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1、CCCC 中城建第六工程局集团有限公司目 录一、工程概述3二、周边环境条件 3三、编制依据 3四、筏板大体积混凝土施工难点及特点4五、大体积混凝土容易产生裂缝的原因分析4六、大体积混凝土裂缝的防范措施5七、注意事项11八、混凝土热工计算13一、工程概述工程名称：五源河公寓(一期)施工一标工程建设单位：海口投源实业开发有限公司设计单位：海南柏森建筑设计咨询有限公司监理单位：海南时利和建设项目管理有限公司勘察单位：海南水文地质工程地质勘察院围护设计单位：海南水文地质工程地质勘察院施工单位：中城建第六工程局集团有限公司本工程位于海口西海岸长流区西侧，A地块工程项目有8幢32层住宅楼及1幢1-3层会所
2、，建筑占地面积4833.32m2，总建筑面积171294.63m2，设二层整体地下室，基坑设计安全等级为二级至三级，其中主楼筏板长约35.2米，宽约26.2米，厚为1.5米， 采用C30微膨胀自防水补偿收缩混凝土，抗渗等级为P8。二、周边环境条件本工程现场周边情况：建筑物东侧：3号路建筑物南侧：B区块公寓楼建筑物西侧：规划路建筑物北侧：规划6号路三、编制依据（1）、 五源河公寓(一期)施工一标施工图纸 及设计文件。（2）、大体积混凝土施规范（GB504962009）。（3）、电力建设施工及验收技术规范。（4）、建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T1198）（5）、建筑施工计算手册。（6）、业
3、主提供的其它相关资料。（7）、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002。（8）、混凝土结构工程施工质量验收规范 DBJO1-82-2004。（9）、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002。（10）、混凝土质量控制标准 GB50164-92。（11）、商品混凝土质量管理规程 DBJ01-6-90。（12）、混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95。（13）、混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87。（14）、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-99。(15)、普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000。(16)、建筑用砂GB/T14684-200
4、1。（17）、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92。（18）、建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001。（19）、普通混凝土用卵石或碎石质量标准及检验方法 JGJ53-92。（20）、混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003。（21）、混凝土减水剂质量标准和试验方法 JGJ56-84。（22）、混凝土矿物掺合料应用技术规程 DBJ/T01-64-2002。（23）、混凝土中掺用粉煤灰的技术规程 DBJ01-61-2002。（24）、预防混凝土结构工程碱集料反应规程 DBJ01-95-2005。四、筏板大体积混凝土施工难点及特点 1、筏板设计抗渗等级为P8，因此防裂抗渗
5、很重要。2、施工场地纵深大，施工周边道路比较狭窄，因此在筏板混凝土施工时，不能使用快速灵活的汽车天泵，而只能采用地泵浇捣，为大体积混凝土施工增加了难度。3、按照施工图所划分的后浇带，划分浇捣片区，施工时不再另设或曾设施工缝，因此单次混凝土浇筑量大，浇捣时若处理不当就容易产生冷缝。4、由于单次混凝土浇筑量大，造成所需浇筑的时间较长，因此需要在人力、机械、物力等配合方面做好充分准备。五、大体积混凝土容易产生裂缝的原因分析1、水泥在凝固硬化过程中会产生大量的热量，大体积砼截面尺寸较大，因此所产生的热量容易聚集在结构内部，使混凝土内部温度升高，当积聚在混凝土内部的温度与混凝土表面温度差过大时，会产生温
6、度应力，在砼的抗拉强度不足以抵抗温度应力时，便开始产生温度裂缝，混凝土温度内外差是大体积混凝土容易产生裂缝的主要原因。2、结构在变形时，受到一定的抑制而阻碍变形，当早期温度上升所产生的膨胀变形受到下部地基的不均匀约束从而部分区位会形成拉应力，由于浇筑不久的混凝土弹性模量小，应变和应力松驰度大，若所产生的拉应力超过混凝土抗拉强度，混凝土就会出现垂直裂缝。 3、在大体积混凝土浇筑时，由于混凝土量大，所需浇筑的时间较长，若在混凝土浇捣过程中，浇捣的顺序不合理或处理不当，就容易产生冷缝，因而引起了裂缝的产生。4、混凝土在浇筑后，会产生早期收缩，最主要是由化学收缩和干燥收缩共同产生的结果，若施工缝或后浇
