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1、掘进机操作工实操综合复习题库1、掘进机型号的编制有哪些规定?根据MTl381995悬臂式掘进机型式与参数规定：悬臂式掘进机型号以切割头布置方式、切割机构功率容量表示。具体编制方法为：悬臂式用字母B表示，掘进机用字母E表示，纵轴式（图73b）用字母A表示，横轴式（图73a）用字母H表示，切割机构功率用切割电动机的额定功率表示。如EBZ55，表示悬臂纵轴式掘进机，切割功率为55kW：2、纵轴式综掘机的截割工艺有哪些特点？1)工作时截割头齿尖按摆线轨迹运动。2)向工作面推进时，不受任何限制，就可达到截割深度，钻进效率较高。3)由于截割头横向阻力大于横轴式综掘机，截割较硬岩石时，振动较大、稳定性差，为
2、了提高综掘机的工作稳定性，一般机体的质量较大。4)纵向截割综掘机在煤巷中使用较为经济。5)由于截割头呈锥形，能截割出较平整的巷道，如图7-3(b)所示。3、对综掘机截割质量的一般要求有哪些？综掘机截割质量的要求可归纳为“两低”“四够”“一规整”。“两低”：截割功率低，截齿消耗低。“四够”：按作业规程规定的断面尺寸、规格质量，一次截割要够高、够宽、够深、够远，以利支护。“一规整”：截割出来的巷道断面，周边轮廓规整，既满足支护要求又不超掘。4、简述纵轴式截割头能伸缩的综掘机截割操作方法纵轴式截割头能伸缩的综掘机截割操作方法如下：1)清扫场地综掘机启动后收回截割头，将铲板放至底板，然后移动综掘机至工
3、作面，用截割头清扫工作面迎头及两帮浮煤。2)截割柱窝(1)综掘机放下后支撑座至适当高度，以增加截割深度。(2)将截割头对着工作面左下角，逐渐伸出截割头截割柱窝，如图74所示。(3)待截割头完全伸出，听到溢流阀动作声音时缩回截割头，将截割下来的煤岩用截割头运到铲板附近，装运出去。(4)提起后支撑座，将机器向前移动到完全缩回的截割头触及底板为止。(5)再一次放下后支撑座，伸出截割头，加深截割柱窝深度约200mm。(6)再一次缩回截割头，提起后支撑座，向前移动机器到截割头触及底板。(7)第三次放下后支撑座。这样两次前进操作的目的，是为了使截割头全部切入煤壁，提高工作效率。3)横向掏糟将深入柱窝的截割
4、头紧贴底板向右移动，进行横向掏槽，如图7-5(a)所示。横向截割时，截割头必须处于缩回的位置。4)迂回截割截割头达到右帮后，向上挑一定的距离，进行迂回截割，如图7-5(b)所示。这个距离称为跨距，跨距大小根据煤岩软硬而定，跨距越大机器截割效率越高，但应以机器不过载、不出大块为准。最后以巷道中线为准，用截割头按图75(b)所示的虚线将工作两帮、顶和底板进行一次清理，然后再继续第二次循环截割。(a)平视图(b)俯视图图74纵轴式截割头截割柱窝5、简述纵轴式截割头不能伸缩的综掘机的一般截割操作方法这类综掘机(如EBJ一75型)的截割头不能伸缩，依靠行走机构进行钻进，在中等或中等以上硬度煤岩的工作面，
5、宜先在工作面中心底部开槽，如图7-6所示，以保证综掘机的稳定。对中等以下硬度的全煤工作面不受此限。这类综掘机在行走钻进时应抬起后支撑，达到钻进深度后再放下后支撑，进行左右横向截割。钻进深度称为截深，应根据岩层软硬程度而定，即硬浅软深。为了提高截割效率，一般截深不宜小于截割头的长度。跨距的大小，以煤能落下、不出大块为宜。6、掘进机司机操作前对作业环境要进行哪些检查？1)检查工作面支护是否符合作业规程的规定。2)检查工作面瓦斯浓度是否超限(由瓦斯检查员负责检查)。3)检查工作面有无障碍。4)检查供水、供电情况是否正常。5)检查掘进机配套设备是否正常。7、简述掘进机的启动顺序1)操作远方磁力启动器向
