《初级工标准化操作培训教材》由会员分享，可在线阅读，更多相关《初级工标准化操作培训教材（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、02、启动游梁式抽油机序号字幕解说词1.启动游梁式抽油机游梁式抽油机是石油矿场应用最广泛的抽油设备，在油井生产管理过程中，需要经常对其进行启动操作。因此，每一个采油工必须正确掌握游梁式抽油机的启动操作技能。2.一、准备工作3.1、穿戴劳保用品穿戴好劳保用品4.2、准备工具用具需准备的工具用具有：600mm管钳、300mm活动扳手各一把，绝缘手套一只，试电笔一支，数字式钳型电流表一块，电工工具一套，黄油、细纱布若干，班报表，记录笔5.二、操作步骤6.1、启动前检查检查流程是否正确、畅通，井口零部件及仪表是否齐全、完好且合乎要求，悬绳器方卡子是否牢固7.检查抽油机各连接部位紧固螺栓是否牢固可靠及各
2、润滑部位油量、油质是否符合要求8.检查刹车各部件连接完好：用手扳动刹车把，拉起刹车锁块，向前推刹车把，推到位后再回拉，确认刹车锁块在其行程围的1/22/3之间。再次向前推送到位，使刹车蹄片被弹簧弹起9.检查皮带松紧合适盘皮带：右手在上、左手在下按皮带外侧，用力盘皮带，观察变速箱有无卡阻现象10.检查电器设备是否完好，处于备用状态，电线无老化、裸露现象11.2、启动抽油机合上铁壳开关，检查抽油机周围无障碍物，用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电。观察保护器正常，电源指示灯亮12.半握拳用食指点按下启动按钮，在曲柄旋转到一定位置时，约与垂直位置1520，按下停止按钮。等到曲柄
3、回摆方向与启动方向一致时，再次按下启动按钮，利用惯性启动抽油机，记录开抽时间，关好电控柜门13.3、启动后的检查听：抽油机各部位运行声音是否正常，各连接部位有无异常声响14.看：抽油机各连接部位，如曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺栓等是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，回、套压是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根盒松紧是否合适15.测：使用钳型电流表测三相电流峰值，平衡率应大于或等于85%为合格 16.摸：在光杆上行时，用手背试光杆的温度是否正常。手摸井口判断有无碰挂现象，并根据温度的变化检查是否出油正常17.闻：电控部分、电机等有无异味18.4、清理现场收拾擦拭
4、工具用具，并摆放整齐19.5、填写班报表将有关数据填入班报表三、技术要求及安全注意事项1.盘皮带时严禁戴手套及手抓皮带，且双手不能靠近电动机轮，以免轧伤手指2.检查电源时要小心防止触电3.启动抽油机时，曲柄旋转围严禁站人或有障碍物4.启动抽油机时，若按启动按钮后电机嗡嗡响而不转，要迅速按下停止按钮，并通报专业电工进行检修5.启动时，要利用惯性二次启动，否则容易造成烧保险、损坏电机等事故6.测电流时，注意线缆是否有老化裸露部分，如有需要重新做线头7.在现场操作必须有监护人，在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行8.掺水井控制掺水量，使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度9.此项目
5、操作时间为15分钟03、游梁式抽油机停抽操作序号字幕解说词1.游梁式抽油机停抽操作游梁式抽油机是石油矿场应用最广泛的抽油设备，在油井生产管理过程中，需要经常对其进行停抽操作。因此，每一个采油工作者必须正确掌握游梁式抽油机的停抽操作技能。2.一、准备工作3.1、穿戴劳保用品穿戴好劳保用品4.2、准备工具用具需要准备的工具用具有：600mm管钳、300mm活动扳手各一把，试电笔一支，数字式钳型电流表一块，电工工具一套，绝缘手套一只，黄油、细纱布若干，班报表，记录笔5.二、操作步骤6.1、检查检查抽油机运转情况，根据生产情况明确停机位置，检查生产流程及状态7.2、停抽用试电笔检测电控柜外壳，确认安全
