地下防水涂料施工方案正式版(DOC 28页)

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1、地下防水涂料施工方案正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工方法1四、施工目标及安全保证措施3五、强制性条文执行情况3六、质量通病及保证措施4七、落实岗位责任制4一、编制依据1.1建筑工程施工质量验收统一标准(GB 503002001);1.2建筑工程施工质量评价标准(GB/T 50375-2006);1。3地下工程防水(88J6-1);1.4地下防水工程质量验收规范(GB 502082002)1。5汽车卸煤沟地下部分施工图F935E09S-T0532.1.6JS聚合物水泥防水涂料施工说明书(见附件)二、工程概况 本工程为大唐三门峡火电厂本

2、期工程按21000MW输煤系统统A标汽车卸煤沟项目,由于结构地下部分较深,故设计单位要求整个卸煤沟(包括检修跨,风道等)以及通风竖井、电缆竖井地面以下钢筋混凝土结构外表面均刷3mm厚有机防水涂料.三、施工方法1、机具准备:2、清理防水基层的施工工具:铁锹、扫帚、手锤、抹布、拖把等。3、涂料取料配料工具:搅拌桶、搅拌器、大毛刷、小毛刷、大刮板、小刮板、木棒、电动高效搅拌机、小铁桶、扫帚、长柄滚刷等.4、材料准备:4.1防水材料包装、贮存、保管应符合规定要求;材料、半成品必须有合格证或材质证明、检验报告,经甲方和监理核验确认后方可使用,不允许不合格产品投入工程使用.4.2防水材料必须具备出厂合格证

3、及相关资料说明,且主要材料施工前进行见证送检。4。3配料:按规定的比例取样,用搅拌机充分搅拌均匀直至料内不含团粒(搅拌时间5分钟左右,最好不用手工搅拌)。打底层涂料的重量配比液体:粉料=1:1,加水量应在规定的范围内,在斜面、顶面或立面上施工,为了能挂住足够的涂料应不加或少加水;平面施工,为了涂膜平整可多加些水。4.4人工准备:为确保质量,防水工程必有由专业防水队伍进行施工;防水施工一般以34人为小组较为适宜,分三个小组进行施工。5、施工工艺流程:清理垫层第一次涂刷聚合物水泥防水涂料第二次涂刷聚合物水泥防水涂料第三次涂刷聚合物水泥防水涂料检查修理组织验收基础施工。6、施工步骤:6.1施工前准备

4、:先对基面清理干净,检查是否干燥(无明水为合格),先整理施工表面,除去灰尘和油污;在施工前用水充分湿润基面,但无明水。必须将基层表面的泥皮或浮灰用高压水冲洗干净(必要时凿毛、酸洗、喷砂等)露出洁净、充分湿润(无积水)的基面,使以水为载体的活性物质渗入毛细孔缝中,在空桶内倒入液料,在慢慢加入粉料,采用电动搅拌机混合料搅拌至均匀;6.2将聚合物水泥基涂料与粉料按1:1(重量比)的比例将水泥慢慢加入液料容器中,并用电动搅拌器搅拌,搅拌时间约为5分钟,搅拌要均匀细腻,不含团粒状的混合物。6。3分层施工:将混合后的防水涂料用滚筒或刷子在施工表面涂刷一层,第一层稍干固(不沾手)可进行下一层施工,涂刷方向与

5、上一层垂直.6.4加强部增加的防水层,同层相邻的搭接宽度应大于100mm,上下层接缝应错开1/3 幅宽。6.5涂刷第一道涂膜:在前一道底胶层固化并干燥后,应先检查有部位没有涂刮到位,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有,则应补刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工.涂刮第一层涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,单层控制在0。9-1。1mm之间.6.6涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后(手摸防水层不粘手),即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,厚度控制在0。9-1。1mm之间。6.7涂刮第三道涂膜:方法同第二道,但刮方向应与第二道的涂刮方向相垂直,厚度控制在0

6、。91。1mm之间。最后总体厚度的最小厚度不小于2.9mm,平均厚度不小于3.0mm6。8每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm.6.9涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将其甩茬表面处理干净。6。10在基础底板与侧墙搭接位置的转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位增涂1-2层防水涂料,宽度不小于500mm。6.11涂膜干燥时间:根据当地的气候,应在8小时以内。施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜,以免影响整体防水效果。若有碰损,即通知防水施工人员进行修补后,再继续下道防水层的施工。6。12未取出用完的涂料应存放在容器中并密封

7、严实,存放于阴凉通风处,严禁烟火。四、施工目标及安全保证措施1、施工目标及控制措施1。1 施工质量目标:做到100 合格1.2涂层均匀、密实、无针孔、无气泡.1.3对转角处、变形缝等细部多刷一遍附加层防水涂料。1.4危险因素及控制措施1。4.1危险因素:高处坠落1。4。2危险因素控制措施:1。4。2.1施工前,所有施工人员必须经安全教育考试,合格后方可作业;进入现场人员必须正确佩戴安全帽,高空作业时系好安全带。1.4。2.2严禁酒后作业。1。4.2。3特殊工种作业人员必须持证上岗。2 、安全、文明、环保保证措施2。1 施工人员经安监部安全教育,并经安全考试合格方可上岗。2。2 进入施工现场的操

