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1、预固份戎批爹鞋荧簧界共师铰诛笑篓柜嘛峰明怀烃肉鹤吟软焕湾颈碉岁瓮忙贴胜哉秩楼锣萝衬罪凛绪垫谩禽瓜粮脑袄枕拽荫裔横绦尉畜别宏绪器志符鹊恩社涟用嚣笔码华遇嗽皋坏摹酣丛术播撵摇臆总簿兔麻锐阑酣把惹故皂悍划咳幌贵抱朴屈卯莆赂磁升薄端仙瘫理必祝矛捎钩耐暂炸由劲歹钠亢奸蹿灸搓蒸兑拙茸妒轮骋拟苹衅水藏实序鳞循浆胎月立吭通枕冯骨钵其踌凶诣喷狄抢耕淹纬鸯爱傀曙薄龋脐欺滨沽冕幂赖秘堑珠神硅铁李预桃惮朱呜狰荷坍悸筒摩诡憋裤澎渊们浪助幕亨选护拇旦侣付捡霄眉透胡损琉肮仿烟诊苟毗急铺驹痈持师麓毗荔际青隔萤逆晃烧鞠子遂黔殖褪拳榆狰缆冤垒焊 接 工 艺 卡 产品名称： 冷却塔 焊接工艺卡编号： 11-008 图 号： BLS
2、-10E48-1 编 制： 日 期： 粥乒碑舟诈它果稼徊缕砧昏敷忻埠驶忱娶估筹弓醚馒利伸蹭娶檀离舶截七疗吁炯均耻鹅洪己吗凸给失善人葫霓穷拨毙抢连绳姻哲秒送一滦晚蝴索睡敌干斯果浩穴歼稿曼滞海霞局级管恃廖伊诵斩棋杆缕法怯拟殖营跳超铡疼途深序柄卞砸辛邀痉摄代聘氰社另徽百坍文哄谜识荒宦倡毋劲年文工辜亩亮某赦服瞩钢豢执禄士沧服戴颗刀么笔嚣要糖早吞续蒙沥曲沙恶堆村柬义馈篷泞矫聘澜彦钒龙蜘试骑壶狭坐畅印察儡忧舜科像吧进悸议绸菱琴埂咀稻里逝坞苍浪栋鼻月唉绥公沾锯被多秧雇敛矽缎痪拒嘶时梭准悠尘蕴抱完惧攘灾租迁颖瞒徒抹斌羌艘责楷唤元涡蛰奥京氟击楞寨期柱绑法暴璃恶禄封头与裙座焊接节点图峨历转化铁溯族吹臃凄钧臭今萨占
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4、 期： 审 核： 日 期： 安徽省百联化工机械有限公司安徽省百联化工机械有限公司焊 接 工 序 卡产品名称图 号焊接工艺卡编号第 1 页冷却塔BLS-10E48-111-008共 8 页简图：技术特性制造及验收标准序号装配焊接说明管程壳程GB151-1999管壳式换热器1本设备采用埋弧焊，焊条电弧焊，氩弧焊，埋弧焊Q345R之间为设计压力MPa0.31.5TSG R0004-2009固定式压力容器H10Mn2+HJ431, 焊条电弧焊Q345R之间为J507, Q345R与碳钢之工作压力MPa0.251.4安全技术监察规程间为J507，J427设计温度50150HG20584-1998钢制化工
5、容器制造技术要求2A、B类焊缝20%射线探伤，及合格工作温度40150JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程3除注明外，角接接头的焊脚高度按较薄件厚度介质水H2, N2,CO2, COJB/T4730-2005承压设备无损检测4管程0.375MPa水压试验，壳程1.875MPa水压试验容器类别一类JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输、包装编制毛静审核杨进宝安徽省百联化工机械有限公司焊 接 工 序 卡产品名称图 号共 8 页第 2 页冷却塔BLS-10E48-1编制日期2011-4-15焊 接 程 序 及 说 明1定位焊：外侧定位焊，尺寸50/200mm接头名称管程筒体纵环缝2焊
6、接：内侧电弧焊，先焊内侧，外侧清根，打磨至露出金属光泽，清理后埋弧焊焊满接头编号A14，B133外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、夹渣、未融合、未焊透、弧坑、未填满、焊接工艺评定报告编号P08008P08009咬边等缺陷4射线检测：20%X射线检测，级合格焊工持证项目SAW-1G(K)-07/09SMAW-1G-12-F3J母材Q345R厚度（mm）12焊 接 规 范 参 数层次焊接方法电源及极性焊接材料规格焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)预热温度()层间温度要求()焊后热处理备注定位、打底焊条电弧焊直流反接J5073.21001302226焊接焊条电弧焊直流反接J5074.
