挖孔桩爆破安全措施.docx

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1、 挖孔桩爆破安全措施 施 工 概 况 张庄特大桥起讫里程DK1132+732.15DK1133+847.35,桥长1115.2米。正线双线,设计行车速度120km/h,本桥位于直线、曲线上,双线,线间距4.5275.04m,两线梁垫石中心距4.8-5.14m。根底采纳桩基承台,其中20-25、27-28、33-34号墩桩基按摩擦桩设计,要求桩底沉渣厚度小于10cm,18-19、26、29-32号墩桩基按柱桩设计,要求桩底沉渣厚度小于5cm。桥台为双线矩形空心桥台,台顶斜置,桥墩采纳双线圆端形实体桥墩。孔跨类型为4-32m简支梁+2-24m简支梁+12-32m简支梁+2-24m简支梁+5-32m

2、简支梁+2-24m简支梁+8-32m简支梁。人工挖孔桩爆破安全措施 1、严格遵守中华人民共和国民用爆破物品治理条例,爆破作业必需按现行国家标准爆破安全规程(GB6722-2003)要求,编制爆破设计方案制定相应的防护措施。 2、挖孔过程中采纳C20钢筋混凝土锁口及护壁,护壁钢筋采纳8钢筋,水平筋竖向间距10cm,竖筋横向间距20cm。挖至弱风化岩层时,采纳浅眼松动爆破法施工,孔口掩盖钢筋网片及砂袋防护。孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后,施工人员方可下孔连续作业。 3、爆破方案的选择 由于人工挖孔桩入岩爆破施工时,自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大,为减小爆破对孔壁的破

3、坏,同时考虑四周建筑物、构筑物不受危害。所以孔桩入岩爆破宜采纳0.8m浅眼松动爆破,采纳机械钻孔,钻孔设备采纳手持式风动凿岩机。 炸药 人工挖孔桩入岩段爆破施工常常存在岩层裂隙水及成孔护壁时下滴的渗水,选用防水性好的炸药,另外为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性,应选用爆炸威力适中的炸药。可选岩石乳化炸药,其抗水性好、药卷易于分割、威力适中。 雷管 孔桩掘进爆破应用电雷管网络,制止使用导火索、火雷管起爆网络。电雷管起爆网络的接头肯定要有良好的绝缘性,接点应离开泥水面。同时,为取得较好的爆破效果,爱护护壁的稳定性,应选用微差爆破使用的秒延期雷管,周边眼滞后掏槽眼起爆0.1s以上。 起爆器 选用M

4、FJ-100国产电容式起爆器,串联起爆力量可达100发,充电时间7-10s,供电时间3-6ms,电源1#电池4节。 4、安全防护措施 爆破地震掌握措施 孔桩入岩爆破对本桩及接近孔桩的临时支护和已浇筑的桩芯混凝土都可能产生影响,孔桩护壁一般采纳C20钢筋混凝土护壁,护壁混凝土到达2.5MPa后,方可进展爆破施工。同时不应在已浇筑桩芯混凝土,未到达龄期的孔桩的20m范围内进展孔桩爆破作业,以免震裂没有到达设计强度的桩芯混凝土。 爆破飞石的掌握措施 孔桩爆破工作面均在地表以下5m以外,在爆破孔桩口用钢筋网片掩盖,并加压砂袋,以防止爆破飞石飞出地面。 爆破炮烟的排解措施 炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒

5、有害气体,必需进展机械性强制通风排烟,施工现场可采纳空压机风管在井底通风排烟。通风排烟的时间以去除工作面炮烟为准。 爆破防漏电措施 孔桩入岩爆破在装药时,应特殊留意防漏电,在装药前孔桩内全部的电器设备应提升至地面。在装药时,雷管的脚线应短接,连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性,严禁拖地接触泥水,雷雨天气应停顿爆破作业。 瞎炮的处理 在孔桩爆破作业完成、去除孔桩内炮烟后,检查人员应下到工作面检查瞎炮状况,并准时按爆破规程进展处理。另外在清渣时发觉瞎炮,原装药人员处理,制止非专业人员私下处理。 爆破器材的安全治理措施 爆破器材属于危急物品,应进展严格治理。 (1)严格爆破器材的领用、发放、使用及

