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1、精选优质文档-倾情为你奉上ZD101-11型转炉煤气分析系统技 术 方 案南京智达分析仪器有限公司二六年目 录一、概述二、系统技术指标和参数 适用场所 分析仪器技术参数 系统主要特点 系统技术参数 设备安装技术参数三、系统关键技术措施 针对转炉烟气含尘量大的防堵技术措施 高效清灰反吹防堵措施 提高系统可靠性技术措施 取样分析的真实性措施 系统快速响应技术措施 增强系统安全性措施 良好的系统维护性四、转炉煤气回收分析系统，联锁控制功能五、系统配置框图一、概述本系统是根据炼钢厂转炉具体工况参数和要求，在采用智达公司成熟的分析控制技术和国际创新取样预处理专利技术的基础上而进行针对性设计的，具有国际领
2、先水平。本系统主要由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、控制单元几部分组成，本系统与升、降罩或引风机提供信号控制联锁，冶炼时连续监测转炉煤气中的CO、CO2、O2等气体浓度。本系统的各项技术指标已远远超过国内先进水平，且各项指标以通过多方专家认证和专家鉴定，在2002年，被评为国家重点新产品。系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型最佳等诸多特色，方便控制。二、系统技术指标和参数 适用场所该系统适用于15T以上各种规格的转炉煤气低温端引风机出口、柜前、柜后，可连续在线分析烟气中CO、CO2、O2等气体浓度。适用工况条件 ： 烟气最大含尘量2000mg/NM3 烟气温度：
3、800(转炉一般100) 取样点压力：-3KPa6KPa 含水量：95100适用环境条件： ZD101-11型适用于安全场所，仪表房内安装。 配置保护地线（接地电阻4） 环境温度：545 相对湿度：2085 大气压力：70106KPa（当地大气压）公共设施条件： 电源220V10，50Hz1Hz，容量5KVA（无强干扰） 反吹气源：氮气(N2) 无油、无水(0.40.7MPa) 分析仪器技术参数(详见仪器使用说明书)量程：CO 0100 O2 05%分析精度：1FS零漂：0.5FS/三个月线性度：0.5FS稳定性：0.5FS/三个月灵敏性：1FS仪表响应时间：1.5S环境温度：545 系统主要
4、特点：过滤原理创新，根本解决堵塞问题。响应速度最快，可靠保证煤气回收安全。唯一使用可靠性方法设计和考核成熟的高可靠分析系统。真正完全无人管理的全自动化系统。高档系统低廉价格，产品使用费用最低。 系统技术参数：系统响应时间15s系统烟尘过滤精度0.5m系统可靠性MTBF3年取样探头终身免维护，寿命5年。系统维护周期1年具有自动、手动反吹防堵装置，自动反吹清灰。 输出信号：420MA，控制报警信号NO/NC，2A/220V 设备安装技术参数取样探头在分析房上方。距分析房尽量近，以减少滞后。取样探头应与地面水平安装。分析柜尺寸：1800600600。用户配管：样气输气管121.5不锈钢管反吹N21/
5、2镀锌钢管样气排空管161不锈钢管或铝塑管排冷凝水管 1/2镀锌钢管用户电缆引线：向下至电缆槽沟系统供电：工作电源 AVV324/0.2电缆5KVA探头、管道伴热：AVV324/0.2电缆3KVA信号线：包括输入、输出 BV160.5塑胶线，应有备用线三、系统关键技术措施 针对转炉煤气含尘量大的过滤防堵技术措施气体的成份分析，预处理是关键，预处理系统中过滤措施更是关键的关键。前级过滤器承受最恶劣的环境也最易堵，这一现象是由于传统过滤器均采用刚性表面微孔过滤原理所造成的。为保证过滤精度，其过滤介质间隙必须很小，分析时大量烟尘阻挡于过滤器的表面，仍有一部份灰尘进入微孔，同时也有硫化物以气态和雾状进
6、入微孔，而在过滤器内部结晶成固体。这样在反吹时，间隙内的烟尘和结晶物无法清除，造成堵塞，取下清洗后，性能不可恢复，引起寿命短，使用工作量大，费用高。要彻底解决这一问题必须有过滤原理上的突破，智达公司通过多年研究创新设计的大容尘流动介质过滤器，在原理上就解决了过滤精度和易堵的这一对矛盾。智达公司独有的大容尘流动介质过滤器（获国家专利），克服了传统的刚性表面微孔式过滤器在过滤原理上存在易堵塞、寿命短、维护量大的缺点，而在过滤原理及工艺结构上实现新突破。在分析时过滤介质间隙很小，保证过滤精度。而在反吹时间隙自动变大，间隙中的烟尘可全部清除不留积尘。不仅靠表面，而且利用体积介质间隙实现过滤，容尘量大，