8、作人员必须戴好安全帽,其它劳动保护用品要佩带齐全。2.3 参加施工的机械,器具,应有检测记录登记造册,检修登记表应完善内容,做到安全可靠。2.4 在涂料施工过程中安全员要认真监督,禁止违章作业。五、强制性条文执行情况强制性条文要求序 号规范名称强制性条文序号(及内容)实施计划1地下工程防水技术规范(GB 50108-2008)9。0。5 明挖法地下工程施工时应符合下列规定:地下水位应降至工程底部最低高程500mm以下.降水作业应持续至回填完毕。施工时由施工工长和施工作业班组负责贯彻实施,质量管理科监督实施。2地下防水工程质量验收规范(GB 50208-2011)3。0。6 地下防水工程所使用的

9、防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。施工时由施工工长和施工作业班组负责贯彻实施,质量管理科监督实施。六、质量通病及保证措施1、聚合物水泥基防水层施工应注意的质量问题:1。1气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速较高(100500r/min)的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求(倒入聚合物水泥基涂料,用橡胶刮板用力刮)处理,防止涂膜破坏造成渗漏.1。2起鼓:基层有起皮、起砂

10、。开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护、待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。1.3涂膜翘边;防水层的边沿、分次刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致.1。4破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤.施工中应保护涂膜的完整.2、严格质量检查验收,各班组在自检、互检基础上,进行交接检查,上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。3、开工前施工负责人组织对现场操作人员进行

11、安全技术交底,做到对工程操作及安全心中有数。4、严格按照操作规程、技术方案施工,对施工过程中出现的技术问题及时处理。5、所有参加本项目防水施工人员必须经过技术培训,严格按照技术要求进行施工。6、防水工程验收,应按国家有关防水技术规范进行验收,其中“一般项目、主控项目”必须严格按技术规程要求进行验收。7、搭接合理准确、收口严密,接缝平直无翘边现象。排水沟畅通,无渗漏;大面积无起鼓.8、施工完后进行自检、互检。自检完后,应在总包、监理、施工单位三方在在场的情况下进行总检。并认真填写检验报告;涂料防水层的施工质量检验数量,应按涂层面积每100抽查1 处,每处10,且不得少于3 处.七、落实岗位责任制

12、认真落实各种责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责分明,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,使工程质量始终保持在优良状态.水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂膜施工方案根据设计及建设单位要求地下室基础地面、地下车库顶板、该工程采用水泥基渗透结晶型防水涂料,为了确保防水工程质量根据该工程实际设计要求,具体施工方法如下:一、为保工程质量所有进场材料应具有产品质量合格证明书、生产许可证、质保书.进场材料应按有关标准取样抽取样抽验,检验合格后方可使用。二、基层要求:1、基面要干净、牢固、平坦,无孔洞、无浮灰、无油污。2、基面必须潮湿;若

13、基面干燥,要先喷洒水后再施工。3、新的混凝土结构浇注7天后,即可进行施工。4、过分光滑的混凝土结构基面,需要打磨粗糙,以利于涂层与基面粘结牢固.5、破损、凹凸不平的混凝土结构,需要进行修补找平处理后,方可施工。三现场施工基面要求:墙面浇注混凝土滴块要求予以清理。现场施工部位的垃圾要求予以清理。四使用材料:水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料五施工工艺:(1) 抹压法: 用抹子把已经拌和好的防水涂料均匀地抹在防水施工面上,在每平方用料1.2-1.5kg的标准上要求防水涂层均匀分配,可以一次性完成施工,该施工法能保证防水涂层密实,与防水面结合性紧凑,故一般在立面和顶面的防水施工时应用.(2) 刮涂法:

14、 用橡胶刮板把已经搅拌好的防水涂料均匀地刮在防水施工面上,可一次性刮涂施工,该防水施工方法能确保防水涂层施工均匀,施工进度快,一般应用在水平面的防水施工,如屋面、地下室、地坪的防水施工。迎水面防水施工时,因无法预知可能存在的渗水部位,应略增加用量,尽可能提高防水涂层的抗渗能力,并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时,细小的渗漏都易察觉,在防水施工前先进行堵漏。 常规用量1.2-1。5kg/m2,涂层厚度0.81。0mm。(3) 刷涂法: 针对防水施工面不光滑(如地下连续墙)及特殊部位的防水施工,用该方法施工时要求防水面有一定的湿度方可进行,最好边喷水边涂刷,要求两次涂刷完成,该方法用作防水施工可

15、针对过分毛糙的防水面节约防水涂料用量,在糙面上涂布能确保防水涂层颁布均匀,涂料与基面附着力强。 常规用量1.5 kg/m2,涂层厚度0.8-1.2mm。一般刷一遍约为0。50。8kg/m2。(4) 喷涂法: 按水:料1:2(质量比)调配,采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中. 常规用量:1。21.5kg/m2,涂层厚度 0。81mm。(5) 干撒法: 在混凝土浇注密实碾压或振捣密实平整后(混凝土未完全凝结前)进行施工.按规定用量均匀地撒在混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;若在暴晒情况下,应洒水保养.注意喷撒均匀,不可偷工减料。 常规用量:1.5kg/m2左右,涂层厚度0。81。0mm。六施工技术参数:1、水灰比:0。30:12、材料用量:1.5Kg3、施工后养护:10以上养护二次,10以下不养护七施工工序:基层清理:将表面混凝土滴块铲除,基面蜂窝、孔洞予以修补,施工前用水将基面的浮灰冲洗干净,太光滑的表面予以拉毛处理。拌料:按水灰=0.301的要求先把定量的水倒入桶内,逐渐加入定量的粉进行搅拌,边加粉料边搅初具强度后开始施工,施工

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