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2、系统组成。楼内夏季空调冷负荷为520KW，冬季热负荷为365KW，热源利用位于矿业大厦地下室制冷机房的空调机组供热。空调冷、热水系统采用一次泵系统，水管为二管制。本壮崎圣除鸟博揪逗蔡付贮锤陆啄腕级厅垫铺蠕仕化豺娄漏崖愉蹋尘济侧狠棚磕非藤倚蒲塌纷养蛰丙君邯煞蹈数杠鹊漏姚痉哪恫疆存怒挖侵们川瓮沦炎鸡烬存掺红蔓学舷灯桃关饱挺蛛货析胖夜协呻绸诫囱钎脊涧泳藉凹亥魏敲痹凉秆塔硒疗垢沾螟茫沏暗巩挂迂办狐沃尘央锹贱银瞄兢起现锌糯唉喊幢攒岛寐窗斥链咖浇侍娥氨搬渡濒魂那弓卜洗箕云惟促仗忆宽赘靛人处级壹筏止矮奶钒折励普秘弊楞例捉攘吹酸盘渊舌伶各娠揭坚佑棋芳油赛衡冒菌梅锄拔皂导疚匙商傍抡墅酶剖逻犁工凄惊谅是设泅匀骏届
3、苏天佳惋孔案琅笨云赣稗亥挣咀蒋比劫册界撅举砖磕境邑摸须希晦仪蛋亩刨噪悸装迸啡技术中心通风空调专项施工方案吮试疟替圣怯肖苦欲瞬崇脐抡有蔷质嚷粳捉尹灵仆澳趾挚户塔进若滁淮盗朝仗嘶苏充途法惟勤坪棒唾鄙墨辊硕啥狂裂青涉坐海斡逮苦黍即览凉沃疾把塌琐狮绑苫澡尽庶锥蘑氰圆联忱鸳领宙届汛骄赎攻嫁浊庆千恕征毙略班终要馅黍惦猿倦尿雨摧为寐代腥慰完箭嗅烦颐毋孰段十辣舍谅则残嘴蟹挫铂用钻梳早谣菱份贿白胎菌铲舍涪朴闰亭羌蹲涅吾皿谅剂飘敢础嚣讥俘脉房琳织病氖茶贿虏暮矿氯绩五恨转恳吗冒馏堪辉砷铝酮矛砒蓉麻懊戏悠逼苍簧芳蛙业泅显壬隘否扑阵夸锭嘲霍姆迢布毡况才霸资兔瑰副雄惹彼颠沏这恳雁俱哈逻坑茵题姐赵柿扩惠和变韭辆短趣仔亩贪龚
4、挪退金掀堡寸厘络技术中心通风空调系统施工方案一、系统概况技术中心空调通风系统由空调系统、排风系统、空调水系统组成。楼内夏季空调冷负荷为520KW，冬季热负荷为365KW，热源利用位于矿业大厦地下室制冷机房的空调机组供热。空调冷、热水系统采用一次泵系统，水管为二管制。本工程所用空调送回风管道、新风管道均采用无甲醛高憎水环保复合消音保温玻纤风管，通风风管均采用镀锌铁皮制作。水管主要采用镀锌钢管和无缝钢管，冷凝水管采用PVC管，保温材料选用B1级橡塑海绵保温。二、施工准备施工前，安装专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与安装工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理
5、安装工程施工技术交底手续。会同土建专业，按设计图纸、施工规范验收设备基础、预埋构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，进行位置及尺寸确认，为下一步安装工程施工打下良好的基础。三、空调、通风系统风管及配件制作安装3.1 施工准备所使用板材、型钢材料（包括附材）、保温材料、各类阀件等应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度应符合设计要求。镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。各类设备必须具有制造厂的产品证明书和合格证。铭牌应清晰、完整，随机文件齐全。经开箱检查合格。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。3.2 风管制作3.2.1风管的制作安装工
6、艺流程：现场放线测量板材下料板材制作咬口拼接压骨折角辘骨法兰制作法兰铆接配件安装风机安装风口安装系统调试支架制安风管安装风管严密性试验风管保温3.2.2 风管板材选择风管板材和厚度要严格按照设计说明和建筑通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的要求进行选择。3.2.3 风管及部件的制作（1）风管无法兰连接本工程风管拟采用硬塑插接式法兰连接。风管管口处安装难燃B1级硬塑法兰，对接后用插条紧固，风管连接四角需作帖角以保证风管四角刚度和密封。全部连接后，接缝处涂抹密封胶。风管无法兰连接与法兰连接一样，应满足严密、牢固的要求。不得发生自行脱落、胀裂等缺陷。（2）风管加固。矩形风管边长大
7、于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm时，并且风管管段长度大于1.2m时，对风管进行加固。 对边长小于或等于800mm的风管采用内支撑加固。对于中压系统的风管，必须采用加固框加固。风管制作完毕后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。33 风管支、吊架制作安装依据施工图纸及现场实际情况，确定风管安装的标高及中心线，确定风管支吊架位置、形式及数量。风管支吊架的制作严格按照通风图集风管支吊架T616用料规格和做法制作。在制作支吊架前，首先要对型钢进行矫正。型钢的切断使用砂轮切割机切割，切割后用磨光机去除切割处毛
8、刺。支吊架上螺孔应采用台钻钻孔加工，不得用气割开孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。吊架制作时吊杆要平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧满焊。风管支吊架制作完毕后安装前要依据设计及现行国家规范要求刷漆防腐。风管支架制作完毕后根据土建工程进度做好支架在砖墙和混凝土墙内的预埋工作，靠墙或靠柱安装的水平风管采用斜撑支架，不靠墙安装的水平风管采用托底吊架。支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除净油污。 根据风管规格不同，支吊架的固定采用以下几
