砖混结构加固方案设计

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1、砖混结构修复加固施工方:案XXXXXT程有限公司2015年5月14日工程概况本工程为二层砌体结构。建筑总高度约8m,层高3.5m。基础采用 墙下条石基础；楼屋盖体系为预制装配式，楼面为瓦屋面。建筑面积 约190平方米。现房屋部分墙体受损严重，存在安全隐患。根据业主 的要求，围绕设计图纸，对本建筑损坏的主体结构及局部进行修复、 加固维修，恢复到震前状态。加固范围：1、对破坏的墙体，过梁。楼梯梁构件加固处理2 、加固构造措施以满足要求3 、对地震中损坏的墙体加固修复处理，提高墙体承 载力第一章、编制依据1、加固设计图纸2、混凝土结构后锚固技术规范（JGJ145-2004）3、建筑抗震加固技术规程（

2、JGJ 116-98）4、混凝土结构设计规范（GB50367-20065、建筑结构荷载规范（GB5009-2001 2006版6、建筑抗震设计规范（GB50011-2001 2008版7、建筑抗震设计规范（GBJ1-89）8、碳纤维片材加固混凝土结构技术规范 CECS146： 2003（ 2007 版）第二章、编制说明根据本工程实际情况和该业主的要求，本次施工分两部分进行：1、损坏的外墙和公共部分的（包括楼梯间墙面及过梁，板）修 复加固并增设部分构造柱（围绕图纸根据现场情况定）。2、对损坏的墙体在修复结构后进行部份装修恢复 （墙面乳胶漆）。第三章、施工进度计划及劳动力安排（一）施工段划分及施工

3、程序1、施工段划分：各单位工程分别搭设施工脚手架、 墙体受损处原 抹灰层凿除、砖墙恢复置换、裂缝处理、布置钢丝网、植筋、抹灰、 梁裂缝修补。2、施工工序：根据加固施工图施工、交错流水作业补强施工（二）总工期及进度计划安排根据本工程的工期情况和加固特点， 本工程总工期为1个月，计 划开工日期2015年月_日（三）工期保证措施1、严格实行项目施工管理，成立一个具有丰富目标管理经验和 拼搏精神的项目经理部，并与建设、设计、监理等单位紧密配合，严 格按照施工组织设计进行施工，保证总进度如期实行。管理出效益、 管理促进度、应特别加强管理。2、实行目标分解，责任到人，项目经理全面负责进度计划实施： 项目执

4、行经理具体领导执行；操作人员则服从安排，积极投入具体工 作，并在安全的条件下保质、保量、按时完成各自任务，内业人员按 实填写工程进度表，并负责上报项目经理；公司生产部门每月定时核 实工程进度，并 督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办 法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。3、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标 管理体系。向管理要效益、要质量、要工期。4、建立每天一次的现场例会制度，由公司各有关部门、项目全 体干管人员、各班组班长参加，总结前一周计划，安排落实下一步计 划。5、定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、材料供应情 况及管理进度情况等，及时发现、处理影响进度的因

5、素，对滞后的进 度及时采取措施，组织力量限期跟进，切实避免因滞后累计，致使无 法保证工期的现象发生第四章、施工平面布置及施工机械设备配备（一）施工现场平面布置原则根据本工程班施工用地情况，工程现场平面布置应充分考虑各种 环境因素及施工需要，减少对周围环境的施工影响及场内二次转动， 布置时应遵循原则如下：1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，各施工阶段 平面布置要与该时期的施工重点相适应.2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、 现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。3、施工材料堆放应尽量设在维修房屋附近，以减少入发生二 次搬运为原则。4、中小型机械的布置，要处于安全环境

