谈谈模具的定位结构

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1、谈谈模具的定位结构谈谈模具的定位结构一般注塑模具都有导柱、导套被作为导向机构使用,不能作为防止动、定模产 生错位结构;由于模具在成型时要承受一定的注射压力,会使动、定模产生错位。 特别是在注射成型精度要求高的大型、薄壁、深腔塑件时或型腔、型芯侧面压力 较大,塑件形状不对称的模具,易产生型腔或型芯偏移。为了使动、定模合模准 确,防止动、定模相互间位置产生错位,这就需要动、定模要有防止发生错位的 定位结构。注塑模的定位机构较多,现在作简单介绍十几种定位机构,可根据塑 件形状、特征和模具的分型面形状而选择设置。 一、防止动、定模产生错位的 定位结构类型1)定模板锥面定位( 模板上加工出的互锁锥面),

2、适用于中大型模具,如图1 -1所示。2)定模板锥面与动模板镶入斜键配合,如图1-2所示。3)动、定模模板长键定位适用于大型模具,如图1-3所示。4)动、定模采用四个标准键定位,适用于中小型模具,如图1-4所示。图 1-1 动、定模板锥面定位 、 图 1-2 定模锥面与动模镶入斜键配合1- 型芯模板 2定模板 3镶件 4螺钉图1-3 动、定模模板长键定位 图 1-4 动、定模用标准键定位1凹模板 2 标准键 3动模板 4内六角螺钉5)动、定模四个导柱两边,用台阶定位,适用于中小型模具,如图1-5所 示。6)动、定模用标准圆锥定位键定位,适用于小型模具,如图1-6所示。 7) 动、定模加精定位装置

3、(标准件),四周对角线或十字定位,适用于中小型、侧碰、 精度高的摸具,如图1 - 7所示。精定位的作用?8) 动、定模滑块的锲紧块斜面定位,适用于有滑块结构模具,如图1-8所 示。图1-4动、定模导柱两边用台阶定位图1-5动、定模用标准圆锥定位键 定位图 1-6 动定模正定位 图 1-7 动定模滑块的锲紧块斜面定位 9) 型芯镶 件锥面与定模板锥面配合, 如图1-8所示。10) 动、定模锥面圆锥面定位,适用于高大形模具,如图1-9所示。 11) 动定模中心台阶定位,适用于高型芯模具,如图1-10所示。图1-8 型芯镶件锥面与定模 图1-9 圆锥面定位 图1-10 定模中心台阶定 位配合台阶定位

4、12)导正销定位,直径通常大于巾20适用于小模具,如图1 -11所示。图 111 导正 销 定 位1凹模 2螺钉 3导正销 4型芯模板 1定模 2动模3导正销1定模 2动模3导正销13)锥面定位结构分为: 模板上加工出的互锁锥面,如图1 - 12a; 镶 嵌嵌件的互锁结构,见图1-12b;镶嵌耐磨片的互锁结构,见图1 - 12c。图 112 锥面定位详细结构(a)模板上加工出的互锁锥面(b)镶嵌嵌件的互锁结构(c )镶嵌耐磨片的互 锁结构14)四周用正定位导向块, 适用于高大形模具,如图 113。图 113 四周用正定位导向块 二、合理选用防止动、定模产生错位的定位结构做到合理设计模具的定位结

5、构,要注意以下几点:1)高型腔模具定位结构应引起重视。高型腔的模具,定位结构要可靠,制 造和装配精度要保证。如果,在注塑时动模芯和定模发生移位,其后果是壁厚不均, 成型困难、开模、脱模困难。2) 分型面落差较大的模具结构要引起重视,要防止高的一面向低的一面产生位移,如图1-14, 其后果是壁厚不均,成型困难。3) 根据塑件不同的形状特征要求,,模具的定位结构设计,应采用合适的相 应的定位结构,从图1-1到图1-13中的几种定位结构中选用。4) 根据塑件不同的形状特征要求,,模具的定位结构设计选用,既要考虑加 工方便和制造成本,又能保证动、定模不会发生错位。5) 防止动、定模的定位结构,有重复定

6、位在模具设计中出现。错误图 114 分型面落差较大的模具结构 三、重复定位在所制造的模具中,时有发现重复定位的模具结构;因此,笔者认为有必要 在这里叙述一下关于重复定位的问题,供大家参考。 1) 重复定位的定义机械制造有句术语“同一方向不能重复定位”什么叫重复定位呢?同一零件 在同一方向出现二次以上的定位机构就是重复定位,也叫过定位。这个定位原则 同样适用于模具设计。相反,如果没有的动、定模的定位机构就是欠定位。 2) 重复定位在模具设计中出现状况、类型 在图115、图116、图117 中动、定模板和动定模芯中分别都有“虎口”作为防止错位的定位结构,这就是 重复定位。错误图115 重复定位 (1)错误图116 重复定位 (2)错误图117 重复定位 (3) 整体动、定模具在同一方向有两次以上的定位结构,如图118、图119。错误图 118 重复定位(4)

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