6、，打开电控柜门，按停止按钮停机：正常生产井：将驴头停在上冲程1/3-1/2 出砂井：将驴头停在上死点气量大、油稠、结蜡井：将驴头停在下死点8.刹紧刹车，侧身拉闸断电，记录停抽时间，关好电控柜门，断开铁壳开关9.3、停抽后检查检查刹车，以刹车锁块在其行程围的1/22/3之间，各部件连接完好为宜检查井口流程正确，必要时对设备进行维护保养10.如关井、测压等问题需要处理的井，在操作者离井时必须挂警示牌并注明原因11.4、清理现场收拾擦拭工具用具、并摆放整齐12.5、填写班报表将有关数据填入班报表三、技术要求及安全注意事项1.在现场操作必须有监护人，抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行2
7、.掺水井控制掺水量，使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度, 冬季长期停井，关停加热装置，水套炉放水，单井管线扫线3.该项目操作时间为10分钟04、更换抽油机井光杆密封圈序号字幕解说词1.更换抽油机井光杆密封圈光杆密封圈俗称盘根，是抽油机井用来密封光杆与盘根盒之间的环形空间，防止油气渗漏的密封部件。在油井生产过程中，由于盘根长时间与光杆摩擦而损坏，造成油气由盘根盒处渗漏，污染环境，影响油井正常生产。为了防止密封件磨损后油气渗漏，需要及时更换抽油机井光杆密封圈，避免油气污染环境，保证油井正常生产。2.一、准备工作3.1、穿戴好劳保用品1、穿戴好劳保用品4.2、准备工具、用具：2、需要准备的工具
8、有：600mm管钳、250mm活动扳手、300mm平口螺丝刀各一把，锯弓及300mm钢锯条一套，细纱布、黄油若干，绝缘手套一只，试电笔一支，同型号胶皮密封圈57个，与密封圈直径相同的短木棍一节，挂钩一副，记录笔，班报表5.二、操作步骤6.1、切割密封圈切割密封圈，切口要呈顺时针的方向，且呈3045角，严禁逆时针方向切割7.2、停抽用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开电控柜门，按停止按钮，将抽油机驴头停在接近下死点便于操作位置，刹紧刹车8.侧身拉闸断电9.记录停抽时间，关好电控柜门，断开铁壳开关检查刹车，以刹车锁块在其行程围的1/22/3之间，各部件连接完好为宜10.3、关闭胶皮闸门交替关闭两侧
9、胶皮闸门，使光杆处于盘根盒中心位置11.4、卸压盖，取出格兰卸盘根盒上压盖，同时边卸边晃动，放净余压，取出格兰，用挂钩悬挂在悬绳器上12.5、取密封圈取出旧密封圈，取密封圈时螺丝刀倾斜方向与密封圈切口方向一致，要求密封圈一定要取净13.6、加入密封圈把锯好的密封圈外均匀涂抹黄油逐个加入盘根盒，每个相邻密封圈的切口应错开12018014.7、装压盖取下格兰和压盖，放入盘根盒并将压盖上紧15.8、开胶皮闸门稍开胶皮闸门试压无渗漏，将两翼胶皮闸门开到最大，防止光杆运行时磨损胶皮闸板，造成胶皮闸门关不严16.9、开抽检查抽油机周围无障碍物，缓慢松开刹车，合上铁壳开关，用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，
10、打开电控柜门，侧身合闸送电17.按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机18.记录开抽时间，关好电控柜门19.10、检查更换效果若有渗漏，当驴头运行上下死点瞬间时，用管钳稍紧盘根盒盖；光杆下行时抹黄油； 光杆上行时，用手背试光杆温度，若过热，说明盘根太紧，用管钳稍松盘根盒盖20.11、清理现场收拾擦拭工具用具并摆放整齐21.12、填写班报表将有关数据填入班报表三、技术要求及安全注意事项1.手试光杆是否发热时，只有在光杆上行时才能用手背去触摸2.填加密封圈时不能用工具去砸密封圈，防止破坏密封圈或盘根盒螺纹3.下压时，先压下盘再压上盘4.在现场操作必须有监护人，抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状
