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1、生效日期2011-8-1品质部架构与职责文件编号WI-QD-019版 次A0页 码1 OF 6客服专员Customer Server品检员inspectorQEQuality Engineer IQC组长IncomingQuality Control monitor品检员inspectorPQC组长In processQuality Control monitor计量员MeasurementQAQuality Audit品保部Quality Assurance 品检员inspectorFQC组长Final Quality Control monitorOQC组长Out Shipment Qua
2、lity Control monitor品检员inspector品管部Quality Control 文 员Assistant品质主管Quality Supervisor品质部组织架构职务职责与权限需掌握文件主管1在公司领导下，负责日常质量管理和产品检验工作2组织建立外购材料、外协件、在制品、成品质量检验规范，并监督实施。3组织计量器具的建档、周期检定、修理等管理工作。4组织实施对供应商进行质量保证能力的现场审核。5建立健全质量记录，按月上报质量月报表。6参与新产品、新材料、新工艺的全部验证、鉴定工作。7有权对不合格作业停止生产的决定。对重大质量事故，应及时向总经理特别助理报告。8对生产中的质
3、量控制能力进行改进，并监督质量计划、质量改进计划的实施。9本部人员的管理、培训、绩效考核，以及完善本部门各项管理规定。推动部门内6S活动的开展。10协同市场部与客户进行不定时品质沟通，对客户投诉调解处理。管理评审及内审程序文件与资料管制程序信息沟通管理程序不合格品控制程序持续改善管理程序生产与服务提供程序测量与监控控制程序文员1协助主管完成上司所安排的各项文档工作。2负责本部门文件归档、管理及相关的收发工作。3本部门各种报表归纳、整理、统计和保存。4公司各质量目标达成的统计并制作相应的统计图表。5本部门辅助资料的申领、签收与发放。6协助主管督导、考评品检员按章作业，月末提供考核结果。文件与资料
4、管制程序持续改善管理程序生产与服务提供程序测量与监控控制程序资料分析管理程序QE工程师1 制定和完善进料、在制品、成品等检验规范并监督实施。2 对各车间质检小组的工作进行技术指导。3 协助工程部解决生产中的质量问题，对关键工位进行巡查控制，对质量控制能力进行分析改善。4 参与新产品试制，新材料、新工艺的验证、鉴定工作。 5 对现场作业中的不合格之处提出修正建议，配合QA工作师对客户投诉及退货进行分析处理。6 自制量具的设计与制作。7 针对来料不合格立案跟进，并协同采购部进行供应商考核和管理。8 协助上级完成公司交办的工作。管理评审及内审程序文件资料管制程序持续改善管理程序生产与服务提供程序测量
5、与监控控制程序资料分析管理程序品质部人员职责职务职责与权限需掌握文件QA工程师1. 色板、样板、检具等的确认和管制2. 编制质量检验计划及质量改进计划。3. 对客户抱怨事件进行调查分析并跟催改善处理进度。4. 协助上司导入内部质量教育、培训计划、并组织实施，5. 各类标准化作业文件的制定。6. 质量目标的达成分析、制订质量控制计划、推进持续改善效果确认。7. 协助上级完成公司交办的工作。管理评审及内审程序文件资料管制程序持续改善管理程序生产与服务提供程序测量与监控控制程序资料分析管理程序客服专员1. 对出货及时跟进品质和客户使用状况。2. 不定期到客户了解产品综合信息。3. 必要时驻客户跟进、
6、处理产品质量问题。4. 做好跟进检验记录，并于每周一上交公司品质部。5. 及时准确的反馈客户的相关要求。6. 在本公司与客户的沟通中起到桥梁作用。持续改善管理程序生产与服务提供程序测量与监控控制程序资料分析管理程序组长1 本组日常工作的管理。2 对首件产品检验结果进行确认。3 对所进原材料的性能（拉伸、折弯、抗腐蚀性等）及烤漆状况进行先期试验。4 根据来料、外协质量异常对供应商提出改善要求。5 做好本组用样品的管理及文件归档管理。6 负责审核本组人员的检验记录，对记录的完善、齐全及正确无误负责。7 对新进品检员岗位作业培训及表单规范填写的监督。8 本工序品质问题的分析改善，纠正与预防措施的跟踪
7、执行。9 发现不合格应与相关工序的生产及品检组长共同确认。对质量问题有争异的应及时向品质主管报告，参与问题分析与解决。10对不良品/客退品返修跟踪检验并向上级反馈检验结果。11本部门信息的上传下达，各组之间的横向沟通和协调。持续改善管理程序生产与服务提供程序测量与监控控制程序资料分析管理程序检验作业指导书IQC1 严格执行原材料、外购、外协件的验收制度，对因违反制度而造成的质量事故及经济损失负责。2 按验收规范进行进料验收及填写相关报告和记录，并做好正确的检验状态标识。3 根据采购单及检验标准对进料材质、外观、尺寸、功能等进行检验。4 有权放行验收合格的物料，发现不合格及时向上级报告并提出处理
8、意见，在授权范围内处理不合格的物料。5 对超期原材料、外购件库存品进行复检并做好检验记录。持续改善管理程序生产与服务提供程序测量与监控控制程序资料分析管理程序检验作业指导书职务职责与权限需掌握文件PQC1 先行确定生产部待生产的产品图纸、样板及相关检验资料（工程总表、BOM及联络单等），据此对生产部之首件做出书面确认，并认真做好QC检查报告。2 生产过程中进行巡检，预防及控制品质问题，发现异常及时要求停机并知会品检组长，协助组长作出相应处理并做好记录3 辅导员工正确操作方法及注意事项，监督员工进行自检，核对产品标示的准确性，对不规范作业行为予以纠正，情节严重者应向上级提报。4 排除可能造成品质
9、不良的潜在因素（如：材质、料厚、定位、行程、换人、换机床、换料、操作工艺变更、操作员心态、情绪等）。5 做好不良品的确认，并监督生产部做好隔离、标识。6 巡检日报表的及时准确填写，现场产品品质状态的确认、标识及维持。7 据客户抱怨内容及时复检在制品。（包括品质状况、数量、纠正和预防措施等）8检测仪器的使用、维护和保养。持续改善管理程序生产与服务提供程序测量与监控控制程序资料分析管理程序检验作业指导书FQC1 严格按检验规范作业，负责成品入库之质量控制，并做好检验记录表等相关记录。2 对成品检验状况及时反馈给QC组长和生产组长，以保证出货质量。3 辅导员工正确操作方法及注意事项，监督员工进行自检，核对产品标示的准确性，对不规范作业行为予以纠正，情节严重者应向上级提报。4 成品和客退品返工后的检验及品质记录的完成。持续改善管理程序生产与服务提供程序测量与监控控制程序资料分析管理程序检验作业指导书OQC1 严格按检验规范对出货产品进行抽检，并做好相关记录。2 对出货检验状况及时反馈给上级，以保证出货质量。3 对库存品作定期抽检及相关处理工作。4. 客退品的鉴定及不合格品跟踪处理。持续改善管理程序生产与服务提供程序测量与监控控制程序资料分析管理程序检验作业指导书修订日期修订前版本修 订 内 容批准：审核：制定：
