用件与一般零件中的底盘、旋转架、固定钳体、活动钳体、螺杆、手柄、螺钉、钳口铁、轨

4、 道片、夹片的一些相关尺寸。其中旋转架,固定钳体由我测量。(3)绘制各个零件的草图。(参照最原始的数据画图)(4)根据自己测量的数据,然后数据圆整后,完成台虎钳所有零件的cad画图。(必要时数据进行优化)(5)CAD 部件装配图的绘制。(6)老师指定固定钳体,旋转架的零件工作图的绘制。(7)课程设计说明书一份,按照统一的格式编写,要求总字数(不算字符)不得少于4000字,正文总页 数不得少于15页。二、进度表序号阶段内容第一阶段(第6周第8周)布置任务、拆装部件、绘制装配示意图、绘制零件草图(除标准件) 第一阶段检查第二阶段(第9周第12周)绘制零件图、拼画装配图(AutoCAD制图) 第二阶

5、段检查第三阶段(第13周)绘制主要零件工作图(尺规制图)第三阶段检查第四阶段(第14周)出图(装配图) 第四阶段检查第五阶段(第15周)编写课程设计说明书、整理课程设计资料、装档案袋并上交 第五阶段检查、给定成绩三、课程设计过程(一)拆装与测绘(1)具拆装台虎钳如螺丝刀,扳手等。(2)拆装顺序,由小到大,由易到难地拆。装时候,顺序相反。这样比较方便拆装,容易了解部件结构 零件:(1)紧钉螺钉,丝杆及旋转手柄 拆卸个数:5个零件 零件信息:紧定螺钉为标准件,丝杆和手柄均为 一般件 工具:平口螺丝刀,钳子和垫布 拆卸方法:旋转手柄两端均可拆卸 注意事项:用钳子垫上垫 布拆卸,以防破坏零件表面镀层。

6、(2)固定钳身与旋转架及轨道片相连的两队螺栓连接 拆卸个数: 10个零件 零件信息:螺栓,平垫圈 和弹簧垫圈均为标准件 工具:扳手。(3)滑动钳身 拆卸个数:6个零件 零件信息:螺钉和弹簧垫圈为标准件,滑动钳身和夹片为一般件工 具:十字螺丝刀。(4)钳口板 拆卸个数:10个零件 零件信息:螺钉为标准件,钳口板为一般件工具:十字螺丝刀 注 意事项:固定钳身和滑动钳身各一块钳口板。(5)轨道片 拆卸个数:8个零件 零件信息:螺栓,平垫圈和弹簧垫圈均为标准件。轨道片为一般件 工 具:扳手。(6)旋转架 拆卸个数:4个零件 零件信息:螺栓平垫圈为标准件,旋转架底座为一般件工具:扳手。 测绘要求:(1)

7、首先认真阅读测绘指导书,明确测绘要求、步骤、方法;准备测量工具、绘图工具。(2)拆装合理,按照机件原有的装配关系进行拆装,不能以破坏为代价来拆装(3)通过对装配件的拆卸与装配,全面了解装配件的工作原理,用途,构造和各零件的主要结构,形状。 弄清各零件之间的相对位置以及装配连接关系。(二)测绘步骤(1)测绘前准备工作(2)了解部件(3)拆装部件,测绘装配示意图,列装配明细栏测绘中遇到的问题:(1)在测量底座时,大部分的尺寸都可以用游标卡尺测出。但是由于零件是铸造出来的,难免在形状方面有些不规则,这样给我们的测量带来一定的难度。部分连接弧不易测出,则先测出相邻两弧半径,然后在绘制草图时圆弧连接的作

8、图方法将其画出,圆心的定位也给我带来一些麻烦,但是考虑到底座没有严格的(2)旋转架的测量过程中,比较难测量的是孔的定位尺寸,解决的办法是,先测出孔的象限点到对应边 的距离,再测出孔的直径,那么就可以得出圆心到相应定位边的距离,等于到相应边的距离加上孔的半径 (图 4)。然后就是两边的圆的半径的的测量,因为圆心的定位不好定。鉴于此我采用的方法是将实体的轮 廓线描绘在草纸上,然后用尺规作图的方法,确定出圆心,从而得出边缘圆弧的半径。还有就是旋转架中 用于连接固定前身的双耳部分,其实物与孔轴线相平行的两侧就具有一定的铸造斜度,但是绘图时,我们 将斜度去掉了。但在在绘制其零件图时,应在技术要求注明“未

9、注明铸造斜度不大于3”。圆心位置难确定的半圆图5旋转架的俯视图(3)固定钳身的测量过程中,比较难测量的是两孔的中心距,解决办法是先测出两孔的直径,再测出两孔的边缘距(图 6),然后用两孔半径和与孔的边缘距相加得出两孔的中心距。对于边缘圆弧半径的测量也很难(图5),而且不便确定圆心。鉴于此我采用的方法是将实体的轮廓线描绘在草纸上,然后用尺规作图4)轨道片看似简单,但有很多数据很难测量出来,例如,轨道片(图7)的边上有3 个圆弧,不好直接测量出其 3 个弧的弧长,以及圆心的定位距离和半径长度,这些很难用常规测量测出,所以我采用间接的 方法。我们采用的方法是将实体的轮廓线描绘在草纸上,然后用尺规作图

