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1、目 录第一章 总 论11.1项目名称、业主单位、建设单位11.2项目建设性质及主要目的11.3 可研编制依据及原则21.4 企业概况31.5 项目建设的背景和必要性41.6 项目建设的有利条件71.7 可研设计范围81.8 本顶目主要工艺简介及建设条件91.9 总图运输111.10 设计规模及产品方案111.11 环保、节能、安全卫生与消防111.12 建设进度安排131.13 投资及效果131.14 综合评价15第二章 产业政策情况及市场分析172.1 国家产业政策情况172.2 市场分析17第三章 建设场址和建设条件223.1 项目建设场址223.2 建设条件22第四章 工艺方案研究244
2、.1 生产工艺方案选择的原则244.2 生产工艺方案244.3 生产工艺的选择25第五章 选矿工艺275.1 原料、辅助材料275.2 建设规模、产品方案275.3 工艺流程285.4 金属及物料平衡计算295.5 选矿工艺主要技术经济指标315.6 主要工艺设备选择315.7 主要设备一览表32第六章 土建工程336.1 设计依据336.2 建筑设计方案336.3 结构设计方案346.4 建筑材料及施工条件346.5 主要建（构）筑物35第七章 供电367.1依据和采用的国家标准规范367.2 外部电源367.3 用电负荷367.4 供电方案377.5 继电保护及自动装置377.6 主要设备
3、选型387.7 照 明387.8 节能措施397.9 防雷接地39第八章 给排水418.1 设计依据及范围418.2 给 水418.3 排 水43第九章 总图布置及运输469.1 总平面布置原则469.2 设计依据469.3 区域概况469.4 总体布置479.5 总平面布置489.6 运 输49第十章 劳动安全与卫生、消防5110.1 劳动安全与卫生5110.2 消 防62第十一章 环境保护6711.1 编制依据6711.2 设计采用的环保标准6711.2 厂址环境概况6811.3 本工程主要污染源及环保治理措施6811.4 绿化7011.5 环境管理与监测机构7011.6 环保措施投资估算
4、7011.7 建设项目对周围环境影响的估计71第十二章 节 能7212.1 节能设计规范及标准7212.2 设计原则7212.3 节能措施7312.4 能耗估算与节能效果7312.5 节能建议74第十三章 劳动组织及劳动定员7513.1 生产组织和管理7513.2 工作制度7513.3 劳动定员7513.4 劳动工资7613.5 员工培训76第十四章项目实施进度计划7714.1 项目管理7714.2 建设进度77第十五章 投资估算及资金筹措7815.1 投资估算范围7815.2 估算依据7815.3 建设投资估算7915.5 流动资金8015.6 资金筹措8015.7 资金使用计划80第十六章
5、 总成本计算8116.1 成本费用计算基础8116.2 总成本费用82第十七章 财务分析8317.1 销售收入、税金及附加8317.2 损益计算8317.3 财务指标8317.4 不确定性分析84第十八章 环境社会效益及风险分析8518.1 环境社会效益8518.2 项目风险分析85第十九章 结论与建议8872第一章 总 论一、项目名称 项目名称：XXXX锌业有限公司废水、废气治理技改项目项目建设单位：XXXX锌业有限公司法人代表：项目建设单位地址：XXXX县工业园B区生产规模：年产15000吨饲料级一水硫酸锌二、项目建设单位及法人代表概况（一）项目主办单位概况XXXX锌业是以上XX海冶金科技
6、有限公司为投资主体的大型饲料添加剂企业。公司于2007年成立，位于XX市XX县工业园，占地80亩，拥有资产1.2亿元。公司管理层由名校MBA，博士，高级工程师，冶金专家，化工专家等职业经理人组成，他们具有大型国有企业，外资企业，科技类民企等现代企业的管理经验。公司董事长张跃萍曾长期担任多家外国公司驻华首席代表，还兼复旦大学兼职教授，研究生导师。公司现有员工200余人，主要产品饲料级硫酸锌，年产15000吨，是国内最大的锌饲料添加剂的专业生产企业。XXXX锌业是一个出口外向型企业，80%出口。主要产品硫酸锌作为动物饲料中的矿物质，植物中的锌肥，出口美国、德国，法国、西班牙，土耳其，哈萨克斯坦，斯
7、里兰卡，韩国等二十几个国家。同时也为国内希望集团，通威集团，正大饲料，蜀新饲料等著名饲料厂家提供优质的产品和服务。XX公司在建设初就将节能、环保、高效贯彻到整个设计和建设过程中，采用了国内先进的工艺、最先进的设备和技术。在硫酸锌生产领域中首次采用了原料预处理、多效蒸发技术、二次置换，成品热风干燥等多项技术，产品品质居国内外前列。一流的设备和技术是XX发展的基础，一流的管理团队和员工队伍更是XX发展的保障。公司秉承“为客户创造价值”的经营理念，采用现代企业经营管理模式，推行6S管理，目标管理和绩效考核，TPM全员生产管理等现代管理工具，实行以人为本，对全体员工进行从素质到技能的全面的长期的培训和
