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1、CDP油 气 储 运 项 目 设 计 规 定 CDP-G-PC-IS-004-2009/B油气管道控制功能划分统一规定Guideline for control function classification for Oil and Gas Pipeline Design2009-12-21发布 2009-12-31实施中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司 发布目 次前 言II1范围12规范性引用文件13术语14三级控制的相互关系25一级调控管道调度控制中心功能26一级调控管道站控制系统功能47就地控制功能58远程显示终端功能5附 录A （规范性附录） 管道调度控制中心、站场控制和就地
2、控制功能划分6附 录B （规范性附录） 调度控制中心二级调控管道监视数据采集表17附 件 条 文 说 明23前 言为细化油气管道调度控制中心控制、站场控制和就地控制的控制功能划分，为设计单位在新建及改扩建项目中提供设计依据，根据油气管道调控生产运行的实际情况，特制定本规定。本规定主要包括：对控制功能相关的名词进行了解释，并分别对一、二级调控管道功能进行了明确的界定；明确了三级控制的关系；针对输油气管道的不同特点，分别对一级调控管道调度控制中心、站控制系统功能、就地控制功能和远程监视终端的功能进行了规定；附录A中分别将成品油管道、原油管道和天然气管道根据输送介质、区域和系统等进行了调度控制中心、
3、站控制系统和就地控制的功能作了详细划分。本规定对二级调控管道控制功能的划分未单独列出，具体实施中可根据实际情况参照本规定执行。本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。本文件起草单位：北京油气调度控制中心、中国石油天然气管道工程有限公司。本文件主要起草人： 杜伟强 刘伍三 戚 麟 迟彩云 张文伟 张 帆 刘庆宏张 衡 张增强 宋进舟 赵丽英 刘振方本规定主要审定人： 苗承武 李国海 李晓云 徐 毅 庞贵良 王海峰 钟堇瑞 王怀义 张正友 张德发 王书惠 崔雅敏 黄永忠 宋春红刘晓刚本规定由北京油气调度控制中心、中国石油天然气管道工程有限公司负责解释。联系人：杜伟强刘伍
4、三联系电话：010-59983972；0316-2077712本规定在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至：中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心（地址：北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层 邮政编码100053）联 系 人：陈怡静联系电话：010-69217707电子邮箱： IIICDP-G-PC-IS-004-2009/B 1 范围为规范油气管道调度控制中心控制、站场控制和就地控制的控制功能设置，为油气管道控制系统设计和建设提供依据，特制定本规定。本规定适用于新建及改扩建输油气管道的建设和运行管理。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标
5、准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 50251 输气管道工程设计规范 GB 50253 输油管道工程设计规范 Q/SY 201 油气管道监控与数据采集系统通用技术规范 Q/SY 202 天然气管道运行与控制原则 Q/SY 1175 原油管道运行与控制原则 Q/SY 1178 成品油管道运行与控制原则 3 术语下列术语适用于本标准。3.1 监控与数据采集系统Supervisory Control and Data A
6、cquisition system（SCADA）由调度控制中心主计算机与多套分布在各站场、阀室远程终端相连的系统。该系统可通过计算机实时地接收来自远程终端的数据，或向其发送数据和指令，实现对整个生产过程进行数据采集、监视与控制。3.2 调度控制中心control center监控各油气管道输送，进行生产运行、调度管理的中枢。它包括主调度控制中心（MCC- main control center）和备用调度控制中心（BCC- backup control center）。3.3 监视 monitor监视是指利用计算机终端对SCADA系统采集到的各场站和监视、监控阀室的生产过程变量和设备数据进行观
7、察、监督和分析。3.4 监控 monitor and control即远程监控，包括“监视”和“控制”两种功能。调度控制中心监控是指利用SCADA系统，通过计算机和通信网络实时接受站控制系统和监控/监视阀室的数据，通过计算机向其发送数据和指令，实现对管道和管网生产过程中各种变量进行数据采集、设备状态的监视和控制。3.5 一级调控管道 first-hierarchy control pipeline调度控制中心能够通过SCADA系统直接完成对输油（气）站场、监视/监控阀室的生产过程中的数据采集、设备状态监视和控制等功能。3.6 二级调控管道 second-hierarchy control pi