6、回收制度; (2)现场爆破器材应当清楚别类,分别用木箱盛装,专人上锁保管,严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放,严禁碰撞;雷管在连母线前应短接,避开接触带电体。 5、爆破物品进展严格的选购入库和出库发放治理,依据GB6722-2003爆破安全规程的规定,对爆破作业人员、设备、器材进展登记治理。全部爆破作业人员、爆破器材治理人员等必需持证上岗,爆破器材应由装炮负责人按1次需用量提取,随用随取。放炮后的剩余材料,应经专人检查核对后准时交还入库。 6、每次爆破作业时,爆破工作面必需保证有2名爆破人员,详细担当装药、堵塞、联接网路、起爆及爆后检查等工作并做好相应原始数据的记录。 (1)装药前,非装药人员应

7、撤离装药地点,装药区内制止烟火,装药完毕,应检查和记录装炮个数、地点。 (2)不得使用金属器皿装药。 (3)起爆药包应在现场装药时制作。 (4)雷雨时应停顿爆破作业并撤离危急区。大雾天、黄昏和夜间不应进展爆破。 7、起爆前应作好以下防护工作: (1)起爆应由值班人员监视和统一指挥。 (2)戒备区四周必需设戒备人员,戒备范围,小药量爆破应距离放炮地点200米以外。 (3)戒备区内的人,畜应撤离,施工机具不能撤离的应有牢靠的防护。 (4)旁边路上有车通过,确定爆破时间,应事先与有关运输部门取得联系。 8、装药之前,要对各个孔的深度和孔壁进展检查。检查测量时肯定要做好反映炮孔状况的记录。装药为手工操

8、作。装药时每个药卷肯定要装到设计位置,严防药包在孔中卡住。当炮孔中有水时,应将孔内积水用高压风吹洁净并选用乳化防水炸药,同时做好装药记录。 9、爆破必需保证堵塞质量,以免造成爆炸气体往上逸出而影响爆破效果和产生飞石。堵塞材料首先选用钻孔时吹出的石屑粉末,其次再选用细砂土或粘土。在堵塞过程中,肯定要留意爱护孔内的塑料导爆管并做好堵塞记录。装药后对孔口进展掩盖。 10、火工材料运到工作面时就应设置戒备,戒备人员封锁爆区,检查进出施工现场人员的标志和随身携带的物品。在装药、堵塞、连线完毕,并经过认真检查确认正确无误后,全部人员和设备都应撤离工作现场至安全地点,并将戒备范围扩大到设计规定的范围,起爆应

9、符合以下规定:(1)当近处有闪电和雷声或云雨充满可能突然发生雷电时,严禁使用电雷管起爆。(2)同一施工地段有若干2点同时爆破时,必需统一指挥,在全部戒备和防护未完成之前,严禁任何一处起爆。(3)起爆器的手柄始终由爆破组长一人保管。各戒备点及起爆站通过无线对讲机向指挥台汇报状况,指挥台将根据安民告示规定的信号公布预报,预备起爆及解除戒备信号,相关人员应做好各自安全戒备的记录。 11、一般状况下采纳瞬发电雷管击发起爆法。当使用非电导爆管起爆器击发起爆时,记录好击发起爆时的状况。 12、 起爆后,爆破员按规定的时间进入爆破场地进展检查,当发觉盲炮现象时,要准时处理。在未处理之前,应在现场设危急戒备标志,并设专人戒备。处理瞎炮应符合以下规定:(1)原装药人员当场处理,处理瞎炮时,不得撤除戒备,遇特别状况,经施工负责人准许后,可在下次放炮或休息时处理,瞎炮位置应设明显标志,其四周5米制止人员通行。(2)炮眼中的爆破线路、导火索、导爆索等检查完好时可做引线或电线重新接通,再行起爆。(3)应在取出堵塞物后重新起爆药包。(4)不得在残眼中连续打眼。(5)可在距瞎炮不小于0.6米处打一平行炮眼进展诱爆。(6)硝铵类炸药可用水冲淡。只有经反复检查,确信安全以后,方可解除戒备,记录好爆破后安全检查的状况记录。 二一年十二月十日

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