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1、 分析污水输送管网爆漏的成因和爆漏现象的特点（2）确认管道存在爆漏后，就要立刻组织修复管道。依据大坦沙厂经受的屡次污水输送管道的抢修阅历，可将管道修复施工分为以下4个阶段： 4.1.开挖作业基坑基于缩短抢修而造成停产的时间，将负面影响掌握在最低限度，污水输送管道爆漏抢修普遍采纳开挖修复技术。当确认详细管道的爆漏点后，就要对爆漏位置进展挖掘，挖出必要的作业基坑，检查管道的实际爆漏状况，确定最终的修复方案，为后续管道的修复施工制造条件。基坑开挖的同时，应依据管道的材质和施工需要，提前备好充分的抢修物资和架设好临时施工电源。 4.1.1.地下设施调查、爱护管道基坑开挖前，应向各方管线单位了解清晰地下
2、管线的状况，方可进展相应的爱护和迁移措施，以保证开挖工作持续进展。管道基坑开挖时，应依据地质土层状况和管道埋深准时采纳支撑，以免造成滑坡、塌方。在建筑物、构筑物根底和地下设施四周开挖时应做好防止其下沉和变形的措施后，才能进展开挖。 4.1.2.基坑开挖与降、排水基坑开挖有人工开挖，液压挖土机开挖两种方式，当基坑较深，土方量较大时，有条件的尽量利用机械挖土。基坑开挖的挨次、方法必需遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖的原则”，直至找到管道爆裂位置后，才能加快基坑挖掘的速度。在不清晰的地下设施状况的条件下进展紧急抢修开挖，建议实行人工开挖和机械开挖相结合，避开挖伤地下设施和管道。 降水与排
3、水是协作基坑开挖的安全措施。由于珠三角地下水丰富，当基坑开挖至地下水位以下，使地下水的平衡遭到破坏，地下水会不断流入基坑；同时，虽然在抢修过程中泵站已经停顿了送水，但输送管内仍存有较大的压力，管内污水会不断溢出基坑。因此，基坑开挖的过程中，基坑内应设置排水沟及集水井，准时做好坑内排水工作，以免引起塌方或基坑土槽遭到破坏。 4.1.3.流砂的形成及防止在基坑挖掘过程中要时刻留意挖出土方的种类，尤其留意细砂、粉砂及亚砂土的消失。当消失上述土质时，基坑挖深超过地下水位线0.5米就会发生流砂现象。发生流砂，基坑下的土会呈流淌状态，随地下水一起涌进坑内，砂土边挖边冒，基坑难以开挖到抢修所需深度。当基坑开
4、挖过程中遇到流砂时，可采纳以下措施进展： 4.1.3.1水下挖土法：采纳不排水施工，使坑内水压与地下水压平衡，从而防止流砂产生。 4.1.3.2打板桩法：将钢板桩沿基坑外围打入坑地下面肯定深度，增加地下水从坑外流入坑内的渗流长度，从而削减动水压力，防止流砂产生。 4.1.3.3抢挖法：组织分段强挖，使挖土速度超过冒砂速度。挖至所需深度后，马上铺竹筏、芦席，并抛大石块以平衡动水压力，压住流砂。此法用以解决局部或稍微的流砂现象是比拟有效的。 4.1.3.4人工降低地下水位：一般采纳井点降水方法，在基坑四周开挖一个或多个低于基坑深度的集水井，使基坑四周的地下水向集水井渗流，通过集水井排水，使地下水不
5、致渗流入基坑内。由于动水压力的方向朝下，因而可以有效地治服流砂现象，到达局部区域降低地下水位的效果。 钢管发生爆漏的缘由根本上都是焊口（接口）裂开，尤其是排泥阀、排气阀窗口位置和弯头位置。究其缘由有2个：a窗口局部都是单面焊接，在水压的作用下是属于管道的薄弱部位 ；b弯头位置存在角度，水流阻力大且应力集中，简单受到管道根底沉降的影响。如07年荔湾泵站至厂区输送钢管爆漏就是在过江段弯头和排气阀支管焊口裂开，就是由于河堤被冲空导致管道根底下沉的缘由所致考试大二级建筑师。 管道焊口开裂位置要视乎管道现场的受力方向和位置打算，多数在上部爆裂，也有少数在下部爆漏，极少会消失整个管道接口完全松脱的状况。
6、由于玻璃钢夹砂管是脆性材料， 硬度较低 ，抗冲击力相对较小， 一旦遭到冲击就很简单受损， 会消失内衬局部的裂纹， 以致引起爆漏。如07年5#泵站-厂区压力输送管被地质勘探机探头压穿，破损部位就是局部呈放射性开裂。 水泥管的爆漏几率都比拟少。水泥管的爆漏一般是承口密封胶圈老化或者管身断裂。其中管身断裂与水泥管的质量有关，其次是由于外在施工改造造成水泥管爆裂等，如05年澳口泵站-厂区压力输送管爆漏就是由于外单位盲目压桩施工造成的。 4.2.2管道爆漏点的处理输送管道开挖后，应立刻对管道的受损位置进展清洗，沿管身四周检查受损状况，结合现场状况制定修复方案： 4.2.2.1依据爆漏位置清理出必要的修理作业空间，调整排水设备，掌握基坑内水位，确保管道爆漏点不被水浸泡，以便施工作业。 4.2.2.2依据爆漏位置，关闭爆漏点上下游阀门，利用输送管的排泥阀、放空阀或爆漏口排水以降低管道内水位。当爆漏发生在管道上部或侧壁时，只需将管内水位掌握在爆漏点以下，可不完全放空管道；否侧，需将管道完全放空。
