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1、一、我国为何特别重视对合成氨生产企业安全生产的监督管理？安全生产是我们党和政府始终高度重视的问题，党的总书记胡锦涛指 出：“高度重视和切实抓好安全生产工作，是坚持立党为公、执政为民的必 然要求，是贯彻落实科学发展观的必然要求，是实现好、维护好、发展好 最广大人民的根本利益的必然要求，也是构建社会主义和谐社会的必然要 求。各级党委和政府要牢固树立以人为本的观念，关注安全，关爱生命， 进一步认识做好安全生产工作的极端重要性，坚持不懈地把安全生产工作 抓细抓实抓好”。安全生产工作关系着国家、地区和企业的经济发展，更关 系着千家万户的生命和财产安全，同时也与社会的安定团结息息相关。安 全为了生产，生产
2、必须安全。只有搞好安全生产工作，才能促进经济的发 展。长期以来，不断提高安全管理绩效是我国政府安全监督管理部门和广 大企业工作的重点，经过多年的努力，我国已经形成了一套有效的管理方 法，安全管理取得了一定实效。但就目前现状来看，安全形势依然不容乐 观，安全管理工作需要进一步加强和提高。据统计2005 年全国共发生各类 伤亡事故 717938 起，死亡 127089 人。近几年，由于各类事故的发生给我 国造成的经济损失占GDP总值的2.5%。加强安全生产，遏制特重大事故的 发生仍然是安全生产管理的主题。特别是党的十六届五中全会的中共中 央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议中把安全生
3、产 纳入“十一五”规划的目标体系，并提出了有力的保障措施。为此我国各 级政府对高危行业的安全生产管理倍加关瞩，合成氨企业之所以被高度重 视，是基于合成氨生产过程的以下特点：1、存在多种易燃、易爆和化学有毒有害物质。合成氨生产所处理的原 料、成品和半成品，使用的溶液、药品和辅助材料，乃至排出的废水、废 气，都是易燃易爆或有毒有腐蚀性的物质，引起火灾、爆炸、中毒、窒息 和职业病的可能性很大。2、工艺过程和设备复杂。在部分作业都是在高温、高压、低温和受腐 蚀条件下进行的，需要用一些有特殊性能的金属材料或非金属材料制成的 设备，同时，配备着锅炉、发电机和高压蒸汽或高压电驱动的大型运转机 械。这样严酷条
4、件下运行的设备，存在着中毒、着火和爆炸的危险性，存 在着触电、烧伤和各类机械伤害等伤亡事故的危险性。3、生产高度连续性。合成氨装置各工序之间，合成氨与氨加工之间， 生产装置与辅助作业之间，互相紧密联系，具有高度连续性，操作要求很 严。尽管配备着仪器仪表、安全设施和自控联锁等装置，仍容易因控制装 置失灵、误操作导致事故。特别是机组小、系统多的厂，开停车频繁，在 开停、倒车倒系统和部分检修部分运行的情况下，很容易发生事故。4、安全管理方面往往存在缺陷。全国各类合成氨装置五十多年来发展 迅速，但有些企业管理水平低，安全技术教育跟不上，违章作业违章指挥 现象较多，加上一些设备制造质量欠佳，维护检修不善
5、，特别是有些企业 为了当前利益，该检的不检，该修的不修，该换的不换，更增加了事故发 生的可能性。所以，合成氨生产企业必须重视安全。二、液氨的物化特性及用途（一）液氨的物化特性液氨的分子式是NH3，英文名称是Ammonia。无色气体，有刺激性恶 臭味。分子量17.03。相对密度07714g/l。熔点-777C。沸点-3335C。自燃点65111C。蒸气密度0.6。蒸气压1013.08kPa（257C）。氨蒸气与 空气混合物爆炸极限1625%（最易引燃浓度17%）。氨在20C水中溶解度 34%,25C时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、 乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶
