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1、K1+432.266K3+171.77砌筑工程施工组织设计一.施工工程基本情况1.1 工程概况广东省西部沿海高速公路珠海金鼎至新会古井段工程第1合同段，起讫里程为K0+000K5+000，全长5Km。本段的防护类型包括植草或铺草皮，三维网植草和拱型骨架植草。1.2 地形、地貌情况本段位于珠江三角洲平原前缘，但受北东向山系的影响，形成了丘陵台地与冲积平原相间的格局，地势总体由北西向东南倾斜。本合同段台地地貌分布不甚规则，一般围绕丘陵分布或掺杂其间，多由风化岩或残坡积层构成，地形平缓，海拔3050m，为珠江三角洲地区23级台地。1.3 气象、水文情况本区属华南沿海台风区（7），属南亚热带海洋性季风
2、气候，温暖潮湿，雨量充沛，年平均气温21.622.6，1月平均气温13.114.5，7月平均气温2728.4。年平均降雨量17002231mm，多集中在49月。夏秋两季常有强热带风暴侵袭本区，最大风力12级。年蒸发量14321738mm，潮湿系数大于1。年平均风速12米/秒，79月常受台风侵袭，风力常达69级，最大风速12级达34米/秒。1.4基本工作内容1.4.1挡土墙K2+430-K2+770右侧挡土墙里 程 段 落类 型长 度（m）平均高（m）K2+430K2+440衡重式挡土墙102.98K2+440K2+510衡重式挡土墙703.53K2+510K2+590衡重式挡土墙804.50K
3、2+590K2+670衡重式挡土墙805.53K2+670K2+770衡重式挡土墙1006.50合 计340K3+168-K3+171.77右侧挡土墙1.4.2护坡、护脚K2+380-K2+470左侧护坡、护脚1.4.3边坡防护K1+432.266-K1+500左侧上边坡防护（植草或铺草皮）K1+500-K2+120左侧下边坡防护（植草或铺草皮）K2+120-K2+380左侧下边坡防护（三维网植草）K2+380-K2+600左侧下边坡防护（拱型骨架植草）K2+600-K2+770左侧下边坡防护（三维网植草）K1+500-K2+140右侧下边坡防护（植草或铺草皮）K2+810-K3+160左侧下
4、边坡防护（拱型骨架植草）K3+168-K3+171.77左侧下边坡防护（拱型骨架植草）二.主要施工方案、施工方法2.1 挡土墙部分本标段的挡土墙分为路肩墙和路堤墙。类型均为衡重式。即在凸行上下墙背间再增设衡重台（称为衡重式墙背），并采用陡直的墙面，借助于台上填土的自重和全墙重心的后移，以提高墙体的稳定性。1、施工准备：在熟悉设计文件、施工图的基础上，进行了地面线复核，经过详细调查施工现场，明确设计意图和功用。对施工作业区的路基进行地面清理，清除表土不小于30cm。2、施工放样以导线控制网为依据，先进行测量放样并将基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定，进而根据基础布置情况计算基坑开挖边桩控制点坐标
5、，经过换手复核后方可进行现场放样，认真填写测量记录表，打桩钉钉并引护桩加固。3、基坑开挖待基础施工材料进场后进行基础开挖，基础采用人工配合机械开挖，本标挡土墙基础采用分段跳槽开挖，分段长度50m，开挖时须注意基坑支护，开挖后应立即施工挡土墙及墙后回填。基坑排水采用集水坑抽排，保证在挖方的整个期间都不致遭受水害。若开挖至设计标高承载力不能满足设计要求须继续开挖时，最终的开挖深度要依据设计期间所进行的钻探土工试验，并结合开挖的实际调查资料来确定，经监理工程师认可后方可进行下道工序施工。基坑施工不得延续时间过长，连续不断施工。3、基底检测及处理基坑开挖完毕后，基础圬工浇注前，根据基底不同土质岩层，分
6、别采取相应的检测和处理方法。在未风化的岩层上建筑基础时，应先将岩面上的松碎石块清除干净，若岩层倾斜，应将岩面凿成台阶；在风化的岩层上建筑基础时，应将风化的表面岩层凿除。在碎石类或砂土类土层上建筑基础时，应将其基底修理平整。基底检测的内容包括： 基底平面位置、尺寸和基底标高并填写相应的检验表； 基底地质情况和承载力是否与图纸相符； 基底处理是否符合图纸和规范要求。基坑开挖后进行地基承载力检测，如达不到设计图纸要求，须进行加厚加宽垫层或确定是否进行基底换填。若基底须进行换填处理，另行上报施工方案。4、基底承载力检验合格后，进行垫层施工，中粗砂垫层的压实采用小型手扶打夯机压实，不允许用大型机械振动压
7、实。检验合格后进行C15片石砼垫层施工。5、基础浇注混凝土 材料要求片石：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂痕。石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行公路工程石料试验规程执行。片石厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采用）。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。集料：集料应清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层 、匀质、并不含结块、软弱或片状颗粒，无黏土、尘土、盐、碱、壤土、云母、有机物或其他有害物质。必要时，集料应予清洗过筛，以除去有害物质；不同来源的集料不得混合或储存在同一料堆，也不得交替使用在同类的工程中或混合料中水泥：
8、结构物的同一工程部位应使用经监理工程师批准的同一批号水泥。水泥运到工地后应按规范要求摆放并尽快使用。对于受潮或其他原因，监理工程师认为变质或不能使用时，应及时从工地运走。施工工艺要求：C15片石混凝土工程包括材料供应和拌和、立模、浇筑、拆模、修理、养生和质量要求及检验项目。根据材料规格要求，按设计配合比采用强制式搅拌机自动计量现场拌和，保持组合材料分布均匀、连续拌和、颜色一致。 根据不同的部位进行立模。 混凝土浇筑前，全部模板按图纸要求进行检查，并做好记录。清理干净模板内杂物，使之不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质。在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、