8、peline调度控制中心不能够通过SCADA系统直接进行调度、操作和管理的管道为二级调控管道。3.7 三级控制 Three hierarchy control 即调度控制中心远程控制、站场控制和就地控制。4 三级控制的相互关系4.1 在调度控制中心与站场间通信正常的前提下，一级调控管道均为调度控制中心远程控制。流量、压力、温度、设备运行状态等所有与工艺主流程有关的参数、变量均应能够在调度控制中心进行监视和设定，并可对主要设备进行远程控制。4.2 在调度控制中心与站控制系统间通信故障时或调度控制中心出现意外事件（系统故障、检修、失电、恐怖袭击等）时，站控制系统能主动获得控制权，进行站场控制级控制
9、。4.3 站场控制级控制包括对本站流量、压力、温度、设备运行状态等所有与流程有关的参数和设备的监控，对消防系统、供电及变配电系统、阴极保护系统等的数据采集和运行监控。4.4 就地控制是在站场控制设备由于系统、通信、电力故障等意外情况下，不能完成对现场设备执行远程控制而由人工在就地进行的操作控制方式。4.5 三级控制的管理优先级顺序：调度控制中心远程控制-站场控制-就地控制。4.6 调度控制中心只对二级调控管道的主要参数进行监视，其流量、压力、温度、设备启/停等指令通过电话等方式下达。4.7 一级调控管道调度控制中心、站场控制和就地控制功能划分详见附录A；二级调控管道调度控制中心监视数据采集参见
10、附录B。5 一级调控管道调度控制中心功能5.1 调度控制中心负责管道生产数据的处理、分析及调度管理决策。具备的远程监控功能是基于管道沿线各站场和监控阀室预先设定的控制逻辑而实现的，主要包括：a) 对全线生产运行实行统一调度指挥；b) 监视各站场和监控阀室主要运行参数和设备运行状态；c) 在调度控制中心的操作界面上对站场主要工艺参数进行设定； d) 通过SCADA系统向站控制系统和监控阀室下达操作指令，对现场设备进行操作控制；e) 触发全线、区域或站场、阀室ESD紧急关断系统，并具有复位功能；f) 启站、停输（包括计划停输和事故停输），增量或减量输送，流量、压力、温度控制。5.2 输气管道调度控
11、制中心远程监控范围5.2.1 远程控制范围a) 站场流程操作，通过优先级选择进行回路控制，包括过滤分离、计量、调压回路的切换；b) 压缩机的启停，压缩机站进出口的流量、压力调整；c) 分输流量/压力参数设定和控制；d) 线路监控阀室截断阀的控制；e) 触发站场、区域或单体设备ESD紧急关断系统，并具有复位功能。5.2.2 远程监视范围a) 压缩机组运行状态及参数；b) 过滤、分离设备运行状态及参数；c) 进出站温度、压力、流量参数；d) 计量系统状态、参数；e) 调压系统状态、参数；f) 在线分析仪表参数；g) 空冷器状态及运行参数；h) 站场（包括监控、监视阀室）通信设备状态；i) 阀室火气
12、系统报警信息，站场综合报警信息的监视；j) 供、配电及发电系统运行状态；k) 线路监视、监控阀室截断阀状态及参数；5.3 输油管道调度控制中心远程监控的范围5.3.1 远程控制的范围a) 输油泵、给油泵机组的主/备用切换和启停；b) 主工艺流程切换，包括过滤器、调节阀等设备主/备用切换和启停；c) 界面跟踪、油品切换和混油切割；d) 加热炉启停控制；e) 注入量、分输量工艺参数的设定控制；f) 油品温度、压力、流量等运行参数的控制；g) 压力和（或）热力越站的操作；h) 全线停输和启输、增量和降量输送操作；i) 线路截断阀的控制；j) 触发全线、站场、区域或单体设备ESD紧急关断系统，并具有复
13、位功能。5.3.2 远程监视的范围a) 储罐液位、温度等；b) 输油泵、给油泵机组本体运行状态及各种温度、振动、泄漏等；c) 工艺站场主要检测点温度、压力、流量等；d) 加热炉状态、进出炉温度；e) 站场地温和管道沿线阀室地温；f) 泄压系统状态；g) 降凝剂、减阻剂等药剂注入流量和加剂设备状态；h) 计量系统状态及相关温度、压力状态；i) 站场（包括监控阀室）通信设备状态；j) 站场综合报警信息的监视；k) 供、配电及发电系统状态、参数；l) 监控阀室火气系统报警信息监视；m) 输油泵、加热炉等主要耗能设备计量参数的监视。n) 线路监控阀室截断阀、高点放空阀室压力；o) 清管器通过指示。6
14、一级调控管道站控制系统功能油气管道的控制逻辑都是在站控制系统中完成，在通常生产状态下，除完成对站场的温度、压力、流量等生产运行数据实行监视外，在管道调度控制中心授权下，油气管道的站控制系统分别具有以下功能：6.1天然气管道站控制系统的主要功能a) 流程的自动判断、切换操作（过滤分离、计量、调压等）；b) 压缩机的启停监控；运行参数的设定和调整；c) 站场阴极保护系统监视；d) 清管作业过程监视；e) 贸易交接计量仪表监视；f) 仪表风系统状态监控；g) 站场火气系统状态监视、报警监视；h) 站场供、配电及发电系统运行、故障的监视i) 站场局域网数据通信设备状态监视；j) 实现向调度控制中心实时传输数据；k) 触发站场、区域或单体设备ESD紧急关断系统；l) 对介质物性进行监测。以上功能视具体站场类型设置。6.2输油管道站控制系统的主要功能a) 流程的自动判断、切换操作（过滤、计量、调压等）；b) 输油泵、加热炉及其辅助系统的监控和切换操作；c) 罐区流程及参数监控；d) 收发油作业监控；e) 贸易交接计量仪表及仪表标定系统状态监控；f) 加剂流程各设备状态、参数监控；g) 压力泄放设备的状态监视；h)
