材料机械基础

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1、第1章复习思考题1、粉碎比的概念。答：物料破碎前后粒度之比称为粉碎比。粉碎比是衡量破碎程度的重要参数，是破碎机计算生产能力和动力消耗的重要依据。2、粉碎方法有哪几种？举例说明主要破碎机的粉碎方法。答：挤压法：物料在两坚硬平面之间压力破碎冲击法：物料在瞬间受到外来力的冲击而破碎磨剥法：物料受到工作面的剪切力而破碎劈裂法：物料受到楔状工作体的作用而破碎3、什么是过度粉碎？怎样在实际生产中减少过度粉碎？答：过度粉碎：指物料的粒度已达到工艺要求而未能及时卸出，出现 过细的粉末的情况；危害：细粉末易包裹粗颗粒，形成“衬垫”，阻碍粗颗粒粉碎，导致 产量Q下降，单位产品功耗A上升。解决办法：（1）不让合格料

2、停留在破碎机内；（2）不让合格料进入破碎机内。4、简摆和复摆颚式破碎机的工作结构有何不同？答：简单摆动式颚式破碎机（1）定颚（2）动颚（3）偏心轴（4）连杆（5）推力板（6）拉杆 复杂摆动式颚式破碎机主要结构（1）定颚（2）动颚（3）偏心轴（4）推力板（5）拉杆5、颚式破碎机保险装置采用的结构形式？答：保险装置（1）普通型推力板折断或连接螺栓折断。（2）液压型 采用溢流阀。6、锤式破碎机中的飞轮的作用是什么？答：飞轮作用：储能；减少由于负荷不均匀产生的振动。7、锤式破碎机中锤子和圆盘采用何种连接方法？有何作用？答：转子上挂有圆盘，锤子通过销轴挂在圆盘上；转子连接飞轮。储 能；减少由于负荷不均匀

3、产生的振动8、影响锤式破碎机转子转速因素？对转速有何要求？答：影响因素锤头冲击物料时的动能要求nmax:运转时不引起共振 nmin：运转时锤子呈辐射状数值单转子：锤头速度v=4055 m/s双转子（或重锤）：锤头速度v=1825m/s9、反击式破碎机采用何种设备保险装置？答：反击板（1）组成 由衬板和活铰链组装而成；一端固定，一 端悬挂。（2）作用 承受物料的冲击； 保险作用：遇硬物 f板后移f重力复位10、反击式破碎机为什么过度粉碎现象较小？11、破碎机选型的主要依据是什么？答：设备选型依据：（1）物料物理性质；（2）进料粒度；（3）出料粒 度；（4）破碎比i12、球磨机临界转速和工作转速的

4、概念及表达式。13、怎样合理选用介质的大小、形状、和料、球、水比例? 答：对塑性料较多的物料，水可多加些。料:水:球 =1: （0.81.1） : （1.52.1）对瘠性料较多的物料，水应少加些。料:水:球 =1: （0.450.55） : （1.72.3）14、为什么悬辊磨内主机一般均采用负压？15、雷蒙机能否空载启动，为什么?16、怎样控制雷蒙机出料颗粒尺寸?1、公制筛号，英制筛号的概念及相互换算；（1） 公制筛号 筛孔数目/cm称号数“N”（2） 英制筛号 筛孔数目/吋称号数“M”（3 ）公制与英制筛号关系N=M /2.542、筛分的必要条件？影响筛分效率的主要因素有哪些？筛分的必要条件

5、（1）物料尺寸小于筛孔；（2）物料有过孔的运动 和动力。3、影响电磁振动筛振幅的因素有哪些？由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电 机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动 传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运 动轨迹，达到筛分。1、分析过滤过程的推动力和阻力？（1）压滤的推动力，即过滤层两侧的压强降。AP上升则 压滤 速度上升。（2）过滤的阻力：（1）悬浮液的性质（2）滤饼层性质（3）过滤介 质2、板框式压滤机紧榨机构有何作用？紧榨机构的紧榨力抵消进入压滤机中的泥浆压力，维持滤板周边 的紧密接触.3、如何控制喷雾干燥的干粉质量?（