10、的方法,确定出圆心,从而得出 边缘圆弧的半径和他们圆心的定位尺寸。图7 轨道片轮廓图以上几个是比较难解决的问题,下面是在测量中普遍出现的问题:(1) 在底座的测量过程中,对于底座底部的半径测量,由于使用时间长有磨损的迹象和生锈的情况,导致 测量精度降级,加上测量工具的精度比较低,只能采取估测的方法,所以误差比较大。(2) 在旋转架的测量过程中,由于某些孔较小,用大游标卡尺测量比较困难,所以后面换了小的游标卡尺测 量,但是对于某些较小的孔测量还是比较困难,特别是螺纹的深度,所以用尺直接在其表面量取,其次因为 螺栓是标准件,参考螺栓的尺寸,估测其尺寸。还有对于旋转架上某部分较小的和不易测量的尺寸,

11、遇到很 大困难。(3) 测量过程中有些零件已经塑性变形或者磨损的问题。对测量其长度和半径造成很大困扰。(4) 在夹片的测量过程中,发现两块夹片的大小不一样,而且发现两块夹片的长度、宽度、厚度相差较大, 但是测量的尺寸只有一组,所以只好取舍一组尺寸。(5) 由于我们小组所有成员都是先到实验室测量台虎钳,然后再回去进行绘图,所有经常会出现有尺寸忘 记测量零件某些尺寸的情况,忘记测量尺寸,就需要我们要再抽时间去补测那些尺寸,这导致我们的工作 效率很低,零件的工程图迟迟未能完成。(三)测绘零件草图绘制零件图草图 零件草图:对于标准件只需知道主要尺寸就能查阅设计手册来确定。对于非标准件应该了解其内外结

12、构特点,选择适合的视图来表达零件草图。但由于测绘草图工作一般在部件场所进行,所以与零件图不同 之处在于要通过目测确定零件各部件的比例关系,徒手画出各视图。为了提高绘图效率,草图应该画在方 格纸上。一 基本要求及注意事项1 表达方式,内容和要求与零件工作图一致。2 表达完整,线形分明,投影关系正确,字体工整,图面整洁。3 注意保持各零件的比例关系及投影关系。4 视图之间要留足标注尺寸的空间。5 草图应该标注实测尺寸。二 视图选择的一般原则1. 选择视图的基本原则2. 主视图的选择3. 其他视图选择三 作图步骤1用2B细铅笔画出各视图的对称中心线,作图基准线。2 画零件的外形轮廓,主要结构部分。3

13、 画零件的细微结构部分,可采用局部视图,局部剖视,局部放大和剖面,简化画法等表达方法。4认真检查,发现错误及时修正,然后用HB铅笔按国家标准线形要求加深。5 尺寸的数值处理,尺寸标准,技术要求,如:材料,表面粗糙度,公差配合。都要按照“中国国家标 准“来选择。(四)绘制装配图台虎钳的装配图采用主视图全剖,右视图半剖,俯视图局部剖和两个局部试图来表示。由于装配图主 要是设计和装配机器或部件时用的图样,因此不必注出零件的全部尺寸,只需标出一些必要的尺寸。如特 征尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸等。绘制装配图时重点注意运用视图中剖切的组 件,编辑原点,实用符号,视图关联编辑等功能。绘

14、制中遇到的问题:(1) 零件的配合,因为是配合的地方,所以在装配图中就能体现出来,所以在CAD制图的时候,我常常遇 到的就是零件的配合出问题,最后我们是通过修改尺寸,达到符合配合的要求。(2) 在装配图的时候,很多同学都遇到这样的问题,用cad画线,画了很多线,修改了一些线,一些没被修改到,到时候细线重合在粗线下,看不成哪里没被删掉。8.解决问题的方法:(1) 小组成员共同讨论,寻找解决问题的方法。(2) 向老师请教,并仔细观察老师是如何解决问题的。(3) 把每次测绘的情况及所遇到的问题及时向指导老师反应,及时改正不足之处,采纳好的建议,使小组的测绘工作更有针对性与目的性。(4) 与班级做同一

15、个任务的同学进行沟通与交流。(5) 在孔的测量过程中,参考与孔配合的螺栓,减少测量误差四、本次课程设计的感受这次的课程持续了两个多月,虽然在这两个多月里,我们有点辛苦,但是我们学到了很多东西。这次 课程设计让我了解到了设计的整个过程,并且对过去一年学过的机械图学知识作了复习以及巩固,对几何 公差,表面粗糙度等基础知识做了深入的了解。并且将我们已经学到的机械图学知识全面地、综合型地运 用到实践中去。在拆绘过程中,巩固加强了游标卡尺千分尺等测绘仪器的使用技巧。也从中学会了许多测 绘和画图的技巧,掌握了手工画图的基本方法和标准。在这次课程设计中,我的综合能力得到了提高,尤其在CAD方面,巩固了 CAD画图方面的知识,使自 己在画图方面有进了一步,让我知道怎么可以利用别人给的设计图,然后设计的剩余部分完成,最后交给 加工人员加工。除此外我们在设计过程中应该注意的问题,以及我们的过失会带来怎么样的后果。随着时间的推移,我已经把很多学过的东西忘记了,但是经过这次课程设计我不得不把他们掌握,遇 到问题及时请教同学老师,再加上自己看课件,在这样的一个过

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