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1、.DN型内注式单体液压支柱使 用 说 明 书执行标准：MT 112.1-2006XX汉寿煤矿机械XX2021年元月尊敬的用户： 您好！感谢您选购本公司DN型煤矿矿用单体液压支柱，本产品由煤炭科学院设计，执行煤炭行业MT112.1-2006矿用单体液压支柱标准，现有13种规格分别适用于0.53.5米煤层厚度的工况使用，希望它能顺利的为您生产作出奉献。本公司是ISO90002000质量管理体系认证企业，具有生产支柱30年的历史，有成熟的生产技术和完善的质量管理体系，采用优质钢材和先进的工艺装备生产。本公司的产品在出厂前均已经过严格的质量检验和测试，但为确保平安、可靠、耐久的使用，请您使用前详细阅读
2、使用说明书，以便正确的使用和保养。如您对本使用说明书的内容有不了解之处，或需要采购零配件，请与本公司联系，我们一定竭诚为您效劳，您的期望就是我们的追求。本公司对产品不断研究、改良，保有设计更改权，本公司如对说明书有修改，恕不另行通知。本公司特别声明：违反使用说明书规定所造成的后果，不在本公司效劳X围之内。 公司效劳热线：07362851688目 录1 型号和规格 32 支柱的用途及适用X围 33 主要技术特征 44 支柱的构造 45 工作原理 156 支柱拆装 187 支柱的使用、维护及常见故障 228 289 运输、储存 281 型号和规格DN型内注式单体液压支柱共有12种型号和规格，分别为
3、：DN06-250/80、DN08-250/80、DN10-250/80、DN12-250/80、DN14-250/80、DN16-250/80、DN18-250/80 、DN20-300/90、DN22-300/90 、DN25-250/90 DN28-200/90、DN31.5-160/90。型号和规格的意义以DN18-250/80为例：D单体支柱，DN20-300/90，N内注式，18支柱最大高度为1800mm ，250支柱工作阻力为250KN, 80支柱缸径为80mm。2 支柱的用途及适用X围2.1 支柱的用途DN型内注式单体液压支柱为恒阻式支柱，与金属铰接顶梁配适宜用于煤矿一般机械化
4、采煤工作面顶板的支护，也可用于综合机械化采煤工作面端头支护或临时支护。2.2 适用X围煤层倾角：煤层倾角小于20的缓倾斜回采工作面,采取一定平安措施后亦可用于倾角为2535的回采工作面。高度：不大于支柱的最大高度，即DN18型支柱最大支撑高度为1.8m，支撑高度变化X围一般为1.31.8m；DN22型支柱最大支撑高度为2.2m，支撑高度变化X围一般为1.62.2m等等。煤层顶、底板条件1)底板不宜过软,支柱压入底板深度以不恶化顶板状况，不影响支柱回收为限,否那么需采取“穿鞋、换大底座等措施；2)顶板冒落情况良好,不影响支柱回收，对于破碎顶板，应采取铺设金属网等防止顶板漏顶措施； 3)老顶来压强
5、度低于级。对于老顶来压显现强烈的工作面，应采取减小支柱间距和行距、密集支柱等技术措施； 4)支柱在承压过程中不应以支柱的中部作为推溜千斤顶的支点推溜； 5) 在炮采工作面使用时，应采取措施防止支柱的活柱外表被崩坏。3 主要技术特征DN型内注式单体液压支柱主要技术特征序 号项 目单位DN06-250/80DN08-250/80DN10-250/80DN12-250/80DN14-250/80DN16-250/80DN18-250/80DN20-300/90DN22-300/90DN25-250/90DN28-200/90DN31.5-160/901缸 径mm80902工作阻力kN25030025
6、02001603额定压力MPa4946.339.331.425.14初 撑 力kN4050805手把摇动1次活柱升高值mm152025305最大高度mm65080010001200140016001800200022402500280031507最小高度mm510590720870100011001250136015401800210024508工作行程mm1402102803304005005506407009工 作 液N7液压油10装 油 量L1.01.31.72.12.53.03.34.65.15.56.06.511重 量kg2326293438414555606874784 支柱的构造