6、剂。水溶液呈碱性,01N水溶液PH值 为 11.1。液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。遇热、明火,难以点燃而 危险性较低; 但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如 有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。与硫酸或其它强无机酸反应 放热,混合物可达到沸腾。不能与下列物质共存:乙醛、丙烯醛、硼、卤素、环氧乙烷、次氯酸、硝酸 汞、氯化银、硫、锑、双氧水等。消防措施：消防人员必须穿戴全身防护服。切断气源。用水保持火场中容器冷却。 用水喷淋保护切断气源的人员。储运须知： 包装标志：有毒气体。副标志：易燃气体。包装方法：耐低压或中压 的钢瓶。储运条件：储存于阴凉、通风良好、不燃结构建
7、筑的库房。远离火源和热源。设备都要接地线。与其他化学物品，特别是氧化性气体，氟、溴、碘和酸类、油脂、汞等隔离储运。平时检查钢瓶漏气情况。搬运时穿 戴全身防护服（橡皮手套、围裙、化学面罩）。戴好钢瓶的安全帽及防震橡 胶圈，避免滚动和撞击，防止容器受损。泄漏处理：处理泄漏物必须穿戴全身防护服。钢瓶泄漏应使阀门处于顶部，并关闭阀门。无法关闭时，应将气瓶浸入水中。接触机会：用于制造硝酸、炸药、合成纤维、化肥; 也可用作制冷剂。侵入途径：氨气主要经呼吸道吸入。毒理学简介：人吸入 LCLo: 5000 ppm/5M。大鼠吸入 LC50: 2000 ppm/4H。小鼠吸入 LC50: 4230 ppm/lH
8、。对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死。高浓度 时可引起反射性呼吸停止和心脏停搏。人接触553mg/m3可发生强烈的刺激症状,可耐受1.25分钟；35007000mg/m3浓度下可立即死亡。临床表现：急性中毒： 短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳 嗽、痰可带血丝、胸闷、呼吸困难,可伴有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力 等,可出现紫绀、眼结膜及咽部充血及水肿、呼吸率快、肺部罗音等。严重 者可发生肺水肿、急性呼吸窘迫综合征,喉水肿痉挛或支气管粘膜坏死脱落 致窒息，还可并发气胸、纵膈气肿。胸部X线检查呈支气管炎、支气管周围 炎、肺炎或肺水肿表现。血气分析示动脉血氧分压降
9、低。误服氨水可致消化道灼伤 ,有口腔、胸、腹部疼痛,呕血、虚脱,可发生 食道、胃穿孔。同时可能发生呼吸道刺激症状。吸入极高浓度可迅速死亡 眼接触液氨或高浓度氨气可引起灼伤,严重者可发生角膜穿孔。 皮肤接触液氨可致灼伤。处理：吸入者应迅速脱离现场,至空气新鲜处。维持呼吸功能。卧床静息。及 时观察血气分析及胸部 X 线片变化。给对症、支持治疗。防治肺水肿、喉 痉挛、水肿或支气管粘膜脱落造成窒息,合理氧疗; 保持呼吸道通畅,应用支 气管舒缓剂；早期、适量、短程应用糖皮质激素，如可按病情给地塞米松10 60mg/d,分次给药，待病情好转后减量，大剂量应用一般不超过35日。注 意及时进行气管切开,短期内
10、限制液体入量。合理应用抗生素。脱水剂及吗 啡应慎用。强心剂应减量应用。误服者给饮牛奶,有腐蚀症状时忌洗胃。对症处理,参见消化道酸碱灼伤的 处理。眼污染后立即用流动清水或凉开水冲洗至少10 分钟。参见化学性眼灼伤 的治疗。皮肤污染时立即脱去污染的衣着,用流动清水冲洗至少30分钟。参见化学 性皮肤灼伤的治疗。标准：车间空气卫生标准:中国(MAC) 30mg/m3；美国(ACGIH TLV-TWA) 17mg/m3,STEL 24mg/m3美国(NIOSH-IDLH) : +300 ppm R28(二)用途氨是设备型、技术密集性的工业产品，在国民经济中有重要意义。氨 是制取氮肥和多种化工产品的原料，
