压力容器安装改造维修以及相对应的各单位工作内容

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1、压力容器的安装、改造、修理整个流程包括概念性的知识点、整个流程、监督检验相关、相关方资格要 求、安全要求、耐压试验等。目录1. 压力容器安装、改造、修理的基本概念 21.1. 压力容器安装、改造、修理基本过程 3压力容器安装、改造、修理告知 31.2. 接受压力容器安装、改造、修理监督检验 41.3. 编制压力容器安装、改造、修理方案 51. 压力容器安装方案 52. 压力容器改造、重大修理方案 61.4. 实施压力容器安装、改造、修理 61. 压力容器安装 62. 压力容器改造、修理 81.5. 压力容器安装、改造、修理相关技术资料和文件的整理及移交 91.5.1. 压力容器安装、改造、修理

2、的基本安全要求 91. 对压力容器安装、改造、修理单位的资格要求 91.5.2. 对压力容器改造、修理的基本要求 121.5.3. 压力容器改造、修理前的准备工作 121.5.4. 压力容器改造、修理前的焊接要求 141.5.5. 压力容器改造与重大修理耐压试验 141.5.6. 压力容器修理及带压密封安全要求 151.5.7. 压力容器修理、改造标准知识 151. 压力容器安装、改造、修理的基本概念压力容器制造、检验合格后,或在用压力容器改变使用地点时, 需运输至容器使用地点进行安装。压力容器经过一段时间的使用,当 需要改变压力容器主要受压元件的结构或者改变压力容器运行参数、 盛装介质、用途

3、等,就需要对压力容器进行改造。压力容器在使用或 检验过程中,当发现压力容器存在缺陷,危及其安全使用时,需要对 压力容器进行修理。压力容器进行重大修理是指对压力容器的主要受 压元件更换、矫形、挖补,或者对焊制压力容器筒体的纵向接头、筒 节与筒节(封头)连接的环向接头、封头的拼接接头,以及球壳板间 的焊接接头等对接接头焊缝进行补焊。在压力容器安装改造维修许可规则(TSG R3001-2006)中,压力容器的安装、改造、修理工作包括以下内容:(一)安装,压力容器整体就位、整体移位安装的活动;(二)改造,对压力容器主要受压元件进行更换、增减和其他变 更(注),导致压力容器参数、介质和用途等安全技术性能

4、指标改变 的活动;(三)修理,对压力容器和主要受压元件进行修理,不导致压力 容器参数、介质和用途等安全技术性能指标改变的活动。注:其他变更,是指压力容器设计条件、使用条件变更导致主要 受压元件、安全附件的几何尺寸(形状)、材料发生改变。压力容器本体中的主要受压元件,包括壳体、封头(端盖)、膨 胀节、设备法兰,球罐的球壳板,换热器的管板和换热管,M36以上(含M36)的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管 法兰。1.1. 压力容器安装、改造、修理基本过程压力容器的安装、改造、修理工作包括以下基本过程:1. 压力容器安装、改造、修理告知;2. 编制压力容器安装、改造、修理方案;3

5、. 实施压力容器安装、改造、修理;4. 压力容器安装、改造、修理相关技术资料和文件的整理及移 交。压力容器安装、改造、修理告知压力容器安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的 压力容器安装、改造、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民 政府负责特种设备安全监督管理的部门。施工是对安装、改造、修理活动的统称。施工告知目的是便于负 责特种设备安全监督管理的部门审查从事活动的有关企业的资格是 否符合所从事活动的要求,同时也能够及时获取现场施工的信息,方 便开展现场安全监督检查,督促施工单位申报监督检验。施工告知不 是行政许可。施工单位办理特种设备安装改造修理告知,需填写特 种设备安装改造修

