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1、机电安全培训主讲：二厂设备科长于富茂培训目的知识共享，掌握相关的安全知识.进一步提高机电维修人员的安全意识，实现安全维修设备之目的。通过培训最终实现全员安全意识的共同提高.保证的员工的人身安全和公司的财产安全一、安全生产管理制度1、安全方针（3页）我国的安全方针是：“安全第一，预防为主”2、原则“谁主管，谁负责”的原则。即责任人：部门“一 把手”是安全生产第一责任人，对安全生产工作负总责。党中央、国务院及各省、市、自治区等各级政府和企业都非常重视安全 工作而且年年讲、月月讲、天天讲。安全生产方针是对安全生产工作 的总要求，它是安全生产工作的方向，是保护劳动者的安全健康的一项 基本政策.二、预防
2、事故的原则是什么？ （28页）1、事故可以预防。在这种原则基础上，分析事故发生的原因和过程， 研究防止事故发生的理论及方法。2、防患于未然。事故于后果存在着偶然性关系，积极有效的预防办法 是防患于未然。只有避免了事故，才能避免事故造成的损失。3、根除可能的事故原因。任何事故的出现，总是有原因的。首先应当 对事故进行全面的调查和分析，准确找出直接、间接的及基础的原因。 所以有效的事故预防必须从原因的深入分析着手。4、全面治理的原则。这里是指引起事故的各种原因中，技术原因、教 育原因、管理原因是三中最重要的原因。必须全面考虑、缺一不可。解决好以上对策，发挥技术、教育、管理的三大支柱作用，完全可以事
3、 故预防的良好效果。三、什么是特种作业？ （17页）是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。1、国家经贸委已规定的电工、焊工、起重工等12类为特种作业人员。2、从事特种作业的人员，必须在独立上岗前，进行于本工种相适应的、 专门的安全技术理论和实际操作训练，要求持证上岗。四、钳工应注意的安全事项有：1、钳工所用的工具，在使用必须进行检查。2、钳工工作台上应设置铁丝防护网，在錾凿时要注意对面工作人员的 安全，严禁使用高速钢做錾子。3、用手锯锯割工件时，锯条应适当拉紧，以免锯条折断伤人。4、使用大锤时，必须注意前后、左右、上下的环境情况，在大锤运动 范围内严禁站
4、人，不允许使用大锤打小锤，也不允许食用小锤打大锤。5、再多层或交叉作业时，应注意戴安全帽，并注意听从统一指挥。6、检修设备完毕，要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信号 均恢复到正常状态。五、焊工应注意的事项及焊接生产中可能发生的伤害和要求一、焊工焊接时应注意的事项：1、防止非碱金属造成灼伤和火灾。2、防止电弧光辐射对人体的危害。3、防止某些又害气体中毒.4、在焊接压力容器时，要防止焊接时发生爆炸。5、高空作业时，要系安全带和戴安全帽。6、注意避免发生触电事故。二、焊接生产中可能发生的工伤事故：1、爆炸；2、火灾；3、烫伤；4、中毒；5、触电；6、高空坠落等。三、对焊工的要求：焊工属于特种
5、作业人员，必须经过安全培训并考试合格后方允许独立上岗操作。八、（77页）机械设备防护装置形式、作用有哪些？（一）、机械设备常见的防护装置：1、防护罩；2、防护挡板；3、防护 栏杆和防护网等。（二）、防护装置的主要形式：固定防护装置、联锁防护装置、自动防 护装置。（三）、防护装置的作用：1、防护罩用于隔离外露的旋转部分如:皮带轮、齿轮、链轮、旋转轴等。2、防护挡板、防护网有固定和活动两种形式，其隔离、遮挡金属切屑 飞溅的作用。3、防护栏杆用于防止高空作业人员坠落或划定安全区域。九、机械事故造成的伤害有哪些？1、机械、零部件作旋转运动时造成的伤害。如皮带轮、滑轮、齿轮、 轴、光杠、丝杠、连周期等。
6、2、机械设备的零部件作直线运动时造成的伤害。如锻锤、冲床、升降 机等。3、刀具造成的伤害。车床上的车刀、铳床上的铳刀、钻床上的钻头、 磨床上的磨轮、锯床上的锯条等。4、被加工的零件造成的伤害。如加工件固定不牢甩出打伤人、加工件 的吊运砸伤等。5、电气系统造成的伤害。如电动机、配电盘、开关、及接（零）地线 等漏电。6、手用工具造成的伤害。7、其他伤害。如机械设备伴随有发光、发声、 发热、电辐射、发声气体等。十、不安全行为有哪些？1、操作错误、忽视安全、护士警告。如：未经许可开动机器或未给开 机信号，造成意外事故；违规操作（指按钮、阀门、扳手、把柄的操作） 造成机器超速运转、误动作；用压缩空气吹铁
7、屑进入接触器等。2、人为造成安全装置失灵：如拆除安全装置、安全装置堵塞、调整错 误等。如机房安全阀过去为了不影响生产，在蒸发压力高时采用堵塞的 办法就是一个例子。3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。4、手代替工具操作：如手代替手动工具清除机床切屑；加工工件不用 夹具固定用手拿着加工；5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞；未经安检进入油罐中进行焊补； 如设备运转中加油等。6、攀、座不安全位置：如平台护栏、汽车挡板及电机周围等。7、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用。如：未 戴护目镜、未戴防护手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未戴呼吸护具、 未佩戴安全带。8、
8、不安全装束：如：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大的服装，操 纵带有旋转部件的设备时带手套。十一、常见个人防护用品有哪些？1、防护服；2、防护手套；3、护目镜；4、面罩（防护面罩）；5、 呼吸器官护具（如充氧式防毒面具）；6、听力护具（防噪耳塞）7、安 全带；8、安全帽；9、安全鞋； 十二、（员工手册）6s之一安全安全：通过各种管理手段，保证管理现场的人、财、物完好，不被损 坏，不断提高工作效率和质量水平。.6s的安全作用：1、能够保持设备的内、外卫生清洁，使其设备运转或活动部件不被灰 尘影响润滑，从而延长设备的使用寿命和达到机械安全。2、减少因灰尘进入接触器造成故障发生的几率。3、因整理的优越性使得配电盘内部线路井然有序即减少因线路乱造 成的故障又保证维修人员的人身安全。4、通过6S活动保证了公司安全生产。