7、带留置不当，将会使混凝土部分区位由于混凝土的收缩而产生拉应力造成混凝土开裂。5、混凝土在浇筑后，若不及时养护或养护不够，会使混凝土强度降低，碳化深度加大，因而产生裂缝。六、大体积混凝土裂缝的防范措施一、施工技术准备：1、在混凝土浇筑前熟读图纸及规范，严格按照图纸和规范要求施工。2、对班组长及生产工人进行技术教育交底，在混凝土浇筑时跟踪班组对技术交底的落实情况，对于不按交底要求施工的班组或个人及时进行处理。3、拟定好管理措施，使用质量动态控制的方法进行质量控制。二、施工机械准备1、由于单次混凝土浇筑量大，为了避免长时间浇筑给质量带来不利因素，决定在浇筑时拟采用两台地泵同时进行浇捣，所需的机械、机
8、具设备如下：2、主要机具及材料名称型号数量备注地泵70S2台布料机2台砼地泵泵管125根据现场地形确定塑料布0.12000m2振捣器插入式12根铁铲、筢子-若干对讲机2对铝合金刮尺4m4根铝合金大杠3m4根平板振动器-2台移动三级箱三级箱2个水泵-3台测温仪-一套麻袋-2000 m2太阳灯1000W10支养护水管-100米3、其它工具：手推车、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、等若干。三、人员配备职位人数（个）工长1施工员及测量员2试验员1工人指挥长1电工1混凝土调度1地泵机械操作2工人26四、材料的选择 大体积选用商品混凝土，其各项指标应达到以下标准：1、水泥采用42.5低水化热水
9、泥，水泥7d水化热指标不高于275KJ/，不得使用带有R字样的早强水泥。2、水泥的碱含量须满足每立方米砼中水泥的总碱含量不大于2.25。3、粉煤灰：粉煤灰的级别不低于级，不得使用高钙粉煤灰。加入粉煤灰掺合料时，粉煤灰中的高活性SiO2、AL2O3能与水泥浆中的Ca(OH)2进行二次水化反应，可以消耗吸收砼中的碱，从而降低砼中的碱含量，消除大体积砼由于碱集料反应产生的裂缝。另一方面，粉煤灰可以在很大程度改善砼的和易性，从而进一步保证砼的泵送浇筑。同时，每立方米的砼中掺加一定量的粉煤灰，减少水泥用量，并降低了水泥的水化热，达到降低砼内外温差，抑制砼产生温度裂缝的目的。4、粗骨料：宜采用531.5级
10、配均匀的机碎石，含泥量不得大于1%。孔隙控制在39%以内。5、细骨料：为减少砼的后期收缩，宜采用中粗砂，细度模数2.53.0，不使用人工砂或咸水砂。砂的含泥量不得大于3%，砂率控制在40%45%范围内。6、水灰比：控制在0.400.50；其用水应为合格的淡水。7、所选用的外加剂必须符合现行国家标准。五、浇筑施工方法选择 采用整体分层连续浇筑施工如图：1、大体积混凝土施工设置水平施工缝时，除应符合设计要求外，尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供应能力、钢筋工程的施工、预埋管件安装等因素确定其间隙时间。2、大体积混凝土选择合理的天气施工。六、大体积混凝土施工1、浇筑时，每条泵管配
11、备足够的振捣棒、振捣人员。满足混凝土浇筑的振捣要求。根据混凝土浇筑时自然形成的坡度，在每个浇筑层的前、中、后布置三道振动器。第一道布置在砼卸料点，解决上部砼的振实，第二道布置在砼自然流淌的中部。由于底皮钢筋间距较密，第三道布置在砼自然流淌的坡角处，解决下部砼的密实，振捣时必须顺从坡角向上移动振捣。随着砼浇筑工作的向前推进，振动器相应跟上，保证本标段砼浇筑密实。2、振捣棒插入砼的深度以进入下一层砼50为宜，消除两层之间接缝，在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。可在振捣棒距端部600处绑红皮筋作为深度标记。.3、振捣过程中应将振捣棒上、下来回抽动100，以使上、下震动均匀。每点振捣时间一般为3
12、0秒，使砼表面不显著沉降，不出现气泡，表面泛出灰浆为止。每个流水段应设专人指挥振捣工作，严防漏振、过振造成砼不密实、离析的现象产生。防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，填满振捣棒抽出时造成的空洞。.4、振捣器插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序移动。不应混用，避免漏振。 5、插入式振捣器操作要点是：“直上直下，快插慢拔；插点要均匀，切勿漏插；上下要振动，层层要扣搭；时间撑握好，密实质量佳。”振捣时应避免碰撞钢筋、模板、芯管、筏板、预埋件等。6、严格控制各浇筑带砼的交接区的振捣，避免漏振。7、振捣严禁振动钢筋、测温孔、电线。8、混凝土自搅至浇筑完成时间不得超过初凝时间减9
13、0分钟。9、钢筋工、模板工、电工应随时在场，并随时处理可能出现的钢筋移位、模板变形、水电预埋件的移位及机具故障、断电故障等。10、随时派人清理钢筋表面的浮浆。11、由于采用商品砼，流动性大，泌水和浆水顺着砼坡脚流淌在坑底，根据实际情况，在浇筑前可埋管，将泌水导入基坑积水槽，然后利用小型泵抽出。12、 泵送砼流动性大，表面水泥浆较厚，故应在砼初凝前，应按标高进行拍打振实后用铝合金直尺刮平，赶走表面泌水，初凝后至终凝前，用木蟹打压实，紧跟着用扫帚顺纹拉毛，严格控制木蟹时间，避免失水裂缝的产生。七、砼降温、表面覆盖及滴水养护。 由于砼浇筑在45月份，气温较高，且空气干燥，故砼降温、表面覆盖及滴水养护应提前进入，防止刚浇筑砼因表面水分损失过快而产生失水裂缝。八、大体积砼的测温控制混凝土终凝后，立即覆盖塑料薄膜，浇水养护，3小时后，着手大体积砼的测温工作。混凝土
