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1、百斯特环境BEST ENVIRONNENT 施工方案电除尘器江苏百斯特环境工程有限公司1、适用范围l.1本施工方案适用于电除尘器。1.2引用标准 JBT59101997 电除尘器 JBT85361997 电除尘器机械安装技术条件 JB59081991 电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范 JBT59061997 电除尘器阳极板 JBT5909.l一4 电除尘器用瓷绝缘子2、设备保管与开箱验收2.1设备到达现场后，按下列要求保管。2.1.l堆放场地要合理布局，基础稳固，便于装运、作业，并作好防洪防涝设施。2.1.2产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形。2.1.3电除尘器
2、零部件的包装运输、标志、贮存应符合JB59081991的规定。2.2设备开箱验收2.2.1设备开箱、清点、验收应有制造厂、用户、施工单位共同参加。2.2.2验收条件 a.供货清册、装箱清单等技术文件资料齐全； b.设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符； c.检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程产生变形和尺寸变动，应作校正，对无法修复的要给予报废及更换； d.设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件及JBT59lO一1997规定。3、施工前准备3.1安装单位应熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术文件，编制施工组织设计文件和施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录。3.2按施工
3、组织设计要求，进行场地平整、平台敷设，吊装机械设施、专用机具配置等工作。3.3电瓷产品耐压试验应符合JB/T5909.l一4规定。3.4制造厂作设备技术交底，必要时派员参加施工期间的技术指导。4、电除尘器本体安装4.1电除尘器安装顺序：由于电除尘器是大型户外设备，安装现场的情况和条件各不相同，施工单位的人员和机具条件也不尽相同，所以各施工单位可以根据以下我们提供的常见电除尘器安装顺序有选择地进行施工。电除尘器的支架有钢结构和钢筋混凝土两种形式，灰斗的保温有蒸气加热和电加热两种形式，安装时以提供的设计图纸要求为准，安装顺序如下：准备及预安装 安装区 同时安装基础钢支架支承轴承底梁 灰斗检查及预装
4、壳体立柱 壳体侧封板走梯平台阴极框架检查 阴极框架组装阴极框架就位和阴极线装配阴极振打准备及预安装 安装区 同时安装 阴极吊挂阴极吊挂检查 绝缘子检查阳极吊挂阳极板校正、预装 阳极板、阳极振打杆组装阳极板就位 阳极振打进口喇叭预装 灰斗挡风板就位进口喇叭 进口气流分布板出口喇叭预装出口喇叭 出口槽形板阴极传动阳极传动内顶阴极绝缘子保温箱 内顶保温准备及预安装 安装区 同时安装外顶盖高压引入 电气接线电除尘器外部保温最后检查4.2基础的验收：包括混凝土支柱和钢支架的预埋螺栓验收，都要符合有关设计图样的要求。基础允许偏差(见下表1)。表1名称长度（m）偏差（mm）柱距101032068标高34.3
5、钢支架4.3.1划出支架备平面十字中心线及等高线，作为测量基准。4.3.2钢支架各支承面水平标高允差3mm，垂直度允差5mm。4.4支承4.4.1在支承顶板和底板上分别划出十字中心线，作为测量基准。4.4.2支承严格按图纸要求就位入座，注意单向、双向支承的位移方向。作好支承顶板临时定位，临时固定要可靠，待投运前将临时定位拆除。4.4.3各支承上平面标高偏差3。4.5底粱、灰斗4.5.1划出所有底粱的纵横中心线，吊装就位作好临时支撑。焊接时要采取抗变措施，底粱安装后与支承接触处允许加垫，间隙1mm。4.5.2底梁对角线偏差符合图1规定，各立柱支承点标高偏差3mm。 1电场 2电场 3电场 4电场