6、理告知书,提交给负责特种设备安全监督管理的 部门。按照国家质检总局关于施工告知有关要求,书面告知可以采取 包括采用派人送达、挂号邮寄或特快专递、传真、电子邮件等。有条 件的地方,可以建立施工单位网上告知平台,采取网上方式接受告知。 施工单位对告知书的真实性负责,告知书内容应完整、准确。安全监 督管理部门接到告知后,应及时审查,对于告知书内容失实、错误或 关键项目不完整的,应通知施工单位对告知书内容进行修改,施工单 位修改告知书的行为视为重新办理施工告知;告知过程中,如确认施 工单位存在违反规定的行为,应责令停止施工,必须在有关问题纠正 后,方可继续施工。1.2. 接受压力容器安装、改造、修理监

7、督检验压力容器安装、改造、修理过程,应当接受特种设备检验机构按 照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验或者监督检验不 合格的,不得出厂或者交付使用。监督检验是指在特种设备安装、改造、修理过程中,在企业自检 合格的基础上,由负责特种设备安全监督管理的部门核准的检验机构 对安装、改造、重大修理单位进行的安装、改造、重大修理过程进行 验证性检验,属于强制性法定检验。承担监督检验工作的检验单位, 应当由负责特种设备安全监督管理的部门核准。压力容器安装、改造、修理的施工单位在压力容器安装、改造、 修理告知后,应将告知书、安装、改造、修理的设备清单、施工方案、 现场质量保证体系及特种设备作业人员情

8、况表提交检验机构,办理监 督检验手续,接受监督检验。在对压力容器安装、改造、修理进行监督检验过程中,一方面要 严格执行安全技术规范,对重要环节进行严格的检查和监督,并做好 记录,按照规定需要进行签证认可的要及时进行签证;另一方面,对 监督检验过程中发现的问题,需要及时向生产单位提出。监督检验主要内容有以下几个方面:(一)对安装、改造、修理过程中涉及安全性能的项目确认核实: 如焊接工艺、焊工资格、力学性能、化学成分、无损探伤、载荷试验、 出厂编号等重要项目;(二)对安装或改造、修理的竣工资料进行确认;(三)对受检单位质量管理体系运转情况进行抽查。监督检验合格后,监督检验单位应按规定的期限出具监督

9、检验证 书,对安装、改造、重大修理要出具监督检验报告。1.3. 编制压力容器安装、改造、修理方案压力容器在安装、改造、重大修理前应编制施工方案,并按质量 体系规定的程序进行审批。1. 压力容器安装方案 为了保证压力容器安装质量,确保安装过程中的安全,应编制压 力容器安装方案。在方案中应明确压力容器安装的基本程序及要求, 重点对基础验收(应验收的项目包括:基础强度、标高、方位、地脚 螺栓孔中心圆尺寸、地脚螺栓孔弦长或间距、地脚螺栓孔的直径或边 长及深度等)、设备验收、安装过程、检验试验(水平、铅垂、管口 方位、耐压试验等)、交工技术文件等作出具体规定。对于大型压力容器,应编制专项施工方案大型设备

10、吊装方案, 并经过审批。吊装方案的主要内容包括:1)概述:介绍需吊装的设备参数(规格尺寸、重量、安装标高 等)及需使用的吊装方法。2)编制依据:设计给出的设备平面布置图、引用的安全技术规 程、吊装施工工艺标准、吊车的性能表等。3)吊装准备:核实设备参数、吊车及设备进场线路、吊车的位 置及地基处理、吊装工器具的准备、吊装人员的技术交底等。4)设备吊装措施:应包括吊装组织、吊装方法、吊装顺序、吊装施工(吊车选用、吊装索具选用、吊耳设置、吊装工艺参数、设备 吊装图、吊装过程控制)、吊装技术要求等。5)质量保证措施:应明确质量目标及采取的具体措施。6)HSE 保证措施:应明确安全目标、安全措施、各岗位

11、的安全 职责以及必要的安全风险评估。7)吊装进度及吊车使用计划:8)吊装人员及机械设备需用计划。 必要时,对于重要的设备吊装方案还应组织专家进行论证。2. 压力容器改造、重大修理方案 施工单位在实施压力容器改造、重大修理前,应编制压力容器改 造、重大修理方案,原设计单位(或具备相应资质的设计单位)同意, 并提交检验机构审查。压力容器改造、修理方案主要内容包括:1)概述:介绍所要改造、修理的压力容器基本情况(包括压力 容器参数、材质、规格、服役情况等)。2)改造和修理方案依据的标准和安全技术规范。3)压力容器需要改变的主要受压元件及改造后的压力容器参 数。4)缺陷产生的原因分析,缺陷的尺寸和位置