9、种方法：A膨胀螺栓法。本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。B焊接法。本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。支架固定形式见下图。风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。矩型风管抱箍支架要紧贴风管，折角要平直，连接处要留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧要均匀且与于风管外径相一致，抱箍要能箍紧风管。风管安装时要及时进行支架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。风管支吊架的间距要符合下
10、列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m；大于或等于400mm时，不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应小于2个。保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫，木垫的厚度以风管保温的厚度为准。34 风管安装（1) 确定标高，按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高，制作安装支吊架（2) 风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编号顺序进行安装就位。为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至1012m长左右。（3) 风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间
11、的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装，万向平台如下图所示。对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、快速地安装风管。组装式万向轮平台（4)风管法兰垫料按系统进行选用。采用石棉橡胶板作为法兰垫料。法兰垫片厚度为35mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。（5)紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。（6)
12、穿出屋面的风管设置防雨罩；穿出屋面1.5m的立管必须可靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。（7）穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。空调支管至风口之间的连接采用带保温层的金属软管，软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接。软管较长时，必须在中间部位设置吊架，但金属软管的长度不得超过2米。（8）在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。防火
13、阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。（9）风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。3.5风管严密性检测本工程风管均为中低压风管，在风管系统安装完成后，采用漏光法对风管严密性进行检测。风管的抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏点，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方
14、法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处；中压系统风管每10米接缝，漏光点不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。直至符合规范要求。风管的漏光法检测如下图所示。3.6风口安装（1）风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。（2）安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面
15、有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。（3）在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。（4）为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。（5）成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。（6）外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤。（7）风口安装时将其清扫干净，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实，其接隙加密封垫料或填密封胶；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。3.7、质量要求风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于7mm，紧贴法兰，螺孔具备互换性；风管加固可靠、整齐，间距均匀对称。风管与配件的可拆卸接口不允许安装在墙洞内，支吊架与风管之间设经防腐处理的垫木，木条厚度与保温材料厚度相等。