11、态下进行5.掺水井控制掺水量，使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度6.该项目操作时间为15分钟05、倒注水井正注流程序号字幕解说词1.倒注水井正注流程注水井正注是注水开发油田最常采用的注水方式。倒正注流程是管理注水井的基本操作技能。下面以反洗流程状态倒正注流程为例进行介绍2.一、准备工作3.1、穿戴好劳保用品穿戴好劳保用品4.2、准备工具用具：需要准备的工具用具有：“F”型扳手，记录笔，班报表，细纱布若干 5.二、操作步骤6.1、检查流程检查流程各连接部完好，装置齐备。并处于反洗井状态7.2、倒正注流程侧身关套管注水阀8.侧身关油管放空阀9.侧身开油管注水阀10.3、调水量侧身缓慢调整配水
12、间本井下流阀，根据注水指示牌计算并调节水量，记录开井时间11.4、录取资料录取水表底数、注水泵压、油压、井号、套压等各项资料12.5、清理现场收拾擦拭工具用具、并摆放整齐13.6、填写班报表将有关资料填入班报表三、技术要求及安全注意事项1.开关阀门时一定要侧身平稳操作，“F”型扳手开口朝外2.开来水阀初期一定要慢慢开 ，配水间干压波动不大于0.1Mpa，注意：没有洗井流程的井应接放空管线，防止环境污染3.该项目操作时间为15分钟08、游梁式抽油机井开井序号字幕解说词1.游梁式抽油机井开井游梁式抽油机井开井是抽油机井日常管理中经常性的、最基本的操作技能，操作者应能正确倒好生产流程，掌握油井开井要
13、领。现以长停井为例进行介绍2.一、准备工作3.1、穿戴好劳保用品穿戴好劳保用品4.2、准备工具用具需要准备的工具有：600mm管钳、“F”扳手、375mm、300mm活动扳手各一把，绝缘手套一只，试电笔一支，数字式钳型电流表一块，细纱布、黄油若干，记录笔，班报表5.二、操作步骤6.1、开井前检查检查井口流程：各阀门、配件齐全，灵活好用、无损坏观察关井状态的回压、套压值7.电控柜电缆连接和接地线完好8.检查刹车灵活好用，以刹车锁块在其行程围的1/22/3之间，各部件连接完好为宜皮带松紧合适9.2、倒计量间流程倒计量站单井正常生产流程：侧身开下流阀门 10.3、检查有无渗漏检查输油管线、井口无渗漏
14、11.关闭取样阀门，侧身慢开回压阀门，检查井口流程是否有渗漏，观察回压表指针是否有明显反应，若装有单流阀指针没有反应12.4、开生产阀门侧身缓开生产阀门，将密封盒松半扣左右13.5、启动抽油机检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车14.对于新井或长期停产井，重新开抽时，人工盘动皮带轮，观察变速箱有无阻卡现象。如盘不动，则不能启动15.合上铁壳开关，用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电，点启一次抽油机，等曲柄自由运动方向与正常运转方向一致时，再次按启动按钮，利用惯性启动抽油机16.记录开井时间，关好电控柜门17.6、开井后检查听：听抽油机各部运行声音是否正常，各连接部分无异常声响18.看：看抽油机各连接部件，如曲柄销冕形螺母、平衡块固定螺栓是否有松动、脱出、滑动现象；减速箱是否漏油；回压、套压是否正常，并记录压力值；油井是否出油；方卡子是否松脱；毛辫子是否打扭；盘根盒松紧是否合适19.测：待抽油机生产稳定后用钳型电流表分别测三相线电流否正常20.摸：用手摸井口试井口温度，检查出油是否正常；手扶胶皮闸门，检查光杆上、下行程中有无挂、碰
