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1、目 录一、编制依据1二、工程概况2三、施工部署2四、施工准备4五、施工工艺5六、质量标准17七、成品保护20八、安全措施21河北省人民医院医技、病房楼（一期）工程钢筋工程施工方案一、编制依据1、河北省人民医院医技、病房楼（一期）工程施工合同2、本工程施工组织设计3、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）4、钢筋剥滚轧直螺纹连接技术规程QB5、建筑物抗震构造详图（O3G329-1）6、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1）7、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-2）8、混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图（04
2、G101-3）9、混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图（04G100-4）10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）11、混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用（04GSG330）12、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）13、建筑工程冬期施工规范（JGJ104-9）14、建筑施工手册（第四版）二、工程概况本项目新建工程的一个子项医技、病房楼，建筑面积67450m2，其中地下7990m2，地上为59460m2，建筑基底面积6720m2。本建筑为一类建筑，耐火等级一级。基础为钢筋混凝土梁板筏基，梁上反。结构形式：框架剪力墙结构；结构抗震
3、等级：框架为二级，剪力墙抗震等级为一级。该工程钢筋级别主要是（）HPB235，（）HRB335，（）HRB440，钢筋机械连接接头等级为A级，钢板采用Q235，HPB235级钢筋采用E43系列焊条，HRB335、HRB440钢筋采用E50系列焊条。所用主要钢筋情况如下：1、基础底板钢筋（级钢）18、20、22、252、基础地梁钢筋（级钢）12、14、25、283、地下室剪力墙钢筋(级钢)14、16、18、20、254、柱钢筋（级钢）20、255、梁钢筋（级钢）：256、板钢筋（级钢）8、10、12、14、16、18三、施工部署1、施工段划分根据施工作业平面的条件，按设计沉降后浇带及后浇带设置作
4、为施工段划分，医技楼分二段，第一段为轴外/轴，第二段/轴；病房楼划分三段，第一段为轴外轴/轴，第二段轴外轴/轴，第三段轴。因工期紧，每施工段完后组织验收符合设计要求及施工规范要求，转下一道工艺施工作业，确保工程安全、工期和质量。2、施工进度按主体工程总进度计划：医技楼出0.000m时间为2006年8月18日。医技楼主体封顶时间为2006年10月1日。病房楼出0.000m时间为2006年9月10日。病房楼主体封顶时间为2006年12月18日。根据以上主体工程施工总进度计划所确定里程碑前提下，钢筋工程进一步分解到制作加工和安装绑扎，两个工艺进行，只能提前完成不允许滞后。由于现场场地小，所有钢筋制作
5、加工在场外，必须经过二次倒运，提前准备好汽车车辆运输，并与交通部门及城管部门事先沟通好关系，并落实到位，确保工程进度顺利、正常进行，达到预计的目的。3、施工质量钢筋工程质量从原材、制作加工、安装绑扎进行事先控制。（1）原材：必须具有出厂质量保证书，每一捆钢筋上铁皮牌上的各种技术参数必须与出厂质量保证书上相同。现场必须做见证取样复试工作，同时现场进行挂牌和标识。（2）制作加工：必须按钢筋配料单进行下料、制作加工进行，制作加工半成品必须进行标识，分类型堆放整齐。（3）安装绑扎：在安装绑扎之前由现场带班工长进行交底，根据不同部位、不同要求的钢筋品种、型号、间距进行细化到操作人员手中。4、施工安全钢筋
6、工程全体操作人员进场后由项目部组织安全教育，并进行考核合格上岗，各种机械操作规程挂牌标识，现场钢筋工长在施工作业前进行安全生产各项制度、规程、规范等要求交底学习，分部位分项作业区域进行书面交底或口头交底的方式，主要部位应以书面交底双方签字生效。5、材料进场各施工段所需用的钢筋，根据配料的用量组织计划，由材料部门采购订货，进场时间由现场施工生产经理下令调度，不得积压，不得缺用，供货及时，随工程进度做到准时、可靠，不影响工程正常施工进展。6、钢筋连接钢筋连接采用：钢筋剥肋滚轧直螺纹连接，选择具有专业生产厂家，一切资质齐全，到现场加工连接。现场钢筋工班组挑选责任性强，工作认真负责的优秀操作人员参加技
7、术培训，经考核合格后方可执证上岗。四、施工准备1、技术准备（1）施工前组织全体管理人员及钢筋工工长查阅图纸（包括与建筑图对应情况），并做好记录，统一汇总把图纸上存在的问题与建设单位、监理单位、设计单位取得联系进行共同交底会审。钢筋工程施工配筋是施工中重点突出的问题。（2）项目专业技术负责人根据图纸会审内容、施工方案向钢筋工长进行交底，并由其对施工班组进行安全、质量、技术交底。（3）根据平面控制网在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙柱位置线，并用红色油漆标注。顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。（4）项目部安排2人
8、，按设计图纸及会审记录及设计变更等文件，专职进行对钢筋放样配料，料单必经过施工负责人核对下料。（5）钢筋机械连接施工之前，必须做工艺试验，合格后方可批量生产。2、材料准备（1）根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经检验合格。（2）钢筋及半成品符合设计规范要求。（3）成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并进行挂牌标识。3、主要机具准备（1）钢筋绑扎工具：铅丝钩、小撬棒、绑扎架、钢丝刷子、粉笔或石笔、尺子、墨斗、油漆等。（2）钢筋加工工具：调直机、切断机、弯曲机、砂轮机等。（3）钢筋滚轧直螺纹连接设备：直螺纹滚轧机、环规、塞规、力矩扳手等。五、施工工艺1、底板、基础梁钢