8、管理，使他们同企业一同发展。为完善管理机制，确保产品安全，不断提升竞争能力，XX公司构筑了专业化的产品研发和品质保证体系。2009年1月至2009年6月期间，公司先后获得FAMI-QS欧盟饲料添加剂认证体系、ISO9001:2000质量管理体系认证等两项国际权威认证。XX公司的长期目标是打造全球硫酸锌行业最具竞争力企业，使“XX”成为国内外客户的首选品牌，成为具有一定国际影响力的饲料添加剂生产厂家。有省委苏荣书记的殷切关怀和鼓励，有市委市政等各级领导的支持和指导，有XX管理团队和全体员工的共同努力，XX一定会不负众望，抵达成功的彼岸！（二） 法人代表概况董事长：张跃萍，复旦大学兼职教授，研究生
9、导师。担任XXXX锌业有限公司董事长。张跃萍领导的班子有较强的市场开拓能力和较高的经营管理水平，XXXX锌业有限公司被XX市工商局行政管理局评为AA级重合同守信用企业。三、项目背景1、XXXX锌业有限公司目前存在的问题XXXX锌业有限公司位于XXXX县工业园B区，距离XX县主要河流莲江2公里。目前公司所排放污水经过简单处理后排入污水管道，污水管道连接流入到莲江下游，预接XX县污水处理厂。而XX县污水处理厂正在建设当中，到明年下半年投产。公司在生产物料漂洗和工序中产生工艺废水约105m3/d，所排放的生产污水主要污染物为SS和总锌、总铅、总镉等物质。职工生活污水排放量约24m3/d，主要污染物为
10、SS、CODcr、BOD和NH3, 合计废水排放总量130 m3/d。排放物里含有氯化物，氯化物是指氯化钠(NaCl),氯化钾(KCl),氯化镁(MgCl2),氯化钙(CaCl2)等一些溶解度大的氯的化合物,其阴离子在水中以氯离子形式存在。公司的废水排放对莲江的水质有轻度污染问题，需要对其进行改造。根据工程分析，公司在生产中主要废气是锅炉烟气、干燥炉烟气以及酸雾。目前经过通过布袋除尘器排入40米烟囱排放。酸雾有一定的超标排放，需要经过湍球吸收塔对酸雾后方可达标排放。2、废水的来源及性状根据生产流程可分析，球磨漂洗中和后的压滤工序中产生的工艺废水约105m3d，主要成份为悬浮杂质及金属离子、无机
11、盐离子；根据厂家生产经验按在球磨漂洗中和后的压滤工序中固态物得率为98(2物料以微颗粒悬浮物及溶解物进入压滤工艺废水中)，经计算得：球磨漂洗中和产生的压滤工艺废水主要污染成份表(以满负荷生产计算)污染物产生浓度 (mgL)产生量 (kgd)排放标准(mgL)总镉 6.1 O64 0.1总铅 1100 115.9 1O总锌 4810 505.22O氯化物5640 591.7350 (2)生活污水全厂职工定员150人，按每人用水20Ld计，生活用水量约30 m3d，排污系数按0.8计，产生生活污水24 m3d，损耗6 m3d，主要污染物为CODcr、SS、NH3-N，浓度分别为CODcr：560m
12、gL左右、SS：120mgL左右、NH3-N：50mgL左右。3、大气污染物的来源及性状(1)燃煤锅炉、干燥炉烟气：公司配套建设了燃煤锅炉(SHXIO-2.5400一WII)1台，烘干炉两座；在满负荷运行时耗燃煤1.973th，采用XX本地无烟块煤(含硫1、灰份35，热值5500kcalkg)。燃煤锅炉、干燥炉共用一台机械引风机，引风量为30000 Nm3h(可调)，主要污染因子为烟尘和SO2。烟尘产生量为138.11kgh，烟气中烟尘浓度约4600mgNm3；SO2产生量为3 1.57kgh，烟气中SO2浓度约1050mgNm3。经脱布袋除尘器处理后的烟气通过40米高烟囱排放。 (2)硫酸雾
13、：在中浸工序中会产生硫酸雾；硫酸储槽装料和反应加料时会产生无组织散逸出的硫酸雾，硫酸雾散逸时间约每天二次，每次时间较短(10-20min)。影响范围主要在生产车间内，对工人的操作环境有一定影响。(3)粉尘、扬尘：项目大气污染物粉尘无组织排放源主要有两个方面：一是烘干破碎和细磨工序产生的粉尘，二是各种车辆在材料和产品运输行驶过程中将产生一定的扬尘。烘干破碎、磨粉、包装等工序产生的粉尘，建议采用布袋除尘器进行收尘处理，处理后的粉尘浓度可达到环境保护要求；各种车辆在材料和产品运输行驶中会产生一定的扬尘，可采用洒水方式来减少扬尘量。大气污染物产生、排放情况一览表(以满负荷生产计算) 污染源污染物产生
14、浓度 (mgNm3) 产生量 (kgh)燃煤锅炉、干燥炉、中浸工序、 烟尘 4500 138.1l S02 1050 300 31.57 1.2硫酸储槽装 料料、反应加料硫酸雾 (在引风机 负压下 500) (在引风机负压下2)四、项目提出的必要性和意义1、是提高资源的综合利用需要开展资源综合利用，是我国的一项长期的重大技术经济政策，也是我国国民经济和社会发展中一项长远的战略方针，对于节约资源、改善环境状况、提高经济效益，实现资源的优化配置和可持续发展具有重要的意义。XXXX锌业有限公司根据硫酸锌酸性浸出工艺特点，通过类比生产数据(下同)可知，压滤渣含溶液(中浸泥含水率37，氧化渣含水率32)是引起锌流失的主要原因。原料次氧化锌(锌含量为5052)用量15000t，其中有7578t锌随原料次氧化锌进入原料中浸化学工艺，锌与硫酸反应生成硫酸锌进入中浸液，锌以硫酸锌溶液部分进入中浸泥和氧化除杂滤渣，引起4948t锌流失(流失率为总锌量64)；在置换精制工序中投入200吨金属锌粉置换中浸液中以硫酸镉存在的镉，过量置换压滤后，置换精