6、掘进机送电。2)将各急停按钮置于解锁位置。3)用专用手柄将司机席后的电气开关箱的操作开关(隔离开关)向上转到“接通”位置，这时照明灯亮，说明电源接通。4)操作司机席右侧操作箱上的有关按钮，其操作顺序如下：将转载机单、联动旋钮打到“联动”位置。按转载机启动按钮启动转载机。按信号按钮，发出警报鸣响。按液压泵运转按钮启动液压泵电动机(如果是安装或检修后第一次启动，应检查液压泵旋转方向，正确的旋转方向是：司机面向工作面，电动机顺时针方向旋转)。操纵液压操作台的刮板输送机手柄，启动刮板输送机。操作耙爪手柄，启动耙爪。将操作箱截割电动机高、低速旋钮旋至“高速”位置。按截割警报按钮，警报鸣响，约持续5s。启
7、动喷雾泵，进行喷雾冷却。按截割运转按钮启动截割电动机。8、简述掘进机停机前的工作及停机顺序1)把工作面及两帮浮煤、矸装净(以便架设棚梁)。2)把刮板输送机与转载机的煤、矸输送干净。3)完成以上工作后开始停机，停机顺序是：停止切割头运转一停止内外喷雾一停止耙爪一停止刮板输送机一停止转载机一铲板落地一切割头落地一后支撑落地一停止液压泵一切断电气开关箱电源一取下电源开关手柄一停止上一级磁力启动器。9、简述横轴式切割头、切割臂不能伸缩的掘进机的一般切割方法 1)开槽钻进。截割头首次横向切割之前，必须先在工作面开槽钻进；在开槽钻进过程中，依靠行走履带向前移动。对中等以上硬度的岩石，应在工作面的中心开始钻
8、进，以保证机器的稳定。由于截割头受中间传动箱空间的限制，在钻进过程中，截割臂必须左右摆动，直到需要的钻进深度。2)横向切割。当槽窝的深度达到要求后，停止行走，放下后支撑装置，使机器后部略微抬高，以便机器在切割中有较好的稳定性，然后横向迂回切割，直至完成整个断面的切割工作。10、简述掘进机工作时应注意哪些安全事项1)掘进机必须由经过专门培训、考试合格的正式司机持证操作。司机必须做到四会：会使用、会维护保养、会检查和会排除故障，禁止非司机操作。2)使用掘进机前，必须做好各项准备工作。首先要对工作环境进行检查或检测，如支架情况、顶板情况、瓦斯煤尘浓度及撤退路线等；其次，要检查掘进机各系统是否完好、正
9、常，若有一项不完好，不正常，都不能开机使用。 3)开机前，要撤走一切无关人员。4)掘进机在工作过程中，司机要密切注意围岩条件及机器运转情况，若发现异常应立即停止工作。当油温大于70或液压系统压力值波动严重时，应立即停机，查明原因及时处理。5)若巷道供水管断水冷却喷雾系统不能正常工作，油箱油位低于油标指示范围，截齿损坏严重，电气闭锁和防爆性能遭到破坏，机上的连接螺栓松动和无照明灯时，禁止开机。6)掘进机在工作过程中发现紧急情况，必须用急停按钮立即停机。7)掘进机要定期维护保养，易损零部件应及时更换；要定期对各部件进行润滑，及时检查油箱油位；油量不够要及时加油，使机器各部件保持在完好状态。8)掘进
10、机严禁带载启动，应先旋转截割头再进行切割。工作时应打开冷却喷雾系统，及时降尘。用截割头挖柱窝，机器前进、后退、左转、右转时，禁止抬起铲板，以免发生意外或损坏机器。装载大块煤矸时，应先进行人工破碎，然后耙装。9)开始截割时，应使截割头慢速靠近煤岩，达到截深后，再根据负荷和机器的振动情况加大进给速度。截割头横向进给截割时，必须注意与前一刀的衔接，应一刀压一刀的截割，重叠厚度要适当。10)截割硬岩和掘上下山巷道及在崎岖不平的底板上作业时，要放下后支撑器。移动掘进机时，必须抬起后支撑器。11)架棚时，司机严禁离开操作台。12)运转中保护好电缆，电缆要避免遭受水淋、撞击、挤压和炮崩。13)喷雾除尘系统损