7、DN型内注式单体液压支柱主要由顶盖1、通气阀2、平安阀3、卸载阀4、活柱体5、手把体6、活塞8、油缸体10、手摇泵9、卸载装置11等零、部件组成，其构造如图1所示 。 4.1 顶盖单体液压支柱的顶盖,是将顶板岩石的压力传递到支柱上的部件。利用顶盖上面的柱爪,防止了顶板来压时支柱滑倒失效。4.2 通气装置内注式单体液压支柱在支柱升高时,活柱内腔贮存的液压油不断压入油缸,需要不断补充大气；支柱下降时,油缸内液压油排入活柱内腔,活柱内腔多余的气体要通过通气装置排出；支柱倒下时,通气装置自行关闭,防止内腔液压油外溢。 图1 支柱零件目录序 号代 号名 称数 量1DN.01顶 盖12DN.02通 气 阀
8、13DN.03安 全 阀14DN.04活 柱 体15DN.05柱 塞16DN.06钢 体17DN.07活 塞18DN.08卸载装置19DN-1胶 堵110GB893.1-86挡 圈 34211DN-2孔 堵112DN-3防 尘 圈113DN-4手 把 体114DN-5手把钢丝115DN-6螺 钉116GB859-87垫 圈 16117GB308-88钢球10118DN-7滑 块119DN-8曲 柄120DN-9卸载阀垫121DN-10卸载阀弹簧122DN-11卸载阀座123DN-12堵 头124GB1235-76O型密封圈323.1125DN-13单性圆柱销326DN-14橡 胶 塞327DN
9、-15套 管128GB893.1-86挡 圈 22129GB1235-76O型密封圈222.4130GB1235-76O型密封圈453.5131GB1235-76O型密封圈222.4132GB1235-76O型密封圈242.4133GB1235-76O型密封圈323.1134DN05-5挡圈135DNF-2加长帽1图2 通 气 阀通气阀零件目录序号代 号名 称数 量1DN.02-1A端 盖12DN02-2A-2钢 锥 体13DN.02-3A通气阀体14GB1235-76O形密封圈222.415DN.02-3A顶 杆16DN.02-4A阀 芯17DN.02-5A弹 簧18DN.02-6A丝 堵1
10、DN型支柱采用重力式通气阀图2) ，通气阀是靠钢锥体的重力来动作的。它是由端盖1、钢球2、通气阀体3、顶杆5、阀芯6、弹簧7等零件组成。端盖上装有两道过滤网,防止吸气时煤尘等脏物进入支柱内腔。支柱直立时,钢球重量加在顶杆、阀芯上,并压缩弹簧7、使阀芯6离开阀体,翻开通气阀。空气经端盖上过滤网过滤后进入阀体,通过阀芯与阀体的间隙进入活柱体上腔,补充随着支柱升高，活柱上腔存油减少所需要的空气。回柱时,油缸中的液压油流回活柱上腔,活柱内腔之空气从通气阀排出。支柱倾斜或倒下时,钢锥体靠重力自动离开顶杆,阀芯6在弹簧作用下关闭通气阀,防止活柱内腔的液压油外溢。4.3 平安阀单体液压支柱与摩擦式金属支柱工
11、作特性不同,摩擦式金属支柱不管MW型还是MJ型支柱均靠摩擦力和活柱外表的斜度获得工作阻力,其工作特性为微增阻式和急增阻式。单体液压支柱那么不同,它是通过液体压力来工作的,其工作特性是恒阻式的。随着顶板下沉,活柱下缩,支柱对顶板的作用力根本保持不变。单体液压支柱的这一特性是靠平安阀来保证的, 同时平安阀也起着平安保护作用,保护支柱不致因超载过大而损坏。 图3 安 全 阀平安法零件目录序号代 号名 称数量1DN.03-1连接螺杆12DN.03-2阀 座13GB1235-76O形密封圈131.914DN.03-3平安阀针15DN.03-4平安阀垫16DN.03-5六角导向套17GB308-89钢球8
12、18GB1235-76O形密封圈283.129DN.03-6弹簧座110DN.03-7平安阀弹簧111DN.03-8阀 套112GB1235-76O形密封圈242.4113DN.03-9调压螺丝1DN型支柱采用聚氨脂橡胶阀垫平面式密封,它是由连接螺杆1、 阀座2、阀针4、平安阀垫5、六角导向套7、平安阀弹簧10、阀套11、调压螺丝12等主要零件组成图3。支柱所受载荷超过额定工作阻力时,高压液体作用在平安阀垫5和六角导向套7上的推力大于平安阀弹簧弹力,这时平安阀弹簧产生压缩变形,平安阀垫和六角导向套一起发生轴向移位,使平安阀垫离开阀座2 ,高压液体经阀针节流后,从阀座与平安阀及六角导向套之间缝隙外溢,支柱内腔油压降低、活柱下缩,当支柱所受的载荷低于额定工作阻力时,高压液体作用在平安阀垫和六角导向套上的力减小,在平安阀弹簧弹力作用下, 平安阀垫连同六角导向套复位,关闭平安阀,高压液体停顿外溢,支柱载荷不再降低,保证支柱工作阻力根本恒定。旋动调压螺丝,给予平安阀弹簧不同压缩力,便可使平安阀获得不同的工作阻力,以适应不同型号支柱的需要。4.4 卸载阀支柱正常工作时,卸载阀关闭。回柱时卸载阀翻开,使油缸中高压液体经过它回流到活柱体内腔,从而到达支柱降柱目的。DN型支柱卸载阀由阀体