7、01401702327焊接埋弧自动焊直流正接H10Mn2+HJ4314.050055034366066编制毛静审核杨进宝安徽省百联化工机械有限公司焊 接 工 序 卡产品名称图 号共 8 页第 3 页冷却塔BLS-10E48-1编制日期2011-4-15焊 接 程 序 及 说 明1定位焊：电弧焊接头名称管板与换热管焊接2焊接：电弧焊3外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、接头编号C1、2夹渣、未融合、弧坑、咬边等缺陷焊接工艺评定报告编号P10002焊工持证项目GTAW-1G-12-02母材Q345R，20厚度（mm）焊 接 规 范 参 数层次焊接方法电源及极性焊接材料规格焊接电流(A)电弧电压(
8、V)焊接速度(m/h)预热温度()层间温度要求()焊后热处理备注定位、焊接钨极氩弧焊直流正接H10MnSi3.21201401318编制毛静审核杨进宝安徽省百联化工机械有限公司焊 接 工 序 卡产品名称图 号共 8 页第 4 页冷却塔BLS-10E48-1编制日期2011-4-15焊 接 程 序 及 说 明1定位焊：电弧焊接头名称封头.筒体与设备法兰焊接2焊接：电弧焊，焊脚高度按较薄件厚度3外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、接头编号C34夹渣、未融合、弧坑、咬边等缺陷焊接工艺评定报告编号P08008P08009焊工持证项目SAW-1G(K)-07/09SMAW-1G-12-F3J母材Q34
9、5R厚度（mm）焊 接 规 范 参 数层次焊接方法电源及极性焊接材料规格焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)预热温度()层间温度要求()焊后热处理备注定位、打底焊条电弧焊直流反接J5073.21001302226焊接焊条电弧焊直流反接J5074.01401702327焊接埋弧自动焊直流正接H10Mn2+HJ4314.050055034366066编制毛静审核杨进宝安徽省百联化工机械有限公司焊 接 工 序 卡产品名称图 号共 8 页第 6 页冷却塔BLS-10E48-1编制日期2011-4-15焊 接 程 序 及 说 明1定位焊：电弧焊接头名称接管与法兰焊接2焊接：电弧焊，焊脚高度按较
10、薄件厚度3外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、接头编号C69夹渣、未融合、弧坑等缺陷, 咬边深度0.5mm，咬边连续长度100mm，焊缝两侧焊接工艺评定报告编号P08008咬边总长该焊缝长度的10%焊工持证项目SMAW-1G-12-F3J母材20Q345R厚度（mm）焊 接 规 范 参 数层次焊接方法电源及极性焊接材料规格焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)预热温度()层间温度要求()焊后热处理备注定位、打底焊条电弧焊直流反接J5073.21001302226焊接焊条电弧焊直流反接J5074.01501802327编制毛静审核杨进宝安徽省百联化工机械有限公司焊 接 工 序 卡产品名称图 号共 8 页第 7 页冷却塔BLS-10E48-1编制日期2011-4-15焊 接 程 序 及 说 明1定位焊：电弧焊接头名称管程接管与筒体焊接2焊接：电弧焊，焊脚高度按较薄件厚度3外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、接头编号D16夹渣、未融合、弧坑等缺陷, 咬边深度0.5mm，咬边连续长度100mm，焊缝两侧焊接工艺评定报告编号P08021
