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1、.陕西众源绿能自然气有限责任公司LNG 工厂设备润滑治理制度第一章 总 则第一条 为加强工厂设备润滑油脂治理，确保装置设备安全稳定运行，实现润滑油治理统一化、标准化，制定设备润滑治理实施细则。其次条 本细则规定了工厂设备润滑治理的职责分工，润滑油脂 的保管和使用，润滑油工器具、设施维护和清洁，润滑油脂注油过程标准。第三条 本制度适应于工厂设备润滑治理工作。其次章 职责分工第四条 职责分工一设备厂长职责1、设备厂长是工厂润滑油治理的第一责任人，负责设备润滑治理的全面工作。2、组织制定、修改、实施润滑油治理细则。3、负责对油品治理员的治理。4、每月一次组织设备、工艺工程师/技术员检查、催促、考核设
2、备润滑治理的全面工作，提出限期整改意见，责任落实到人。二 设备工程师/技术员职责1、负责制定润滑治理实施细则，负责指导、检查、考核实施细则的执行状况。2、制定“润滑油一览表”和“设备加油点一览表”。3、编制年、月油品打算,并按规定时间报工厂。4、负责对操作工润滑油脂学问、技能的培训工作。5、负责润滑油使用打算的提出，润滑油更，代用方案的制定。.6、对设备润滑存在的问题提出整改措施。7、在每月全面进展一次润滑治理工作和设备润滑状况自检，觉察问题准时处理。8、对关键设备润滑油每六个月取样分析一次的结果进展评估。结果应记入润滑档案，在用油质不合格时，应准时汇报并更换。9、对库存油品存放六个月分析化验
3、结果进展评估。结果应记入库存油品化验档案。10、负责对设备使用工器具的润滑治理工作。11、负责对操作工进展技术指导和考核。三油品治理员职责:1、负责油品领取、入库的检验。2、负责油库油品登记、保存、发放工作及建立台帐。3、严格执行设备润滑治理制度，认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定，觉察问题准时处理，并认真做好记录。4、负责加油器具的妥当保管和认真维护，常常检查、定期清洗，严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损。5、负责对库存油品每六个月定期一次化验，并做好登记台帐。6、认真做好废油的回收上交工作。四操作工职责1、严格执行设备润滑治理制度，认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定，觉察问题准
4、时处理，并认真做好记录。2、妥当保管并认真维护好润滑器具，常常检查、定期清洗，严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损并列为交接班内容进展交接。 3、正常巡检时要把设备润滑作为重点检查工程，每天对在用设备、备用设备进展滤网压差、油位、油温、油压、油面镜、油杯状况的检查，觉察问题准时报告并处理。4、在正常班 8 小时内，觉察设备油位低，依据三级过滤规定，进展补油，并在领用油台帐上记录签字。五修理工职责负责检修后的设备一次加油、注脂工作。第三章 润滑油治理第五条 润滑油品的使用一设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及换油周期等，必需严格按润滑手册执行。二使用代用油品或主要设备油品变质连续使用
5、，必需提前呈工厂， 并附该润滑油脂的检验结果。三润滑油品的代用必需指标等同适用的原则。四如须更换不同型号润滑油品或在用油品经化验不合格时，应先将原油品清理干净，然后再参与油品。五机组大中修后，设备工程师应在开车前对油箱中的润滑油进展化验分析。六大型运转设备在运转 4000-5000 小时以上时应进展一次化验， 觉察有一项以上指标不合格，应马上换油。换油时应在设备工程师/ 技术员的监视下进展。换油后设备工程师/技术员应对油箱中的润滑油进展化验分析。并按规定准时填入设备档案和润滑档案。七不得使用无合格证或无分析报告的润滑油。八油箱应处于封闭状态，防止灰尘落入。九觉察跑油、漏油时，要准时查明缘由并马
6、上消退。第六条 润滑油脂储存、保管和发放一润滑油库储存3-6 个月的用油量，库房内要保持清洁枯燥、通风、照明良好。照明使用防爆灯具。二库房内要配备消防器材，不得存放废油和其他易燃易爆物品及非润滑的需用品。严禁在库房内动火或用火加热油罐三库房外设“油库重地，制止烟火”标志牌。四各种储油容器要保持清洁，并要求注明容器内所储油的名称， 入库时间，化验结果。做到分类分组保管。五润滑油脂入库后要妥当保管以防变质，严禁露天堆放和乱存乱放。六润滑油存放六个月的做定期化验一次，化验不合格报废处理。第七条 加油器具治理一依据各岗位用油实际状况，按岗位配备油具，如油桶、油壶、接油盘等，使操作工标准注油。二各种润滑