9、筋绑扎（1）工艺流程防水层保护上层放线验收合格（指底板、基础梁、柱的位置线）分别弹出底板筋间距线布南北方向底板下部下铁筋（及加铁筋）布东西方向基础梁下部下铁筋（连同箍筋）布东西方向底板下部下铁筋（并进行绑扎）布南北方向基础梁下部下铁筋（连同箍筋）布东西方向基础梁上部上铁筋（并进行绑扎）布南北方向基础梁上部上铁筋（并进行绑扎）布底板下部钢筋保护层垫块及下部筋与上部筋之间焊接钢筋马凳布东西方向底板上部下铁筋布南北方向底板上部上铁筋（并进行绑扎）插预埋件筋及柱筋基础底板钢筋验收。（2）施工方法根据所弹出柱网架的线，计算出各跨相同的底板筋所需用的钢筋根数，并在底板上用石笔分画出钢筋的间距位置，仍然用墨
10、斗弹出钢筋位置线。利用塔吊与人工相结合，将钢筋运送到指定位置。先铺底板下部钢筋。本工程设计无指定要求，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋，底板筋铺设前，应将集水坑，设备基础坑底板下部钢筋先铺。底板筋绑扎属于双向受力的钢筋，绑扎时每交叉一点处都必须全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。禁止跳扣，避免网片歪斜变形。检查底板下部钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用垫块，垫块厚度按设计要求为40mm厚，垫块间距按1m左右呈梅花型摆放。本工程基础梁较高垫块可缩小布设。底板中的基础梁，采用现场绑扎，绑扎过程中应搭设钢管绑扎架进行绑扎。将基础梁的架立筋两端放在
11、绑扎架上，画出箍筋间距，套上箍筋，按已画好的位置与底板上基础梁下部下铁钢筋绑扎牢固，再与基础梁上部上铁绑扎牢固。当纵向钢筋为双排时，可用短钢筋（直径不小于25mm，并不小于梁主筋直径）垫在两层钢筋之间，抽出绑扎架，将已绑扎好的梁筋骨架落地就位。基础梁底板为双层钢筋，当绑完下层钢筋后，搭设钢管支撑架（绑基础梁），摆放钢筋马凳（间距以1.21.5m一个为宜），以保证钢筋位置正确，钢筋马凳下铁应垫在下片钢筋上。在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下摆放次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋的连接：板的受力钢筋直径大于或等于18mm时，采用剥肋滚轧直螺纹机械连接。底板钢筋接头位置上铁在支座，下铁在
12、跨中。基础梁的钢筋连接，采用剥肋滚轧直螺纹机械连接，接头位置上铁在支座，下铁在跨中。由于采用剥肋轧直螺纹机械连接，接头试验达到A级或级标准，接头位置可以不限位置，但是尽量按设计规定的前提下布设，实在布设不开就不限位置布置。根据在防水保护上弹好的墙、柱插筋位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，墙插筋两边距暗柱边50mm，插入基础深度要符合设计和规范锚固长度，甩出长度和甩头错开百分比及错开百分比及错长度应按设计及规范要求施工，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾斜、变位，同时要考虑搭接长度，相邻钢筋错开距离。2、柱钢筋绑扎（1）工艺流程弹柱皮位置线、模板外控制线清理柱顶浮浆到全部露出石子清理
13、柱筋污渍修整底板伸出的柱预留钢筋将柱子箍筋叠放在预留钢筋绑扎（机械连接）柱子竖向钢筋在柱顶绑定距框在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距（可用皮数杆替代）按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。（2）施工方法套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子的箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向中心。搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度应符合规范要求。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线（或使用皮数杆控制箍筋间距）；并注意抗震加密、接头加密、机械连接时尽量避开连接套筒。柱
14、箍筋绑扎a、按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。b、箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点形成梅花交错绑扎。c、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。d、有抗震要求的地区，柱箍筋端头弯成135。平直部分长度不小于10d（d 为箍筋直径）。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊缝，焊缝长度单面焊缝不小于10 d。e、桩基、柱顶和核心区（梁柱交接处）箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸和抗震规范要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩往箍筋。f、凡绑扎接头，接头长度内箍筋应按5d；100mm（受拉），10d；200mm（受压）加密。当受压钢筋25时，应在搭接接头外100mm范围内各绑两箍筋。g、柱子钢筋保护层厚度应符合设计及规范要求，主筋外皮一般为25mm，箍筋外保护层一般为15mm，垫块应绑扎在柱筋外皮上，（或用塑料卡卡在外竖筋上）注意避开十字交叉处，间距一般为1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。当柱子截面尺寸变化时，柱应在板内弯曲或在下层就搭接错位，弯后的尺寸要符合设计和规范要求。h、为控制柱子竖向主筋的位置，一般在柱子的中部、上部以及预留筋的上口设置三个定位箍筋