6、中，同时设置安全防护棚，要避开高空物体打击的范围。5、临时电源，电线铺设要避开人员流量大楼梯及安全出口，以及容易坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗铺方式。6、施工用水及排水，本工程为房屋加固项目，原有生产、消 防系统齐全。为保证工期，提高效率，施工现场尽量利用原有系统。7、 该工程属维修加固工程。为保施工现场正常施工，供电安 全可靠，依据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范并结合 现场实际施工进行三类用电的布置。（二）投入的主要机械设备1、 搅拌机1台2、 电焊机3台3、 电动角角磨机10 台4、 电锤5把5、 氧气1套6、切割机2台第五章、施工准备（一）技术准备工作1、项目经理组织专

7、业技术人员对原工程结构、水、电管线走向 进行调查，对施工用水及电布设方案进行细化设计。 根据结构加固要 求及现场现状，确定对原结构需进行支护的部位及方案。 做好对原水 电管线走向临时调整改线等工作。2、针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。3、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做 好技术交底，指导工程施工。4、依据施工测量方案的要求进行轴线及标高的引测。5、编制施工预算，提出主要材料用量计划。（二）现场三类及管理准备工作1、按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护施工。2、组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

8、3、组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三 级教育和操作培训。4、落实各组室人员，制定相应的管理制度。5、完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要 求组织实施。第六章、施工方案及技术措施要求一、施工现场组织构架图项目经理项目技术负责人安全员质检员工工长内业施工班组二、施工步骤1、室外及公共部分加固修复外墙加固修复（1）按施工图和业主要求准确划分所需加固、损坏的墙体（2）搭设施工操作架，做好安全硬质防护，留施工通道。（3）先采用人工凿除法将这部份墙体抹灰层剔除， 清理表面 灰粉.（4） 墙面受损严重的部位的砖砌体如能恢复就恢复不能则 采取置换方法，裂缝采用高强度灌浆料（

9、灌浆料流动性好，强度高， 膨胀性好，可达C50混凝土的强度）修补（5）墙面修复完好后布置钢丝网片。钢丝网与原墙应有可靠 的连接固定。（6）钢丝网布置完毕，请甲方和监理部门验收后方可进行一 步施工(7) 均匀涂刷水泥浆作界面剂以保证抹灰层和墙面可靠粘 接(8) 按正常抹灰工序用M10砂浆抹灰恢复新增构造柱(1) 围绕设计图并结合现场实际情况在指定轴线位置放线定位(2) 采用人工凿除法将新构造柱位置 1-7楼的墙面抹灰层凿除 按图增设销键孔.(3) 基础开挖,植筋(4) 钢筋制作绑扎，请甲方和监理部门验收后方可进行一步施 工(5) 支模后浇注混凝土过梁、板、圈梁修复(1) 人工凿除损坏的过梁、板、

10、圈梁上保护层，用电动角磨 机打磨混凝土表面至浮层除尽。(2) 检查损坏情况，梁、板裂缝在时,采用注射法 进行修补。梁出现断裂破坏时，剔除梁断裂处200mn范围内的混凝土， 用C30膨胀混凝土重新浇注2、业主户内加固修复(1) 采用人工凿除法凿除损坏墙体抹灰层，清理表面灰粉.(2) 对损坏墙体裂缝采用灌浆料灌浆处理，对裂缝进行修补。(3) 对于轻轻微损坏的墙体直接刷水泥浆作界面剂，用M10沙 浆抹灰恢复。(4) 对于损坏严重的墙体布置钢丝网片，刷水泥浆作界面剂，用M10的水泥沙浆抹灰恢复。三、施工技术措施及方案1、钻孔植筋施工(1) 明确甲方及设计意图，严格按设计图纸进行施工；(2) 按施工程序

11、施工，并有详细记录，数据必须准确，每道工序由甲方组织检查，合格后方可进行下一步工序；(3) 所用材料必须符合设计及规范要求；(4) 划线定位准确无误；(5) 做到新旧砼结合面全面凿毛，植筋处凿面深度2.53.0cm, 以避免打断原有钢筋，同时保证结合受剪面为新砼；(6) 严禁用大锤敲击成孔，将影响伤及原结构因素尽量减至最 低；(7) 采用机械钻孔，孔深必须达到综合强度所需的深度，如达 不到综合强度孔深及时采用必要的方法；(8) 植筋前钻孔必须冲洗干净，以手指触无明显粉状为宜；(9) 按照使用说明配制植筋胶，人工将植筋胶注入孔内，胶从 内向外注射，保证排除孔内空气，使胶灌注饱满。(10) 将钢筋