11、坏时，应停机检修，严禁手持水管站在截割头附近直接喷水。14)司机必须注意前后左右工作人员和自身的安全，掘进机后退时，要提前通知后面的工作人员。15)工作时空顶距离不得超过作业规程规定的最大空顶距离，柱窝要挖到实底。11、掘进机电气部分的日常维护检查有哪些内容？掘进机电气部分的日常维护检查包括以下内容：1)检查拖拽电缆有无损伤、擦伤或扭曲现象，确保其能在机器后自由拖动，不刮不抻。2)对电动机、电控箱、电缆等电气设备上的尘土和煤泥应经常清除，便于检查。3)定期检查各导线、电气元件的连接螺钉，有无松动现象，并及时紧固。4)检查并确定过载继电器的调整正确。5)检查各电动机轴承有无缺油及异常情况。6)对
12、经常打开的各种防爆电气设备的隔爆接合面，必须保持有薄薄一层防锈油，以防生锈。7)检查各种电气设备的接地装置是否良好。8)隔爆型电动机应经常检查绝缘电阻，在允许条件下用5 000 V兆欧表测量应不低于07 兆欧。12、掘进机切割头的日常维护检查有哪些内容？1）检查固定切割头的螺栓有无松动；2）检查更换磨损过限、丢失和损坏的截齿3）检查齿座有无裂纹与磨损；4）检查喷嘴是否完好畅通。13、掘进机履带的日常维护检查有哪些内容？1）检查履带的张紧程度是否正常；2）检查履带板、销子有无损坏；3）检查通过油位计检查行走减速器油量。14、掘进机铲板的日常维护检查有哪些内容？1）检查耙爪转动是否正常，轴承是否松
13、动；2）检查耙爪与铲板的间隙是否正常；3）检查各连接销有无松动；4）检查耙爪减速器油量是否合适。15、掘进机刮板输送机的日常维护检查有哪些内容？ 检查刮板链松紧程度是否合适；检查刮板、圆环链、连接环和链轮的磨损情况；检查固定刮板螺栓有无丢失和松动；检查减速器的油量是否合适。16、掘进机转载机的日常维护检查有哪些内容？ 检查托辊是否转动灵活，有无损坏缺失；检查输送带松紧程度是否合适，接头是否完整；检查减速器油量是否合适。17、掘进机液压、喷雾除尘系统的日常维护检查有哪些内容？1)液压系统的日常维护检查检查各油管有无损伤，各接头、U型卡是否牢固，有无漏油；检查减速器、分配器(S-100型)、油箱的
14、油是否充足；检查油箱油液的温度是否保持在4060范围内；检查液压泵、马达有无异常声响和异常温升；检查各换向阀的操作手柄位置是否正确，有无漏油现象。2)喷雾除尘系统维护检查。检查喷雾泵螺栓是否紧固；检查内、外喷雾压力是否符合规定；检查除尘器运转是否正常。18、掘进机司机操作前对掘进机机体本身要进行哪些检查？1)检查各操作手柄和按钮位置是否正确、灵活、可靠。2)检查截齿是否锐利、齐全。3)检查各零部件是否齐全、紧固、可靠。4)检查各减速箱、液压缸、油管有无漏损、缺油现象，按规定注油。5)检查刮板链、履带链松紧程度是否适当。6)检查电缆、水管、喷雾灭尘装置是否工作正常。7)检查所有减速器是否有不正常
15、噪声或过热现象。8)检查各铰接部位润滑是否良好。19、预防综掘机运转期间造成烫伤事故的主要措施有哪些？1)严禁无水开机。2)及时更换胶皮脱落的高压油管。3)用盖板对综掘机高压油管、阀组等液压元件进行封闭。4)油温过高时严禁开机。5)司机操作时必须穿好工作服等劳动防护用品。20、预防综掘机运转期间造成砸伤事故的主要措施有哪些？1)综掘机工作期间，人员严禁在转载带周围工作或停留。设专人看管转载带小跑车，严防掉道现象的发生。2)在转载带小跑车处，设立能紧急停止综掘机运转的“急停”开关，当发现险情时，看管小跑车的人员立即拉下“急停”开关，停止综掘机的运转。3)截割时，尽量少出或不出大块煤(或矸石)。21、简述预防综掘工作面瓦斯事故的主要措施1)综掘机上必须安装能切断综掘机供电回路的瓦斯报警断电装置，并正确使用。当发生报警时必须立即停止综掘机运转，查明原因，采取措施，否则严禁开机。2)风筒到迎头的距离要符合作业规程的要求。杜绝风筒脱节或扎破风筒的现象。3)保持电气设备的完好，消灭失爆现象。杜绝外因火源的存在。