6、8mm 10mm 15mm 18mm图l4.5.3灰斗内壁进行密封性焊接。4.5.4灰斗上挡风板等阳极板安装调整后再安装，阳极排下部振打杆下平面与上挡风板间隙应严格按图施工，确保极板自由热膨胀，灰斗上挡风板缺口允许现场修正。4.6尘中走道4.6.l尘中走道安装就位时，注意膨胀端不得焊死，尘中走道上用于极排定位的部件待阳极排安装调整就位后再焊接。4.7壳体、内顶、走梯4.7.1安装前测量每根立柱的实际长度，配制相应厚度的垫板，划出各测量平面的中心线和等高线。4.7.2立柱垂直度偏差允许5mm，立柱标高允差3mm，柱间尺寸5mm。4.7.3内顶大梁底平面，不允许下弯，但上挠允差7m阴、阳极间距10
7、mm4.11阴阳极振打系统的安装4.ll.l按图样要求安装，振打轴保证同轴度小于3mm后才能安装振打锤，各振打锤中心与撞击砧冷态设计中心点水平中心偏差3mm，垂直中心偏差3mm。4.11.2所有与轴焊接的部位全部采用T506或T507焊接。4.11.3认准旋转方向，手工搬运振打轴，检查是否正常。按规定方向接通电源。检查运行情况，确保正常。4.12进出口封头及分布板安装4.12.1根据吊装能力组装后整体吊装进出口封头。4.12.2分布板严格按图就位。4.13外顶安装时注意热膨胀。4.14排灰机构、人孔门及其它机务安装。人孔门安装时注意开启灵活及密封性。4.15保温及涂装4.15.1按制造厂要求并
8、结合用户实际确定保温机构。4.15.2涂装应符合JBZQ4000.10规定。4.16保护板安装要求牢固，外观美观。5、安装中应注意的问题5.l在制定安装方案时，要有防焊接变形措施。5.2严禁漏焊、假焊，特别是内件的焊接。5.3严格保证壳体的密封性焊接，注意漏焊点的补焊。5.4异极距的凋整，对保证除尘效率等各项性能至关重要，阴阳极安装时要精心检查调整，确保异极间距偏差要求。6、安装的最后检查6.l拆除所有的临时设施和脚手架，并补焊。6.2对电除尘器内部全面清场，不允许有任何工具、杂物遗留、人孔门严格密封。6.3绝缘子产品必须清洁干净。6.4减速机油位检查应符合有关标准规定。6.5电除尘器壳体及辅
9、助设备接地良好，接地螺栓、螺母按电气施工规范要求进行连接、接地。6.6将支承临时定位拆除到规定位置。6.7检查阴极绝缘电阻，应符台JB/T5909.1一4规定。7、安装调试内容7.l电除尘器验收应符合JB/T59101997规定。7.2电除尘器调试见附录电除尘器调试大纲。7.3壳体密封性试验，检查方法为煤油渗透形式。8、附录电除尘器调试大纲。8.l调试内容 电除尘器要达到预期效果，必须有良好的安装质量，而安装后的调试工作则是检验和保证安装质量的必不可少的手段，其工作内容往往要包括： a.电除尘器设备元件的检查与试验 b.电除尘器密封性试验 c.电除尘器安装后的检查与调整 d.电除尘器低压控制回
10、路的检查与调试 e.电除尘器高压控制回路的检查与调试 f.电除尘器阴阳极振打、分布板振打(如果有)及排灰机构传动件的调试 g.电除尘器电加热器的通电测试 h.电除尘器冷态无烟电场负荷测试 i.电除尘器热态负荷整机测试注：关于气流分布试验，因现场测试结果好于模型试验结果，故现场不必再做气流分布调整试验。8.2调试前的准备工作及安全注意事项。8.2.1电除尘器的调试工作应由安装单位负责实施，施工单位、制造厂、用户单位的代表等有关人员参加，设立总指挥和各调试专业负责人，明确调试运行体制(组织、指挥、作业量、人员)，制定调试工程表，有问题及时协调、落实解决，调试中认真记录出现的问题、解决的办法以及各种
11、数据，调试完毕后写出调试情况报告的结论，送交各有关部门、单位。8.2.2调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料，熟悉设备，系统各设计，按调试大纲的项目、方法、步骤和要求进行。8.2.3准备好调试工作中所需的消耗材料，润滑脂及器械工具等。主要工器具如下： a.静电电压表100KV 1台 b.数字万用表 l块 c.钳形电流表15A l块 d.兆欧表2500V、500V 各一块 e.电压表600v、O.5级 1块 f.常用电工调试工具一套 g.白炽灯泡假负荷220V100W2 1套(自制) h.绝缘棒10KV三节制， 1套(放电用) i.标牌及栏绳若干(自备) j.试验接线塑料多芯软丝若干(自备) k.高能对讲机l对(高层布置时用)8.2.4调度项目人员组成： 总指挥员：1名 操作员：2名 检查、计测员：23名 调整员：机械23名 电气：23名 联络员：l2名 共计： 1015名8.2.5几项确认 a.公用设施条件具备(水、压缩空气、电等)； b.有关设备如电源设备、灭火设备等确认； e.主回路绝缘电阻确认； d.
