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1、空压机系统设备运行操作一：设备简介1：螺杆式空气压缩机一空气压缩机1型号SA-132W2型式螺杆式3外形尺寸(长宽高)2980175018804安装方式无需基础5额定排气量25.2 m3/min6额定排气压力0.75MPa7排气含油量 3 ppm8供气温度 409成品气压力露点温度环境温度+1010噪音 782dB(A)11重量4300二电动机1型号Y315M-42转速14803功率、电压380 V、 50HZ4空压机本体与电机连接方式：直连5电动机绝级等级：IP546电动机防护等级：F级7润滑油耗量：90升8噪声值（距整机1m处）： 782dB(A)三冷却方式1型式水冷式2冷却水质：一般工业
2、用水3冷却水量：13.6 m3/h水压：0.15-0.5MPa四生产厂家上海复盛2：干燥机技术规范序号项目单位冷冻式干燥机微热再生吸附式1型号/SYAD-25WSYVD-62数量台413生产厂家/盛源盛源4压缩机功率7.5 HP4KW5排气量m3/min2766压力露点3-207最大工作压力MPa1.01.0额定工作压力MPa0.78额定进气温度65最大进气温度809冷却方式/水冷/10含油量ppm60.111含尘量mg/m36112冷却水质工业循环水/13冷却水量m3/min5.2 t/h冷却水压MPa0.15-0.4MPa冷却水温进水温度小于31，出水温度小于373：过滤器技术规范序号项目
3、单位参 数1型号/SYAF-025TSYAF-025A2数量台443含尘量mm10.014含油量ppm10.014排气量m3/min27276最大工作压力Mpa1.01.07进气温度8080二：系统流程：空气空气滤清器 进气阀 主压缩室 油气桶 油细分离器 压力维持阀 后部冷却器 水分离器 出口阀空气母管 10m3空气罐 过滤器 冷干机 过滤器 用气母管 系统用气吸干机 仪表用气母管三：螺杆式空气压缩机运行操作：启动前检查：1：接上电源及接地线，检查测量电压应正确，三线电压应平衡，首次启动（或电气检修后启动）应确认电机旋转方向正确。2：检查油气桶内油位在观油镜1/2处。3：检查压缩机内无异物，
4、以防止损坏压缩机。4：检查压缩机各油管道及接头处应无漏油现象，一般情况严禁打开油气桶及油冷却器泄油阀放油（定期排污、检修及换油时除外）。5：启动前应手动盘动电机数圈，确认无卡塞现象。6：检查控制显示器，各参数指示正常，无异常报警信号，否则应查明原因予以消除。空压机出厂时各控制参数已进行常规设定，一般不需调整。7：检查冷却水进出口阀开启，冷却水量充足，冷却水应定期加软化剂，防止冷却器内部结垢，影响冷却效果，水压0.15-0.25MPa，最高不超过0.5 MPa，冷却水温度小于40。8：检查空压机出口阀开启，各输送管路阀门处于开启状态。空压机的启动及运行检查：1：经上述检查无误后，启动空压机按下“
5、启动”按钮，并检查机启动及参数变化情况。排气压力及温度平稳上升，机组运行无异常。2：运行时应保持冷却水畅通充足，油位计指示正常。3：排气压力不应高于设定上限值（本机：#1、2机上限值为：0.75 MPa，下限值：0.6 MPa。#3、4机上限值为：0.65 MPa，下限值：0.5 MPa）。4：排气温度不高于95，环境温度不高于40。5：电机轴承温度小于100，绕组温度小于120。6：控制器显示无故障报警信号。空压机控制器显示故障与控制说明：指示项目设定内容指示灯及显示状态与控制处理原则排气温度高、低排气温度超过95红灯闪烁，不停机显示排气温度高报警中不停机查明原因予以消除排气温度高100红灯
6、闪烁，停机显示排气温度过高报警查明原因消除后方可启动电机运行中，持续2分钟检测到排气温度低于10红灯闪烁，停机显示排气温度过低查明原因消除后方可启动电气故障电机、风扇电机过载及相序错误红灯闪烁，停机显示电机、风扇电机过载及相序错误电气人员查明原因后方可启动电机轴承温度大于100，绕组温度大于120，环境温度大于40红灯闪烁，停机显示电机过载停机查明原因后方可启动空车过久停机空车时间超过20分钟（设定值）红灯闪烁，停机显示空车过久停机中不许任何处理，待压力降至设定下限时则自行启动空气滤清器空气滤清器阻塞红灯闪烁，不停机显示空气滤清器阻塞需停机清理或更换滤清器油细分离器油细分离器阻塞红灯闪烁，不停