9、无水囊、气囊或蜂窝。混凝土应分层浇筑，连续进行，如因故必须间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间，若超过间断时间须采取保证质量措施或按工作缝处理。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规范规定。混凝土由高处落下的高度超过2m时应采用溜槽，保持溜槽干净，使用过程要避免发生离析。浇筑混凝土期间，由专人检查模板的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。混凝土初凝至达到拆模强度之前，模板不得振动。 混凝土拆模应遵从由顶部到底部、由一端向另一端的原则，拆模过程中不得损坏混凝土表面及棱角部位。 所有混凝土的外露面的外形准确、顺畅、光洁、颜色一致。拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窝
10、或不良外观时，应凿到监理工程师同意的深度，并以监理工程师同意的等级重新填筑和修整表面。 混凝土浇筑完成后，待混凝土收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应不间断，不得成干湿循环，始终保持养生期内混凝土表面湿润。养生时间最少保持7天。 混凝土最终质量由试块的强度试验决定。混凝土成品的检验项目包括垂直度、混凝土表面平整度、结构尺寸偏差。垂直度通过吊垂球检验，平整度通过长2m的靠尺检验，结构尺寸用纲卷尺量取。所有检验项目必须符合规范要求并与图纸相符。基础浇注混凝土基础模具拟采用组合模板施工，模板加固根据基础浇注厚度进行确定，保证模板不移位。混凝土加工采用强制式350L型搅拌机双机作业，基坑在浇筑基础砼
11、前，确保基底清洁、干净、平整。混凝土浇注时自一端向另一端均衡浇注，在基础混凝土施工接缝处，应按施工缝的规定进行处理。6、墙身砌筑墙身施工采用挂线控制，墙身施工采用7.5#浆砌片石，浆砌圬工均采用挤浆法施工，砌筑中片石挤压紧密连接，砂浆饱满，密实。片石砌筑不得出现瞎缝、孔隙，砌缝应互相错开，不得有通缝。1砂浆的拌制及运送1砂浆的拌制砂浆配料应准确，搅拌应均匀、充分，配料精度不应小于下列规定：水泥、外加剂等以质量计，2%；砂、石灰以质量或体积计，5%。砂的用量应按其含水量加以调整。砂浆的流动性应符合要求，并应经常进行检查。一般情况下，将砂浆用手捏成小团，松手后不松散为度。当流动性变小时用加水的方法
12、增加流动性，应采用同时按比例增加水和水泥，保持规定水灰比的方法加以改善，或采用加减水剂的方法改善。砂浆用机械搅拌。机拌时，宜将3/4的用水量和1/2的用砂量与全部胶结材料在一起稍加拌和，然后加入其余的砂和水。搅拌时间不小于2.5min，一般为35min，时间过短或过长均不适宜，以免影响砌筑质量。2砂浆的运送砂浆应使用铁桶、斗车等不漏水的容器运送。砂浆经过运输后，应检查其稠度和分层度，稠度不足或分层的砂浆必须重新拌和，符合要求后才能使用。炎热天气或雨天运送砂浆时，容器应加以覆盖，已防砂浆凝结或受雨淋而失去应有的流动性。冬季施工时，砂浆应加保温设施，防止受冻而影响砌体强度。2砌筑的一般要求墙身施工
13、采用挂线控制，每10米挂线一道。墙身施工采用7.5#浆砌片石，浆砌圬工均采用挤浆法施工，砌筑中片石挤压紧密连接，砂浆饱满，密实。片石砌筑不得出现瞎缝、孔隙，砌缝应互相错开，不得有通缝。浆砌片石的一般要求： 1）片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。2）砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、湿润。3）砌体应分层砌筑，砌体较长时间可分层砌筑，但两相临工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。4）各砌筑层应先外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌块外露面镶面种类应符合设计规定。砌体里层
14、应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆在安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。5）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌市块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑，已砌筑砌层表面应加以清扫和湿润。6）浆砌片石应分层砌筑，宜以23层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。7）外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方
15、正及尺寸较大的片石，并长短时间地与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于40mm，用小石子混凝土砌筑时，可为3070mm。8）较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出的部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小片石支垫。3挤浆法的工艺挤浆法应分层砌筑，分层的高度宜在50100cm间（约23层）。分层与分层的砌缝应大致找平，即每隔23层片石找平一次。分层内的每层石块，不必铺通层找平砂浆，可按石块高低不平形状，逐块或逐段铺浆。砌筑时，每一块石料均应先铺砂浆，再安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤压密实。在已砌好片石侧面继续安放砌筑时，除坐浆外应在相临石块侧面铺抹砂浆，再砌石块，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆可刮起再用。分层内各层间石块的砌缝应尽可能错开，但不强求。分层与分层间的砌缝则必须错开，不得贯通。施工工艺框图场地清理测量放样开挖基坑检测基坑尺寸及承载力地基处理 合格 不合格砂垫层施工
