冬期专项施工方案

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1、杭州建工集团有限责任公司 人和家苑项目1#、2#、3#、4#楼及附属地下车库工程 冬期施工专项方案 目 录1 编制依据-22 工程概况-23 施工准备和施工部署-24 主要分部分项工程冬期施工措施-55 冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法-146 冬期施工安全、消防防护措施-157 冬期施工管理措施-16冬期施工专项方案1 编制依据1.1 该工程建筑及结构施工图纸、图纸会审记录及图纸涉及的国家及地方有关构造图集；1.2 冬期施工技术规范JGJ 104-971.3 混凝土结构施工质量验收规范GB5020420021.4 建筑装饰装修工程质量验收规范GB/T502102001等现行标准；2 工

2、程概况本工程位于郑州市民安路南与郑大南路西交叉口人和家苑项目内，总建筑面积：130190.48m；其中1#楼和2#楼57780.70 m；3#楼35354.09 m；4#楼19390.04 m；地下车库17685.33 m。本工程由郑州康桥房地产开发有限责任公司开发建设，河南纺织建筑设计研究院担纲设计，河南华泽工程管理有限公司进行监理，杭州建工集团有限责任公司进行施工总承包。根据我公司的施工总进度计划要求，2010-2011年度冬期施工的主要分部工程为地基与基础工程、主体工程、建筑装饰与装修工程，其主要分项工程有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、内墙抹灰工程、回填土工程。本冬期施工方案将主要针对

3、这些分部分项工程进行冬期施工的筹划和安排。3 施工准备和施工部署3.1 施工准备3.1.1 冬期施工时间区间根据冬期施工技术规程（JGJ104-97）的规定，根据当地多年气温资料统计，室外日平均气温连续五天稳定低于5即进入冬期施工，并应及时采取气温突然下降的防冻措施；室外日平均气温连续五天稳定高于5即可解除冬期施工。3.1.2 根据目前的施工情况，应熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。3.1.3 根据初冬（11月15日12月15日）和严冬（12月15日次年2月底，以大气温度不低于-10为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。3.2 施工现场准备3.2.

4、1 现场材料准备主要材料准备用量序号项目数量1塑料薄膜100002混凝土防冻剂（商品混凝土厂家）3吨3砂浆防冻剂3吨4毛毯90001） 根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。2） 对各种保温材料仔细检查其保温可靠性。3） 工地临时供水管道做好保温防冻工作。4） 做好冬期的施工混凝土、砂浆及外加剂的试验试配工作，检查施工配合比。3.2.2 组织实施1） 组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。2） 进入冬期施工对砌筑工程、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确责任，专人负责。3） 安排专人进行气温观测，作好记录与气象部门保持联系

5、，并在施工现场设置晴雨表，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。4） 冬期施工前，项目部管理人员和劳务公司负责人均订阅天气预报短信，以便及时掌握天气信息，及时准备好保温材料，做好温度下降前的施工准备工作。3.3 人员组织与培训项目部由专人负责冬期施工的准备工作，协同各业务科室做好施工材料、机具设备的计划、采购，根据当地历史气象记录进入冬期施工的时间提前组织进场。工程技术部门：要把好材料使用关。凡进场的冬期施工采用的复合防冻剂，都要有合格证及郑州市城乡建设委员会的材料准用证，施工过程中把好计量关，加强中间环节的检查和检验。质检部门：要注意现场施工操作的过程控制。及时掌握各施工过程、成品、

6、半成品的质量状况、冬期施工措施的落实情况，及时发现问题、反馈、解决。安全检查人员：对易冻、易爆、易燃物品应提出保存和防护方案，施工作业面及建筑物周边应设置防滑、防坠、防风设施，对各种冬期施工措施要认真检查、及时提出有效整改措施，防患于未然。操作人员：要接受本岗位冬期施工工作的技术交底学习。3.4 冬期施工安排3.4.1 施工安排要统筹安排，针对本工程特点和进度，按工艺或工序要求，妥善安排工序的先后顺序。必要时，可以在有关部门指导监督下，调整工序，确实保证质量和进度。对于在冬期施工无法充分保证质量的部分工序，可适当调整，到明年天气变暖后再安排施工。3.4.2 冬期施工物资的储备根据冬期施工方案和

