质量预警机制管理

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1、预警机制在质量管理中的运用(上)信息来源:宝钢新闻中心日期:2009-4-288:35:14点击数:635建立风险预警机制是现代企业管理范畴的一项重要内容。企业风险预警机制的类别,既有投资、营销方面的预警指标体系,又有质量管理、科技创新等方面的预警系统及防范对策。通过充分发挥专业条线以及项目化预警机制的作用,可提高企业整体的预警机能和预警质量,从而把风险降至最低。其中,建立企业质量预警机制,对于优化生产工艺、减少产品批量缺陷、加快质量改进速度、降低企业运营风险具有重要的现实意义。随着国内钢铁产能的不断增长和市场需求的放缓,不锈钢产品面临着供大于求的局面,越来越多的企业在瓜分和拼抢有限的市场份额

2、和利润。市场竞争很大程度体现在产品质量和顾客服务上,企业必须把视线从市场的供给方移向需求方,将用户的需求作为质量管理的切入点。当前,质量管理正朝着集成化、信息化和专业化的方向发展,建立符合行业特点的质量预警机制,是企业在竞争中以质取胜的关键。近年来,不锈钢分公司热轧厂不断加强质量预警机制的建设,并将其划分为即时预警机制和周预警机制两部分。即时预警机制的作用在于,通过在线检测及取样等方式,对连续发现的同类缺陷加以控制,避免连续大批量缺陷的产生。周预警机制是建立在即时预警机制上的更全面、更系统的机制,通过对生产数据、检查结果、用户反映等信息的收集整理,准确分析和反映质量缺陷的趋势,并在短时间内制订

3、出针对性措施,以改善质量现状。完善运行方式热轧厂投产后的很长一段时间里,产品的在线质量控制和改进往往依托于后工序的质量跟踪和反馈,然后通过质量攻关或其它措施来改进,比较突出的问题是提高质量控制和改进能力的速度不够迅速。在这样的情况下,热轧厂于2007年组织各生产单元拟定了热轧厂质量预警制度,并结合上一年全年产品的主要缺陷发生量,制订了在线缺陷控制的预警值,实现了预警质量管理的量化和数据化。与此同时,热轧厂以全面推行作业长制为契机,明确了当班作业长为该制度执行和落实的第一责任人,并以作业长为支点将预警机制的反馈流程做了详细的规定,流程中涵盖了生产单元、质量检验和职能管理部门。为了保证体系的有效运

4、行,热轧厂还对疑似缺陷的在线控制增加了补充条款,即出现疑似缺陷而又不能马上判定时,要立即通知综合判定部门、技术组、生产技术室和轧线当班负责人进行现场确认。缺陷的产生往往与在线的控制密切相因此,热轧厂在预警周报中增加做了相应的补充,为开展针对性培训在实际生产中,由于四班的操作和控制水平参差不齐,关,而原有的预警制度不能直观反映四班质量控制存在的差异。了四班的预警情况,从封锁率和各主要缺陷的封锁量方面,及四班人员的在线调整提供了依据。注重理念灌输牢固树立质量预警理念,是确保预警机制有效运作的关键。为此,热轧厂米取了多种措施来强化员工的质量预警意识。例如,开展质量预警制度的解读讲座,要求每位员工学习

5、和掌握质量预警制度的内容和流程;定期进行部门间的互访,对管理过程中遇到的问题进行交流、总结。同时,将质量预警制度的执行与作业区业绩挂钩,把执行情况列入厂综合巡检和工艺纪律检查的项目,从而形成了全员参与质量管理、全员关注产品质量的良好氛围。实施痕迹化管理为加强质量预警全过程管理,确保质量信息的可追溯性,热轧厂还实施了预警机制痕迹化管理。一是实行质量日报和在线预警信息跟踪报表制,即要求主轧线收到质检站发出的预警后,必须采取有效措施加以控制。当出现质量缺陷,通过质量预警后停机处理的,由运行作业长负责填写信息跟踪表,再由分厂管理组督促落实和验证效果。这样,不但可以积累处理质量问题的经验,还可以通过班组共享,让更多的班组了解和掌握处理质量问题的好方法,避免遇到重复质量事故时盲目采取措施,造成不必要的停机。二是实行质量预警周报制,即对当前缺陷设定封锁周预警值,进行按周预警。由检验部门将周缺陷预警情况进行分类汇总,使主要缺陷预警的项目在周报上有所反映,对达到预警值的项目,每周在晨会上通报;对连续两周超出预警值的项目,要及时反馈到责任部门,进行快速改进,防止趋势恶化。(

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