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1、一、 施工测量放线由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质 量起到保证作用，不可忽视。1、安装放线前对安装面上的以有建筑成品进行测量，对达不到要求的部分 提出修改。对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。2、根据排版设计确定排版起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上表出起 点，即沿跨度方向的每个檩条上标出排版起始点，各点的连线应与建筑物的纵轴 线相垂直，而后在板 的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的 宽度安装偏差积累。同样墙面板安装也用类似的方法放线，除此之外还应标定支撑面的垂直度， 以保证形成墙面的垂直平面。屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安
2、装作二次放线，以保证檐口线、屋 脊线、窗口门口和转角等的水平直度和垂直度。二、彩板的加工工程所用屋面板为WS820型双层夹心彩色钢板，复合板厚度为70mm，基 材厚0.5mm。1、单层压型板的加工 设备准备 加工文件的准备 堆放场地的准备 彩色钢板原材料的准备2、加工注意事项 压型设备的选择宜首选先成型后剪切的设备，以减少压型板的首末端喇叭 口的现象，保证安装时不出现压型板边锯齿口排列现象。 将彩色钢板卷装入开卷架时要用专用工具，保证不损坏钢卷外圈和内圈不 被损坏，开卷机与压型机辊道的中心线相垂直。 打开钢卷时测量钢卷的实际宽度，将钢卷宽度的正负偏差合理的分配到压 板机的边部。 彩色钢板压型过
3、程中要随时检查加工产品的质量，当发现彩板有漏涂、粘 连、污染等情况时，及时处理，以避免造成损失。当出现有质量问题时，应停止 加工，并对彩板的质量原因进行追究。 加工中应先加工长尺板，后加工短尺板，同一长度一次顺序压完，在压长 板的过程中，当局部出现质量问题时，切除缺陷部分，余下的板切成需要的短板。 从落料辊架上抬下压型板时应从板的两侧抬起，长板由4人、6人搬运。 加工完的压型板要放在垫木上，垫木上铺上一层胶皮一类的衬垫，以保护 第一块板不受损失。垫木间距视板型和堆放的块数决定，可由1.5m到3m，垫木 间要保持一定的斜度，以便排除下雨时产生的积水。 同一编号的压型板应叠放，不可以混置，叠放的数
4、量要与运输包装时的 数量相同，当板型不能够重合叠放时，应在板间加放垫木，以免造成板材局部变 形。每一叠压型板中宜每十块一错位，以便核对数量，同时贴上编号、长度、数 量、加工日期标签。三彩钢板的搬运 彩钢板的搬运前，应使卸车和安装人员了解注意有关事项，不允许粗暴搬运。当叠薄板的放置应抬高架空至足够高度，允许下部有空气流通，从而避免地面水气侵蚀和防止在上面走人。叠放材料的一端应抬高，以利于下雨时排水。搬运时 宜抬高，不宜滑动拖动，以免彩色涂层表面出现损坏。堆放地面时，应禁止在其 上面行走，并实行岗位监督。安装前的准备工作 运到安装现场的彩钢板，按照预先确定的位置，依照铺放的位置先后顺序依 次摆放好
5、。按照施工技术措施，设置好将彩钢复合板由地面滑升道屋面上所需的滑道。 准备好所用的工具，对钢丝绳进行检查，看是否有断股、断绳和扭结，不安 全的应及时进行更换。施工人员上场前应穿上软底鞋、带好手套，穿好工作服。板材的安装安装前应核对安装图，看是否存在偏差。 安装时，依照预先排版的位置将彩钢复合板摆放好后，将彩钢复合板屋面板 与檩条用自攻钉固定连接。屋面彩钢复合板要注意方向，彩钢复合板的铺放从顺风向端部开始向另一端 部铺放。波形屋面彩钢复合板与屋面钢檩条相连接的地方，按施工详图的要求， 用自攻螺钉在波峰处钻入檩条内，使彩钢复合板与钢檩条紧密连接。包边与泛水安装时用拉铆钉紧固件或自攻螺钉固定连接与彩
6、钢复合板连接 固定好。在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性 能和防水效果。为避免由于人员走动导致早期注射的密封胶凝固后又被撕开，采取下述措 施：在攻入自攻螺钉和拉铆钉后，暂不注射密封胶，待全部屋面板及相应的包边、泛水等均安装完毕后，再一次性全面地逐个进行密封胶注射。（一）、压型钢板质量检验项目：1 主控项目： .压型金属板、泛水板和包角等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封 敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行的有关标准规范。 检查数量：全数检查。检查方法：观察检查及尺寸。 .压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不 应小于下
7、表所规定的数值：压型金属板在支承构件上的搭接长度项目搭接长度截面咼度70375截面咼度70屋面坡度1/10200屋面坡度1/10250墙面120 .组合楼板中压型钢板与主体结构的锚固支承长度应符合设计要求，且 不应小于50mm，顶端锚固件连接应可靠，设置位置应符合设计要求。检查数量：沿连接纵向长度抽查10%,且不应少于10m。2一般项目： .压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。检查数量：按面积抽查 10，且不应少于 10平方米 检查方法：观察检查。 压型金属板安装的允许偏差应符合下表的规定：压型金属板安装的允许偏差项目允许偏
8、差檐口与屋脊的平行度12.0屋压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.0面檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0墙墙板波纹线的垂直度H/800，且不应大于25.0面墙板包角板的垂直度H/800，且不应大于25.0相邻两块压型金属板的下端错位6.0检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%,且不应少于10m，其它项目：每20米长度应抽查一处，不应少于 2处。检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。压型彩板施工工序首先将门窗洞口的包边泛水安装到位，然后安装墙面板。墙板安装按檩条位置从一端开始进行，安装作业按照由 1 线向 21 线的顺序 进行。板与板
9、之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。压型钢板 安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。（四）、采光带安装由于采光板的厚度较彩板的要大，鼓在板的四块板的搭接处产生较大的板 间间隙，而产生漏雨隐患，在先用与屋面或墙面瓦型相匹配的机制板的情况下， 采光板一般采用屋面板安装中留出洞口，而后安装的方法。 固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫，以避免在长时间风载作用下将 玻璃钢的连接孔扩大，以至失去连接和密封作用。 保温屋面设双层采光板时，应对双层采光板的四个侧面进行密封，否则保温效果 减弱，以至出现结露和滴水现象。（五）、泛水件的安装在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如彩
10、板檐口线、屋脊线、窗口门口线等。 安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭结口处的合适搭结头。 安装泛水件的搭结口时应在陪搭结处涂上密封胶，搭结后立即紧固。 安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件端面形状加工拐角处的接头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。 应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭结防水口的相互构造方法，以保证建筑的立面外观效果(六) 屋面施工安全措施 由于本工程未设计上屋面钢梯，在屋面施工过程中必须搭设临时通道。而本 项目的檐口高度为7.000m，单部竹梯难以达到。因此，要求在侧墙处按下述要 求搭设通道：(1) .将两部短竹梯(约3m长，竹梯上铺放竹跳板)并排从上部带窗伸出墙 面，室内端用 8# 铁丝与吊车梁联结在一起，室外端用竹跳板横铺连接形成平台。 注意：各处连接点均用铁丝绑扎牢固；(2) .以搭设好的临时平台和已安装好的上部钢天沟为支点，搭设第二部竹梯。 注意，一定要将此竹梯下端与临时平台用铁丝绑扎牢固，上端用钢筋挂在天沟上， 竹梯的坡度角不得大于51，同时，竹梯不宜伸出天沟上超过lm。3.各段梯道与临时平台都按要求设置围栏或安全走绳。
