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1、（工程名称）混凝土浇筑作业指导书编码：BDTJ-09二一年十月 作业指导书签名页项目名称作业内容批 准年 月 日审 核年 月 日编 写年 月 日注目 录1. 适用范围12. 编写依据13. 作业流程13.1作业（工序）流程图14工作前安全风险辨析及措施25. 作业准备25.1 人员配备25.2 主要工器具及仪器仪表配置26作业方法36.1混凝土搅拌36.2混凝土运输46.3混凝土入模46.4 混凝土浇筑46.5 混凝土的养护67. 质量控制措施及检验标准67.1质量控制措施67.2质量控制点77.3 质量检验标准7 1. 适用范围本作业指导书适用于110kV500kV电网工程的混凝土浇筑。2.
2、 编写依据表2-1 引用标准及规范名称表序号标准及规范名称颁发机构1预拌混凝土（GB14902-2003）中华人民共和国建设部2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中华人民共和国建设部国家质量监督检验检疫总局3混凝土质量控制标准（GB50164-2011)中华人民共和国建设部国家质量监督检验检疫总局4混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-1995）中华人民共和国建设部5普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）中华人民共和国建设部6混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）/GB/T50107-2010中华人民共和国国家发展和改革委员会7电力建设施工质量验收及评
3、定规程 第1部分：土建工程（DL/T 52101.1-2005）中华人民共和国国家国家计划委员会8110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程（Q/CSG10017.3-2007）中国南方电网公司9南方电网工程施工工艺控制规范（Q/CSG11105-2008）中国南方电网公司10工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件3. 作业流程3.1作业（工序）流程图开始混凝土搅拌混凝土运输混凝土入仓混凝土振捣混凝土养护完成4工作前安全风险辨析及措施表4-1 工作前安全风险辨析及措施表序号安全风险预控措施检查结果1触电所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检
4、查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。2高处落物1、 设置有效的防护措施，临边、走道、孔洞口、平台设置防护栏杆。2、 集料平台应牢固，材料堆放整齐、稳定，现场不得乱抛掷物体。3楼板模板坍塌模板支撑系统应有计算，浇筑混凝土前应检查验收，浇筑过程中，应定期检查并及时加固4请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任施工单位检查人： 监理单位检查人：日期： 日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“”，存在风险而控制措施未完善填写“”,不存在风险则填写“”，未检查项空白。5. 作业准备5.1 人员配备表5-1 人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数混凝土搅拌混凝土运输
5、混凝土入仓混凝土振捣混凝土养护注:作业人数根据具体工程量规模配备。5.2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1混凝土搅拌机辆2磅秤(或自动计量设备)台3双轮手推车辆4小翻斗车辆5尖锹把6平锹把7混凝土吊斗个8插入式振捣器个9木抹子把10长抹子把11铁插尺把12胶皮水管米13铁板个14串桶个15起重机辆16拖泵辆17泵车辆18混凝土送输车辆19混凝土输送管米20布料管米注: 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6作业方法6.1混凝土搅拌6.1.1每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具迸行检查并定磅；校对施工
6、配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后方可开盘拌制混凝土。6.1.2第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。 搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。6.1.3搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时问应按下表控制。表6-1 混凝土搅拌的最短时间（S）序号砼坍落度（mm）搅拌机机型搅拌机出料量（L）500150强制式6090120自落式901
7、20150250强制式606090自落式90901206.1.4 出料:出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。 6.1.5 混凝土拌制的质量检查： 6.1.5.1 检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量。 6.1.5.2 检查混凝土的坍落度及和易性，混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。6.1.5.3 在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时(如下雨或原材科有变化)应及时检查。 6.1.2.4 混凝土的搅拌时间应随时检查。 6.2混凝土运输6.2.1
8、 混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间，不宜超过规范规定。6.2.2采用泵送混凝土应符合下列规定：6.2.2.1 混凝土供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。6.2.2.2 输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。6.2.2.3 泵送前应先用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管道内壁，泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，预计泵送间歇间超过45min或混凝土出现离析现象, 应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。6.2.2.4 在泵送过程中，受料斗内应具有足
9、够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。6.3混凝土入模浇筑时严格控制入模混凝土的质量，及时测量混凝土的坍落度、温度，不合格的混凝土严禁入仓。6.4 混凝土浇筑6.4.1混凝土浇筑与振捣的一般要求6.4.1.1砼浇筑顺序：先边角，后中部，先浇竖向结构后梁板，确保砼不出现冷缝。6.4.1.2浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层厚度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，一般不超过50cm。6.4.1.3混凝土自高处倾落自由落体高度，不应超过2m。6.4.1.4 在浇筑柱墙等竖向结构混凝土前，应先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆相同的水泥砂浆；浇筑高度超过3m时必
10、须采取措施，如用串桶、溜管、振动溜管或模板侧面开门子洞（生口）等使混凝土下落，以防混凝土在下落过程中产生离析现象。6.4.1.5使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐步移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。6.4.1.6 振捣器在振捣过程中，应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。6.4.1.7混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕；间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。6.4.1.8混凝土浇筑时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇
11、筑的混凝土凝结前修正好。6.4.1.9 混凝土的抗压强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。6.4.2基础承台、地梁混凝土浇筑6.4.2.1 承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中。如留缝超初凝时间应按施工缝处理。在使用吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度，以300400mm为宜，并不得集中一处倾倒。6.4.2.2 振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。6.4.2.3 地梁的施工缝宜留置于相邻两承台
12、中间的1/3范围内，并用模板挡好，留成直槎（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土接合良好，然后才继续浇筑混凝土。6.4.2.4 承受动力设备作用的设备基础，不应留置施工缝；当必须留置时，应征得设计单位同意。6.4.2.5 在设备基础的地脚螺栓范围内施工缝的留置，应符合下列要求： a） 水平施工缝，必须低于地脚螺栓底端，其与地脚螺栓的距离应大于150mm； 当地脚螺栓直径小于30mm时，水平施工缝可留置在不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的四分之三处。 b）垂直施工缝，其与地脚螺栓中心线间距不得小于250mm，且不得小于螺栓直径的5倍。 c） 标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留成台阶形，台阶的高宽比不得大于1.0。6.4.3 柱、墙混凝土浇筑6.4.3.1 柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。6.4.3.2 柱、墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在300500mm。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。6.4.3.3 浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止