6、1）检查干燥条件（如热风温度、排风温度、负压）（2）检查泥浆的性质；（泥浆的浓度、粘度）（3）检查雾化条件。（雾化压力、喷嘴磨损）四.1、怎样根据粉尘特性来正确选择收尘设备？（1）粉尘颗粒组成，常用颗粒级配表示，微小粉尘含量高，收尘困 难，危害大。（2）凝聚性，微小颗粒凝聚成大颗粒的倾向，凝聚性强，易于沉降 和收集。（3）粉尘的湿润性和粘附性，反映粉尘吸湿（水或其他液体）的能 力，表现为亲水性和疏水性。（4）荷电性，即粉尘荷电量的大小。（5）爆炸性，对可燃性粉尘浓度过大时，当有火花、温度、压力情 况下发生爆炸的现象。2、表征收尘性能的因素有哪些？一般用流体阻力和收尘效率表示（1）流体阻力，指含

7、尘气体克服收尘设备阻力所损失的压头。一般： 流体阻力I动力消耗I运行成本I经济效益f（2） 收尘效率n = GC/G i， GC :单位时间收尘器收集的粉尘量； G i :单位时间通过收尘器的粉尘量。3、沉降分离的基本条件是什么？沉降室生产能力与哪些因素有关?（1）tr三ts , tr ：流体在分离设备内停留的时间；ts ：颗 粒沉降到设备底或器壁所需时间。（2）降尘室生产能力与室的水平面积和颗粒的沉降速度有关，与室 的咼度无关。4、怎样设计旋风收尘器的排气管，为什么？5、分析影响旋风收尘器除尘效率的因素有哪些？怎样提高收尘效 率？影响因素：（1）处理量（气体的体积流量）m3/h （Q） （2

8、）允许的 压力降Pa （3）粉尘性质，要求分离效率，安装条件。收尘效率：（1）应在低阻力与高效率两者之间加以比较；（2）当 气体处理量较大时，可采用两个或多个尺寸较小旋风除尘器的并联操 作。6、旋风收尘器的串联与并联的目的？串联：（1）处理量大；（2）效率高。并联：提高净化效果。7、袋式除尘器为什么要定时清灰？清灰方式有哪几种？（1）因为在使用过程中滤袋粉尘厚度增加，阻力上升，处理能力 下降。（2）机械振打和气体反吹式。8、电除尘器为什么要形成非均匀电场？怎样设置电极？为什么？(1) 保证小区域内(R=23mm)产生电晕放电，防止电击穿烧毁 电极。(2) 阳极：置于极板(收尘极)，阴极：置于极

9、线(电晕极)(3) a、电子、阴离子运动速度大于阳离子，且易附着于尘粒上; b、负电晕火花击穿电压高，不易发生短路。9、分析讨论粉尘的电阻率对电除尘器的除尘效率的影响，其电阻率 最佳范围是多少？(1) 电阻率 104 0 cm-粉尘导电性好一-与收尘极接触一-放出负电荷，获得正电荷与极板排斥-二次飞扬-被气流带出除尘器(2) 电阻率1011 0 cm -粉尘导电性差一-与收尘极接触难以振落负电荷增大粉尘与正极电位差增大产生“反电晕”形成大量阳离子并被收尘极排斥中和移向收尘极阴离子电耗增大，效率降低10、含尘气体的含尘浓度、湿度和流量对除尘效率有何影响？(1) 含尘浓度Ccf电晕电流I尘粒无法获

10、得足够电荷 效率n I(2) 湿度湿度f电场中水汽分子吸附电子f气体电离减弱 电晕电 流I效率n I(3) 净化气体量Q: Qf气流速度f效率n I第五章复习思考题1、混合方式有哪几种形式？答：对流混合 指颗粒从物料中一处散批地移到另一处，位置发生移动，所有颗粒在混合机中流动，产生整体混合。扩散混合分离的粒子在局部范围内扩散。剪切混合在物料团块内部，粒子之间相对滑移。2、影响物料混合的主要因素有哪些？答：物料性质、设备结构、操作条件3、分料产生的原因，怎样防止物料的分料？答：分料的产生堆积分料：堆积时因粒度差和重度差引起分料振动分料：料层振动时因粒度和重度引起分料搅拌分料：因强烈搅拌料层出现分