11、也是一种制冷剂、分散剂、缓蚀剂等 广泛用于化肥、炸药、化纤、塑料、造纸、冶金、机械制造、炼油、橡胶 食品、皮革、医药、日用化工等行业。氨是化肥的主要氮源，农业上所施用的氮肥硫酸铵、硝酸铵、氧化铵 磷酸铵、碳酸氢铵、尿素、氨水以及各种含氮复混肥料，都是以氨为原料氨在催化剂存在的条件下，经氧化制成硝酸，是主要无机酸之一。从 硝酸再加工可制成硝酸铵、硝化甘油、三硝基甲苯和硝基纤维等炸药。如 多孔型硝酸铵，经吸油后是常用的民用炸药，广泛用于矿山、工程建设中氨在化纤和塑料工业中，以氨、尿素等为原料，可以生产已内酰胺、 酚醛树脂、脲醛树脂、已二胺、三聚氰胺等产品。氨在炼油和天然气加工厂中，常用作缓蚀剂，以
12、中和石油馏分中的酸 性组分，来保护加工厂的设备。氨在橡胶工业中，用作天然橡胶和合成橡胶的稳定剂，可以在贮藏和 运输中防止凝聚。氨在皮革工业中，用作鞣液中预防淤渣和霉菌产生的养护剂，也可用 作皮毛的防蠹剂。氨在食品和饮料工业中，用作培养酵母和微生物的氮源，与适当的糖 蜜混合，也可用为反刍动物饲料的氮源。氨在医药工业中常用作生产磺胺类药物、维生素、蛋氨酸和其他氨基 酸的原料。由氨制成的肼（联氨）与无机酸化合成盐，是呋喃西林等药物的原 料。氨在日用化工产品中是日用氨水、洗涤剂、去污剂、牙粉和化妆晶等 的原料。氨与氧一起在水质处理中，用来净化工厂用水和城市用水三、液氨贮存、运输和装卸的技术特点和注意事
13、项由于液氨在常温下是带压力的，带压贮存的氨具有巨大的势能，一旦 容器发生破裂，由于氨的热力状态要与降低了的压力相适应，液氨将自发 地闪蒸成为气氨。一旦发生泄漏，氨对人体的伤害是巨大的，因此液氨的 贮存、运输容器的设计制造，运输、装卸过程都必须执行国家和有关部门 制定的标准、规程和规范。（一）液氨的贮存液氨贮存方式由于温度、压力的条件不同，应按规定选用贮存容器。 我国有压力容器安全技术监察规程、化工企业压力容器管理规程等 法规，规定了压力容界的压力等级和种类。1、压力容器的分类一般将最高工作压力Pw$0.1MPa（lkgf / cm2）（不包括液体静压力）的容 器称为压力容器。a 按压力分类压力
14、容器的分类方法很多，按压力容器安全技术监察规程中的分 类如下：按压力容器的设计压力（P ）分为低压、中压、高压和超高压四个等 级，见表2-1。液氨贮存的容器属于低压容器和中压容器。氨水贮存属于常 压或低压容器。表 2-1 压力容器的压力分类名称压力，Mpa名称压力，MPa低压容器（代号L） 中压容器（代号M）0.1WPV1.61.6WPV10高压容器（代号H） 超高压容器（代号U）10WPV100P2100b 按用途分类按压力容器在生产工艺过程中的作用原理来划分，分为反应压力容器、 换热压力容器、分离压力容器和贮存压力容器四类。贮存压力容器是装载 气体、液体或气液体的容器。液氨贮运器的形式有贮
15、罐、槽车和钢瓶等。按照不同地区的气温和贮存条件的变化，原则上可在-33C到+43C的 范围内任意选用，以控制其相应的气化压力。实际上，一般采用压缩、冷 冻或两者结合的方法，因此有三种贮存形式，即高压常温、加压冷冻和常 压冷冻。这三种贮存形式也适用于液氨的运输设备。2、液氨贮罐的种类a 高压常温贮罐贮罐的贮氨量少于 1000t 时，使用几个高压常温贮罐比较经济，规格再 大就要受到壁厚的限制。b 加压冷冻贮罐 这是中等规模的贮氨方式，一般为球形。通过让液氨在控制的压力下 蒸发，使液氨维持在所需的温度，一般温度为0-5C。氨蒸气经压缩、水冷、 液化回到贮罐。加压冷冻贮罐是大型氨厂的贮氨形式之一，我国使用的有两种规格： 直径为25.1m,公称容积为8250m3,贮存液氨5000t，设计力0.4MPa, 工作压力0.36MPa，设计和工作温度为-10C到+4C，隔热材料为聚氨基甲 酸酯； 直径21.5m,容积5200m3，贮氨2800t，设计压力0.49Mpa，工作压力0.39MPa,设计温度为OC,工作温度为4C。隔热材料为聚氨基甲酸乙酯。 c 常压冷冻贮罐更大规模的贮氨方式采用常压冷冻贮罐，一般采用立式圆罐。 附有冷冻装置的液氨贮存设施，其压力降至接近常压，一部分液氨蒸 发，使液氨温度降至-33C左右。氨蒸汽通过冷冻机组的压缩、冷却、液化, 返回贮增。一部分不凝气体由