7、机显示油细分离器阻塞需停机清理或更换滤清器，一般按更换处理油过滤器油过滤器阻塞红灯闪烁，不停机显示油过滤器阻塞需停机清理或更换滤清器，一般按更换处理传感器报警温度、压力传感器短路、断路或故障传感器报警指示灯闪烁，停机排气温度、压力显示为零电气人员查明原因后方可启动备用当冷却水失水时备用指示灯闪烁，停机显示失水停机恢复冷却水备用运行中气压大于上限值0.05 MPa持续10s备用指示灯闪烁，停机显示排气压力过高报警电气部分保护、安全门失常查明原因效验恢复空压机定期工作1：储气罐每日定期排水两次（手动）。2：每次停机后定期放尽后部冷却器凝结水。3：每715天定期清洗Y型过滤器内滤芯，（待定）。4：每
8、小时检查记录：电机电压、电流，电机轴承、绕组温度，排气压力、温度，油位、冷却水量、环境温度等参数。5：停机48小时及以上时间，启动前应测量电机绝缘。6：每日清理设备环境卫生一次，确保空压机周围及本体环境卫生清洁，无粉尘，以延长设备使用时间。四：冷干机操作：启动前的检查：1：进气温度不得超过铭牌指示值，电源指示正常，电压为额定值得10% 。2：机组运行环境温度：2环境温度45。3：停机时冷媒压力参考值：不低于0.5Mpa，如表压力低于0.5Mpa时则不允许开机。4：系统阀门处于正常工作状态，即进出口阀关闭，旁路阀开启。5：冷却水阀门打开，水压在0.15-0.4 Mpa，水温小于31。6：仪表盘上
9、冷媒高压表及冷媒低压表有指示，且基本相等。冷干机的启动：1：上述检查正常，按下启动按钮，交流接触器延迟3分钟后动作，冷媒压缩机开始运转。2：观察仪表盘，仪表盘冷媒高压维持在1.4 Mpa左右，仪表盘冷媒低压维持在0.4 Mpa左右，此时冷干机进入正常工作状态。3：如空压机正在运行，经上述操作冷干机运行35分钟后，关闭旁路阀，缓慢打开进口阀，再按照负载速率缓慢打开出口阀，直至全开带满负荷，冷干机投运后注意维持冷媒高压维持在1.0-2.0 Mpa左右（一般维持1.4 Mpa），冷媒低压维持在0.2 -1.0Mpa左右（一般维持0.4 Mpa），否则应调整冷却水量来维持冷媒压力至正常。如空压机未运行
10、，经上述操作冷干机运行35分钟后，在启动空压机，之后操作如上述。4：检查自动排水器排水应正常。冷干机的停运：1：冷干机停运前检查系统设备运行状况良好（事故情况列外）。2：先关闭出口阀（或先停止空压机），再关闭进口阀，最后按下停止按钮。冷干机运行注意事项：1：无负荷情况下不得长时间运行。2：每小时连续启动次数不得大于6次。3：为保证供气质量开机、停机时严格按启停机顺序操作。开机时先启动冷干机3-5分钟确认冷干机运行正常后，再开空压机或冷干机进气阀及出口阀。关机时先停止空压机或关闭出口阀，最后按下停止按钮，最后关闭进口阀。4：运行时供气旁路阀须关闭严密，以保证供气质量。5：经常检查冷干机进出口空气
11、压力差应小于0.03 Mpa。6：每小时定时检查冷干机工况，如记录进出口空气压力差、冷媒高、冷媒低压力值、每天手动排污两次（早8:00-晚20:00）、检查电源指示、自动排气应正常等参数。5：进气参数严格按技术规范执行。常见的故障及排除方法：项目现象原因分析故障处理空气压降增大管道系统问题1：管路阀门未全开检查全开2：管径过小，管路太长、弯头过多管网重新配置3：管路中的过滤器堵塞清洗或更换过滤器或滤芯4：管路有漏气点查漏修补蒸发器内凝结水冻结1：低压开关设定或控制不当调整设定值或开关调整2：膨胀阀及旁路阀故障或设定值不对更换故障阀或调整空气量过大空气处理量超过冷干机额定值减少用气量，重新选配空
12、压机和冷干机除水效果不良安装及管道系统问题1：旁路阀未关或关闭不严全关或更换2： 空气未经过冷干机检查并打开进口阀3：冷干机安装不水平效验基础水平并处理排水系统不良1：排水管堵塞或除水关口过高清理疏通或降低出口管高度2：排水阀故障或堵塞更换或疏通冷媒系统故障1：冷媒冷凝压力过高调整冷却水量、膨胀阀、旁路阀及压力开关2：进口空气温度过高增加后部冷却器降低温度3：压缩机故障检查处理或切换压缩机运行冷干机不能启动供电及系统故障1：电源缺相查找原因恢复2：保险丝熔断或开关跳闸查找原因恢复3：电压异常恢复220v10%电压4：控制线路故障分析原因恢复5：控制开关故障更换6：保护系统跳未恢复分析原因恢复7：冷干机内压缩机故障分析原因恢复8：冷干机内压缩机内部MP动作待压缩机冷却后在启动五：过滤器的操作1：实际通过过滤器的压缩空气流量、压力及温度不能超过铭牌规定值（详细参数见铭牌）。2：过滤器的首次启动时应开启进出口阀，启动空压机检查系统阀门、法兰应严密，无漏气现象，一般情况空压机、冷干机的启停无需对过滤器进行操作。过滤器的运行检查工作1： 经常检查系统阀门、法兰应严密，无漏气现象。2： 进出口压差不应超过0.07 Mpa，否则应更换滤芯。3： 应定时打开过滤器底部排污阀进行排污，每班不少于2次。4： 检查过滤器进口气温不超过66。6