12、除锈，插入已注胶的并固定，确保植入深度，孔内 胶量以插入钢筋后溢出少许为宜。(11) 待胶固化后，才可进行后续操作。(12) 植筋胶应采用符合国家 A级标准。2、梁板柱裂缝修补梁、板、柱结构若有龟裂现象产生时，视情况按以下方式处理：（1）若裂缝宽度大于5mm寸，可以用高标号水泥砂浆（灌浆料）填 入后抹平结构物表面。（2）无法用水泥砂浆填注处，可使用封塞剂先将裂缝处堵住，再 用低压树脂注入法将注入用树胶注入裂缝中， 待确认注入材确实硬化 后将多余封塞剂和凸出物除去，再用补平胶补平，使表面平坦化3、对损坏严重的梁、板、柱在无法修复修复的情况下进行置换 处理。4、新增构造柱（1）按照图纸放线定位，植

13、筋。钢筋制作绑扎。注意高架防护。（2）钢筋绑扎完毕，基面清理后请甲方和监理部门验收后支模（3）浇注5、钢丝网片施工（1）将损坏墙体抹灰层人工凿除，清理墙体表面，（2）在墙面按w 400X 400间距粘接钢丝网片固定铁钉构件，铁 钉构件按梅花状布置。铁钉构件的粘接采用双组份改性环氧树脂类 胶。（3）铁钉构件凝固并保证粘接牢固后，钢丝网片按从上至下， 从左到右的顺序布置施工，钢丝网片布置平整并可靠固定。(4) 钢丝网片的搭接长度75mm布置钢丝网片的大小按损坏 墙面的长、宽+ 150mn裁剪(5) 本工程采用的钢丝网片规格：0.8mrrK 12.7mnK 12.7m m(夕卜墙)、0.65mmK

14、12.7mmK 12.7mm(内墙)第七章、质量及保证措施1、施工前严格编制补强工程方案，并在方案中明确具体做法， 待方案经有关单位会签后，应专门组织操作人员交底，掌握施工方法， 工艺流程，质量要求及成品保护问题，严格落实技术责任制2、所有材料进场时应有出厂合格证和检验报告，材料进场后应送监理和建设方，确保各项物理性能指标达到规定要求。3、每道工序施工完毕后，应对质量进行检查，合格后方可进行 下道工序。4、加强成品保护意识，在灌注液和粘接剂完全固化前严禁摇动。第八章、安全文明目标及保证措施1、现场平面布置整齐、美观、合理，室内外保持清洁卫生，且 由专人负责。2、保证生产的社会效益，尽力为附近居

15、民、先进行人创造方便 条件，搞好周边关系。3、施工现场做到“三清” “五好”，即管理区域责任清，材料去 向清，工程竣工现场清。场地平面布置好，专项结合管理好，规章制 度执行好，材料仓库保管好，定额用料计算好。4、现场施工材料堆放整齐，各种型号、规格、品种来料加工分 别堆放。5、严格执行上级和公司有关劳动保护和安全生产制度。6、组织职工学习安全生产和安全操作规程，提高施工人员对安 全施工和防火工作的认识，牢固树立“安全第一”的指导思想，确保 生产的安全。7、钢材制作应远离电源电线及输电线路。&现场施工人员应穿工作服，佩戴口罩和手套。9、配置及使用胶粘剂的场所必须保持良好的通风。10、加强用电管理，施工现场用电应由专业电工专项负责。11、工人进入现场时，应进行安全技术交底，作业现场必须戴好 安全帽。12、施工时应防止高空坠落，高空作业应系安全带。