12、以及被清理后的确 认。5) 施工工艺。6) 质量检验标准。7) 改造、修理后所能达到的性能指标及验收标准。1.4. 实施压力容器安装、改造、修理1. 压力容器安装压力容器安装主要工序:1)基础验收安装单位应对设备基础进行验收,验收的主要内容有:a)基础施工单位提供的质量检验记录和同条件混凝土试块检验 报告。b)基础复测(基础方位、基础标髙、基础表面的水平度、预埋地脚螺栓、预埋件等)。c)地脚螺栓。d)垫铁。基础验收合格后应形成基础验收报告,经各方签字确认后存入质 量记录档案中。基础验收不合格,安装单位应提出书面意见,由基础 施工单位进行整改后,再次对基础进行验收。2)设备验收a)随机技术文件:

13、竣工图、压力容器产品合格证、特种设备制造监督检验证书、设计单位提供的压力容器设计文件。b)设备检查:设备外观检查、设备管口方位及标髙检查(必要时与配管、电气、仪表等相关专业共同检查)、设备铭牌检查。设备验收合格后应形成设备验收报告,经各方签字确认后存入质 量记录档案中。设备验收不合格,安装单位应提出书面意见,由建设 单位(监理单位)组织整改或提出处理意见。3)设备吊装。4)设备安装、找正。5)设备内件、安全附件、附属设施(梯子、平台)安装。6)清洗、清理与封闭,静电接地安装、测试(需要时)。7)泄漏试验(需要时)。2. 压力容器改造、修理压力容器改造、修理主要工序:1)图纸会审:需对要改造、修

14、理的压力容器参数、材质、规格 检验标准等进行确认。2)材料验收、复验:对改造、修理所用的受压元件或焊接材料 进行验收、复验。3)焊接工艺评定:需要焊接时,应根据材料种类、规格确定引 用的焊接工艺评定,如没有或不在覆盖内,应进行焊接工艺评定。4)安全条件确认:对要改造、修理压力容器的安全条件进行确 认(包括吹扫、清理、有害物质分析、封闭环境条件下的安全确认等)。5)受压元件更换、矫形,缺陷清除。6)焊接。7)无损检测。8)热处理(需要时)。9)耐压试验。10)泄漏试验。通常情况下,在用压力容器的改造、修理不同于新压力容器的制 造过程,其施工难度要大于新产品制造。主要原因:1)在役产品的材料,在长

15、期使用过程中由于存在材质劣化、腐 蚀等原因,可能会造成材料性能方面的改变,往往会在改造、修理过 程中产生新的缺陷。2)由于作业空间及作业环境限制,对于工具使用、缺陷去除、 坡口加工、开孔,以及焊接作业(包括焊接位置、焊接环境、预热条 件、拘束度)等,施工难度远远大于制造厂。3)压力容器改造、修理一般在生产装置停车检修期间进行,施工时间相对紧迫。压力容器常用的修理方法有:1)打磨(用来消除表面缺陷);2)碳弧气刨(用来消除内部的缺陷);3)密封面或密封元件划痕的清除;4)更换元件及应急处理等。1.5. 压力容器安装、改造、修理相关技术资料和文件的整理及移交压力容器安装、改造、修理竣工后,安装、改造、修理单位应当 及时整理、汇总相关技术资料,尤其是要及时取得特种设备检验机构 出具的压力容器安装、改造、修理监督检验报告,并在工程验收后三 十日内将相关技术资料和文件移交给特种设备使用单位。特种设备使 用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。1.5.1. 压力容器安装、改造、修理的基本安全要求1.5.1.1. 对压力容器安装、改造、修理单位的要求:1. 对压力容器安装、改造、修理单位的资格要

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