7、不易堵塞，容易反吹，清灰效率高，不怕烟尘结块、烟气硫结晶，不怕腐蚀，寿命长，无维护工作量，长期使用也无须更换。智达公司的过滤系统拥有免维护探头（大容尘流动介质过滤器），增压型薄壁过滤器、硫过滤器、监视过滤器等多级专有过滤技术，其中每一级的过滤及防堵效果均优于传统技术。本装置的过滤系统整体性能在多次国际招标和国际学术交流得到国外专家的好评，处于国际领先水平。 高效清灰反吹防堵措施反吹清灰时，利用气脉冲的压力能和过滤器在气脉冲作用下的机械振动能及超低声发生器发出的20HZ强次声能三种能量反吹，很好地清除积灰。这是过滤器不堵塞的又一项专有技术。另外适当地控制探头温度也是十分重要的，不要使探头温度太低
8、，否则会引起取样管内部堵塞，一般应控制探头温度高于烟气露点为宜。 提高系统可靠性技术措施从国内分析系统使用中暴露的故障率来看，影响分析系统长期稳定使用的关键器件主要有分析仪器、阀、泵等器件。因此，我公司将这些关键器件全部采用考核过的进口件。来保证系统长期可靠运行。采用无触点的固态继电器，不存在触点的吸合不可靠所带来的故障。系统在专业生产线上制造，是国内唯一经过考核，达到系统的可靠性指标MTBF3年质量水平的产品 。在杭州钢铁集团无故障运行考核5年，而且几乎没有任何维护工作，得到各设计单位和用户的极高评价。 取样分析的真实性措施分析值的准确性，对保证安全、准确判断炉况是十分重要的，而分析值的准确
9、性不仅取决于分析仪器水平,而且与取样、预处理系统关系密切。本系统根据用户要求可配置德国ABB等公司的分析仪。分析精度高，可靠性好。本系统取样、预处理采用全干法流程，即不用水封、水稳压、水流泵等元件，使烟气不与水接触，避免了气体水溶性引起的误差。系统气路采用智达专有高密封接头(真空度达到10-4)，可保证系统高密封性,不会由于空气进入而影响分析值的准确性。 系统快速响应技术吸气泵。吸气泵流量大，样气流速加快，系统便能快速响应。但传统的分析控制系统，由于采用刚性表面微孔过滤原理，过滤器极易堵塞，配备吸气泵流量稍大一点，便会更加加速过滤器堵塞，故而传统分析控制系统吸气泵流量均不超过4升/分，整个系统
10、响应时间长，分析相当滞后。智达公司采用免维护和大容尘的取样预处理系统，在采样快速，流量大时,容尘量大，因此技术水平先进，系统允许配备美国TMS公司产大流量吸气泵,流量，是传统成套分析控制系统吸气泵指标五倍多，整个系统响应时间10秒，系统响应极为快速。分析仪表。智达公司经过多年的实践、比较，选择配置适合冶金系统的最先进的ABB等公司仪器，响应时间1.5s，因此仪表的最佳选型配置也很好保证了系统的快速响应要求。简捷的气路，模块化设计与样气接触部分的死体积小，阻力小是我们增加流速的措施之一。 增强系统安全性措施采用免维护取样探头，不堵塞，长期使用不需维护，避免了频繁更换滤蕊带来的堵塞、泄漏等问题。全
11、干法流程，简捷气路的衔接，并采用智达公司制造的标准化高气密性的密封器件，从而避免了湿法中过多瓶罐的衔接带来的CO泄漏和滞后。系统配有大流量吸气泵， ABB等公司专为钢厂设计的快速反应仪表，并有超限报警，便于及时采取工艺安全措施。 良好的系统维护性维护周期长。根据过滤能力和滞后时间等要求，针对性设计分析系统。取样探头无需维护周期，系统主要维护1年一次，维护量少，使用费低。精细系统的安装布局及模块化结构设计,按人机工程、CAD设计、使气路短捷简单。标准化通用化程度高，方便维修。四、转炉煤气回收分析系统，联锁控制功能 ZD101系列11型分析系统设有内控和外控工作状态外控状态。当系统向控制室发出外控
12、触点闭合信号时，系统处于外控状态。 控制室发出“降罩”或“吹氧”信号时,系统进行吸气分析延时20秒,作为上炉气置换时间，20秒后为本炉气连续CO和O2成份信号。分析时分析仪器里的上下限报警功能起作用。当CO浓度高于下限值，同时O2浓度低于上限值时,控制室可控制回收煤气。当CO浓度低或O2量超高可控制煤气放散不回收。当控制室发出“升罩”信号时，分析系统停止吸气处于不分析状态。当控制室发出“风机减速”信号时，分析系统自动进行反吹清灰，时间5分钟。反吹完自动处于不分析的等待状态，也可在升罩后自行启动反吹程序。内控状态。当分析系统不向控制室发出“内控”信号时，系统处于内控状态，可进行分析仪的校对，及手动反吹，手动分析和不分析检修。内控时，操纵功能按钮“反吹”“校对”“分析”可分别处于手动反吹，校对及分析状态。 ZD-101系列12型柜前、柜后分析系统用于煤气柜前后氧连续监测，系统双点切换，连续取样分析，定时反吹清灰，保证了分析值的连续性和真实性。 安全联锁控制功能分析房煤气泄漏报警开关量输出及通过故障报警输出，用于通知现场及远离现场的相关人员，及时采取措施。反吹压力低于下限值20分钟后，自动停止分析，防止系统堵塞。五、系统配置框图(附图)专心-专注-专业