7、油具应标记清楚，专具专用、定期清洗，用后均应放在指定地点，设有防火、防尘措施并由专人维护。三操作岗位的润滑用具,配专人治理。四润滑器具和润滑油脂，必需符合规定，不得乱用、混用，换油时必需将器具或润滑装置清洗干净。五三级滤网必需保持干净，防止油品的污染。第八条 润滑油的过滤标准一机械油所用滤网：一级过滤网60 目，二级过滤网80 目，三级过滤网 100 目。二离心机机油直接用过滤机加油。第九条 设备润滑加油脂的标准一润滑油箱的油位，应保持在油箱三分之二为宜。 1、离心机油箱油位：标尺 80-85油系统停运状态下。2、泵油杯油位：油位计 1/22/3。3、往复机油池油位：油位计 1/22/3。二风
8、机、水泵以润滑脂作为润滑的，以时间为标准来加油，每月补脂一次。第十条 换油一润滑油换油由设备技术员负责，按润滑周期进展，先放尽旧油， 检查油中有无特别状况如金属颗粒或水，觉察问题准时报告设备工程师和设备厂长，实行清理油池、用油冲洗，直到从放油孔流出干净油为止。合格后，加油至油面镜 2/3 油位。二润滑脂更换由检修人员负责，按润滑周期进展，先清理干净旧油，再参与油。加脂量要依据转速大小确定，N3000 转，加脂量为轴承箱的 1/3。N=5003000 转，加脂量为轴承箱的 1/2。第十一条 轴承箱、减速箱的清洗设备轴承箱、减速箱的清洗由检修人员负责，结合设备定期检修来进展。拆开设备，检查油质状况
9、和油中有无杂质，放尽旧油，先用和好的面粘净油箱，再用油清洗干净。检修完加油至油面镜 2/3 油位。第十二条 日常加油的分工一操作工负责日常加油。二检修人员负责检修后的一次加油、加脂工作。第四章 设备润滑的巡检第十三条 设备技术员每天巡检，按点逐个进展认真检查，认真填写点检表，觉察缺油准时补油。第十四条 操作工每两小时巡检一次。第十五条 设备工程师每天巡检一次。第十六条 设备厂长每天巡检一次。第五章 废油回收第十七条 设备工程师/技术员负责润滑油换油工作，对更换下的废油应放置在指定的废油桶内。第十八条 现场接油盒内的废油，由加油员进展回收到指定的废油桶内。第十九条 检修人员清洗滤网用的洗油，清洗
10、设备油的洗油，用后设备技术员的监视下，倒到指定的废油桶内。其次十条 工艺、检修人员严禁乱倒废油，制止倒入地沟中，造成环境污染。其次十一条 业务部负责联系厂家回收整桶废油，办好废油回收交接手续。第六章 油品治理台帐其次十二条 设备工程师/技术员应建立具体的治理台帐一油品库存台帐。二设备日常/定期加油换油台帐。三设备点检表台帐四巡检记录台帐。五油品化验台帐。其次十三条外操建立设备润滑检查记录台帐。第七章考 核其次十四条 设备厂长每月一次定期组织对设备润滑工作进展检查考核。其次十五条 工厂每年组织润滑学问的学习一次。其次十六条 设备工程师/技术员每月一次对班组、加油员的工作进展检查、考核，准时订正工
11、作中存在的问题。其次十七条 润滑工作与绩效考核挂钩。其次十八条 本规定由工厂负责解释。附表：L-DAB100 润滑油技术指标工程品种粘度等级(GB/T3141)运动粘度40100倾点闪点腐蚀试验铜片、100 、3h质量指标L-DAB100 10090 mm2.s-1110 mm2.s-1不高于-9 不低于 205 不大于 1 级试验方法GB/T265GB/T3535 GB/T3536 GB/T5096抗乳化性40-37-382不大于 30minGB/T7305液相锈蚀试验蒸馏水老化特征(200、空气、Fe O )2 3减压蒸馏出80%后残留物质蒸发损失康氏残炭增值 残留物康氏残炭旧油40运动粘
12、度比无锈不大于 20%不大于 3.0%不大于 0.3%GB/T11143SH/T0192 GB/T9168不大于 5GB/T268水溶性酸或碱无GB/T259水分无GB/T260机械杂质不大于 0.01%GB/T511工程工程标准 ASTM28.8ISO VG32 润滑油技术指标40运动粘度 mm2.s1ASTMD44535.2闪点160ASTMD92顷点-6ASTMD97含水mg/kg无ASTMD95固体杂质含量无ASTMD95设备加油点一览表二厂序号设备名称润滑油脂型号备注1原料气压缩机-C101A/B/C加德士 L-DAB1003 台2BOG 压缩机-C601A/B/C加德士 L-DAB
13、1003 台3贫胺泵-P101A/B/C加德士 L-DAB1003 台4冷剂压缩机-C401A/B多宝 ISO-VG-322 台5循环水泵 A/B/C美孚力士润滑脂 EP23 台6空冷器-AC401A/B美孚力士润滑脂 EP28 台7空冷器-AC402A/B美孚力士润滑脂 EP24 台8空冷器-AC101A/B/C美孚力士润滑脂 EP26 台9空冷器-AC102A/B美孚力士润滑脂 EP24 台10空冷器-AC201美孚力士润滑脂 EP22 台设备加油记录表序号设备名称润滑油脂型号加注量操作人加注日期备注123456789润滑油化验记录表序号润滑油型号机组名称化验结果记录人日期备注1234567油品库存记录表序号油品型号数量入库时间验货人备注123456