11、料分料的防止 运输过程减少振动和落差；合理设计贮仓；控制粒度和密度分布；物料中加适量的水4、浆叶式混合机工作原理？答：主轴转动一浆叶在机売内转动一对流混合和剪切混合一粉体受浆叶上下翻动一扩散混合第六七章复习思考题1、离心泵的工作原理？答：灌泵一开启电机一泵叶轮高速转动 一 流体受离心力作用抛向边缘 边缘动能一叶轮中心形成低压一流道 内动能I,压力能f流体离开泵売，流体通过吸入管吸入泵内2、什么是离心泵的气缚现象？怎样解决气缚现象？答：气缚现象泵启动前，若吸入管、泵売内存在空气，因空气密度 远小于液体密度，使叶轮转动时对气体的离心力很小，且气体具有可 压缩性，这样既不足以驱动蜗売中液体流动，又不

12、足以在叶轮中心形 成液体吸入所需要的负压，泵不能正常吸入和排出，这种现象称气缚。 解决办法：(1) 启动前必须要灌泵，并在吸入管安装单向阀；(2) 将泵的吸入口置于液位之下。3、为什么离心泵在启动时应关闭泵的出口阀？答：在启动离心泵时，应关闭泵的出口阀，使启动电流达到最小，保 护电机。4、离心泵的汽蚀现象是怎样产生的？怎样控制汽蚀现象的产生？ 答：汽蚀现象当离心泵入口处压力下降到被送液体在工作温度下的饱 和蒸汽压时，液体发生部分汽化，产生气泡，并随液体由低压区向高 压区移动，在高压区气泡又急剧收缩，凝结，使其周围的液体以极高 的流速冲向原气泡所占的空间，造成强烈的冲击和振动，使叶轮和泵 売发生

13、噪音，这种现象称汽蚀。汽蚀现象的控制 控制当离心泵入口处压强要大于被送液体在工作 温度下的饱和蒸汽压。实际工作中通过控制泵的安装高度来达到此目 标。5、离心泵管路调节为什么是使用出口管路上的阀门而不使用入口管 路上的阀门？答：影响离心泵的允许安装高度Hg因素外界大气压强P0；吸入管路阻力Hf；液体的饱和蒸汽压Pv；泵允许汽蚀余量h允 当泵允许汽蚀余量Ah允一定时，若Hf f, Pv f P0 I,则 允许安装咼度Hg I6、往复泵与离心泵相比工作有何特点？答：（1）流量的不均匀性（2）流量与压头无关（3）压头无限（4） 安装高度有限（5）有自吸作用7、怎样调节往复泵的流量？答：（1）旁路调节

14、泵出口的一部分液体经旁路分流调节。简单方便 但浪费功率。（2）改变原动机转速，改变活塞的往复次数。（3）改变 活塞的冲程。8、离心风机的全风压概念和意义？全风压P 单位体积气体所获得的机械能量。J/m3, PaP = （P2 -P1） + p u22/2式中：P1、P2风机进、出口表压 u2 风机出口气体流速。 即：全风压=静风压+动风压9、带式输送机的工作原理？答：工作原理电机带动驱动滚筒，滚筒与输送带摩擦力带动输送带；输送带与物料摩擦力带动物料输送。10、带式输送机驱动条件？答：驱动条件：驱动滚筒不打滑即驱动滚筒趋入点的输送张力Sn和奔离点的输送张力S1应满足尤拉公式。Sn驱动滚筒趋入点的

15、输送张力；S1奔离点的输送张力；f一驱动滚筒与输送带间的摩擦系数；a 输送带与驱动滚筒的包角。11、带式输送机改向装置形式？形式改向滚筒改向托辊组八.1、存仓设计要求和原则？(1) 具有贮存功能一要求容积和结构强度(2) 具有正常装卸物料功能一要求存仓中粉粒体流动2、仓流的基本状态有哪几种?不正常仓流主要有哪些现象？怎样防治 和改进不正常仓流？(1) 基本状态：a整体流：仓内物料全部处于均匀下降的状态。b 漏斗流：存仓中心部分产生料流，其他区域物料停滞不动。(2) 不正常仓流现象主要有：穿孔、结拱和分料等现象(3) 改善物料的流动性，a降低水分b级配均匀c降低温度。 改进存仓结构，a、减少存仓顶角b、增大卸料口尺寸C、设置偏向 卸料口 d、采用曲线料斗e、设置外插孔f、仓内壁尽可能光滑g、 采用多隔室结构。设置改流