7、技术措施做好防寒保温器材、物资的准备工作。如草帘、煤炭、外加剂、保温用塑料薄膜、温度计、砂浆搅拌用热水等等。对冬期紧缺的材料要抓紧采购入场储备，尽量推广使用新材料。3.4.3 外加剂的使用 使用的外加剂（包括早强剂、防冻剂、微膨胀剂、缓凝剂等）必须有认证部门批准的使用认证书，并送有条件的试验部门复验。由有关部门根据工程特点、水泥品种、混凝土强度等级、指定外加剂的品种和生产厂家，并由试验室出具冬期施工所需的配合比。项目部指定专人负责外加剂的保管、使用并监督配合比的执行情况。项目部不得自行采购无河南省混凝土、砂浆外加剂使用证书的外加剂。3.4.4 冬期施工现场准备 及时做好机具设备的防冻保温工作。

8、搅拌站要搭防寒棚，并提前作好水、砂加热准备工作。 各种材料根据其性质及时入库或覆盖，不得堆存在坑洼易积水处。 对施工现场进行一次全面检查，及时整修施工道路，疏通排水沟，及时加固临时设施、临时给排水管、水笼头、灭火器要及时保温。民工宿舍要做好通风和保暖工作，防止煤气中毒，屋顶进行维修，防止下雨、下雪时产生渗漏现象。 及时派人负责收听气象预报工作，及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做好气象记录，以便指导施工，长期积累数据，总结经验以利于今后施工。4 主要分部分项工程冬期施工措施根据本工程实际情况，2010-2011年度冬期施工的主要分部工程为地基与基础工程、主体工程、

9、装饰与装修工程，其主要分项工程有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、内墙抹灰与装饰装修饰工程、回填土工程等。本冬期施工专项方案将主要针对这些分部分项工程进行冬期施工的筹划和安排。4.1 砌筑工程4.1.1 冬期施工砖石材料除应达到国家标准要求外，尚应符合下表要求：1） 蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。根据检测报告，蒸压灰砂砖的吸水率不大于15%，加气混凝土砌块的吸水率不大于70%；2） 水泥宜采用普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，水泥的强度等级以32.5级或42.5级为宜。水泥不得受潮结块，不同品种的水泥不得混合使用。石灰膏的熟

10、化时间不少于7d。灰池中存放的石灰膏应防止污染、干燥和冻结。如受冻，应经融化后方可使用。受冻而脱水风化干燥的石灰膏不得使用。3） 砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。4） 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。5） 拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大。4.1.2 砌筑工程冬期施工操作要点1） 本工程砌筑工程的冬期施工选用外加剂法。冬期施工时不应忽视掺外加剂砂浆的保温，砂浆保温可减少热损失，同时延长砂浆的冻结时间，促进水泥硬化，提高早期强度。因此，砂浆搅拌站宜设暖棚，盛砂浆的灰槽子应有保温措施，本工程

11、采用模板定制灰槽子。2） 蒸压灰砂砖砌体施工 冬期施工所用砂浆温度，不应低于5，砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30。 冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，保证砌体砂浆饱满度，提高砌体强度，灰缝不应大于1cm。砌体每日的砌筑高度不宜高于1800mm。 冬期施工中，每日砌筑后，应及时对砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌块表面，清除霜冻。3） 加气混凝土砌块施工 砌块施工过程中应将各种材料集中堆放，施工时不可浇水湿润砌块。 砌筑砂浆宜选用水泥石灰混合砂浆，为确保铺灰均匀，并与砌块粘结良好，砂浆稠度宜为5060mm。4） 质量要求（1） 冬期砌筑工程应进行质量

12、控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。（2） 砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。（3） 外加剂溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度。当发现有变异时，要及时查找原因，直至调整达到要求后方可使用；（4） 砂浆配制，计量要准确，应以重量比为准。水泥、各种外加剂的计量误差控制在2%以内。4.2 钢筋工程4.2.1 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷；在负温条件下使用的钢筋，施工时

13、应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。冷拉调直钢筋时冷拉率不得超过4。4.2.2 钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。4.2.3 对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。4.2.4 钢筋负温焊接根据结构设计的要求，本工程钢筋负温焊接仅考虑钢筋闪光对焊。当环境温度低于20时，不宜进行施焊。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。焊接参数：采用较低变压器级数，宜增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力；并宜减慢烧化过程的中期速度。 调伸长度：以顶锻不产生弯曲为准，并宜采用较低的变压器级数。 烧化留量：一次烧化留量等于两钢筋在断料时端面的不平整度加切断机刀口严重压伤部分。二次烧化留量不小于10mm。 预热留量：预热程度的控制，宜采取预热留量和次数相结合的办法。预热留量热轧钢筋为13mm；预热次数热轧钢筋为15次，每次接触预热时间为1.582s，间歇时间应为34s，接触时间的一倍以上。 顶锻留量：顶