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1、质量通病的防治一、 模板工程序号工程防治措施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条、海棉条塞严，或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。2墙面不平、粘连墙体混凝土强度到达1.2MPa方可拆模板，清理大模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠靠，支模完毕经校正后职遇较大的冲击波撞，应重新较正，变形严重的大模板不得继续使用。4墙面凸凹不平加强模板的维修，定期应对模板检修一次，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振大模板，撬棍击打大模板5墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块，使用钢筋撑铁。6墙体阴角不垂直，不方正及时修理好模板，
2、阴角处的角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘有海棉条，以防漏浆。7墙体外角不垂直模板边肋精加工，2块模板之间用斜拉座拉紧，使角部线条顺直，棱角分时。8墙体厚度不一致加工专用钢筋固定撑具，撑具内的短钢筋直接顶在大模板的竖向纵肋上。9梁柱接头处漏浆在第一次浇筑成形的混凝土柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，严保证不漏浆。二、 钢筋工程序号工程防治措施1钢筋的加工尺寸、弯钩角度、弯钩平直长度、锚锢长度不准；剪力墙水平钢筋、竖向钢筋的搭接长度不够，搭接位置不正确认真学习标准、规程，熟悉图纸总说明及分项说明的要求，坚持“三按施工，钢筋的翻样必
3、须准确，对不同位置，不同直径的钢筋搭接长度进行详细的技术交底，并列钢筋搭接长度明细表分发给各施工班组对照实施。2钢筋无定位措施认真制订切实可行的钢筋定位方案交底，施工现场按方案、交底组织实施，对墙、柱、暗柱竖向钢筋的位置调整，采取在模板面上控制线控制，假设出现竖向钢筋偏位现象，需按1/6的要求进行调整。3钢筋的间距、排距、保护层厚度不准钢筋的间距、排距、保暖护层厚度严格按图施工，对间距、排距不准的，应尽量调整使之满足标准要求，不能调整的，加补钢筋，并加定位钢筋，钢筋保护层采取塑料垫块。4挤压接头出现弯折、压痕不均，看不清伸入长度严格按标准要求指导施工。5马凳铁、垫块位置不对，数量缺乏，板负筋弯
4、钩贴近模板严格控制马凳铁的高度，马凳铁垫块间距控制在1000范围内，并根据现场实际情况加以调整，对上述问题明确专人检查控制。6钢筋成品无保护措施制订切实可行的成品保护措施，现场按措施的要求的组织施工，并张挂成品保护警示。7梁箍筋不垂直，与板负筋摆放位置不平行严格执行操作规程，对深梁、大梁先扎梁筋，后封梁侧模，确保箍筋间距准确、垂直，主筋到角，对局部不垂直的应加以调整。8洞口加筋不正确严格按图纸要求组织施工，洞口加筋明确专人负责。三、 混凝土工程为了使混凝土具有良好的可泵性，除了规定两品混凝土必须掺用泵进剂以外，按?混凝土工程施工及验收标准?及?混凝土泵送规程?的要求对影响可泵性的最关键的技术参
5、数砂率取最小值3842，并且要求搅拌站必要时必须提供压力泌水试验报告。混凝土验收是控制混凝土质量的最重要的文件记录，我们采用“四六法管理，要求现场验收时记录四个时刻，浇筑完成后分析六个时间，通过十个参数的分析，就能知道搅拌站是否按合同约定的速度供给混凝土、现场资源配置是否合理、在上一层混凝土浇筑前下一层混凝土的裸露时间是否过长有超过初凝时间的可能等，在下次浇筑前就能有针对性地解决各种问题。按现场使用的动棒的实际作用长度计算混凝土的浇筑分层厚度，并根据墙体高度制做标尺杆，夜间施工时用手把灯辅助照明。在按标准的要求留设施工缝的同时，必须考虑现场的实际情况，如泵送混凝土坍落度较大，浇筑后浮浆较多，因此墙体水平施工缝比设计板底标高高出4060mm，以便能彻底去除浮浆。墙体竖向施工缝采用一层5mm和一层10mm的钢板网封堵并设置背侧模板。处理时用切割机用掉钢板网，再剔除软弱局部，冲洗干净。
