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1、2013年安全工程师考试安全生产技术复习资料3烧焊的安全隐患：一)灼伤-为火花或热金属所灼伤。二)眼部损伤：弧眼-由烧焊时所散发的紫外线引起。眼部肿痛，并流出大量眼水。热内障-由电弧焊接及熔化的金属散发的红外线引致，因而视觉不清。异物-由削熔渣及火花生产，引致角膜溃疡及结膜炎。三)皮肤剌激-由紫外线引起。四)金属雾热病-这种发热病是因吸入烧焊时新产生的金属氧化物引起。五)毒烟-当烧焊使用某些合金或焊条时，可能产生诸如铅、镐、铍及氟化物之类的毒烟。六)毒气-烧焊时可能产生例如氮氧化物、臭氧及光气之类的毒气，引致支气管及肺的刺激。如使用二氧化碳为防护气，可能产生一氧化碳。七)缺少氧气-如在气体保护
2、电弧焊中使用惰性气体，可能使通风不佳的地方所含的氧气量减至危险程度。八)其他危险：火警及爆炸。触电-高空工作人员可能因而跌下受伤。触电也可能引致心律不齐而致命。可以采取的预防措施：一)应使用适当的个人防护衣物，其中包括烧焊用的头盔、配备有适当过滤镜片的烧焊用护目镜、防火手套及围裙。二)消除毒烟_良好的通风是十分重要的。如在户外，或在通风良好的宽敞工厂进行非连续性烧焊工作，则一般通风设备已足够;但如烧焊工作发出诸如铅、镉、铍及锌之类的毒性烟则属例外。为使通风更有效起见，抽气罩应尽可能接近烧焊工序。倘在密闭场地进行烧焊工作，则空气中必须没有易燃的蒸气或物质。此外，并应使用适当的空气补给器。1、严格
3、检查电石桶，严禁用潮湿有水的桶装电石，以防爆炸。2、严禁砸未凝固的电石，以防电石水烫伤。3、严禁用天车吊砸电石。4、严禁用天车给用户装电石，防止吊环电石桶，损伤外单位人和车辆。5、重电石桶轻装轻放，桶两头禁止站人。6、储存电石必须柠紧桶盖，以防漏水，电石受潮发生事故。7、严禁把大块电石放在桶上用锤砸，以免桶内电石产生火花引起爆炸伤人。8、非天车司机严禁开天车。9、给乙炔、炭黑车间的电石，不准超过60C，包装电石要保持保量，桶桶过磅，对工厂和用户要负责。1、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。2、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。3、严禁
4、在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。7、锯片上方必须安装保险挡板，在锯片后面离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀。锯牌的安装，应保持与轴同心。8、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。对待矿井火灾的基本原则是：以预防为主，防灭并重。1.矿井防火的一般措施(1)采用不燃性材料支护井筒井底
5、车场、主要巷道及硐室，一旦发生火灾，对整个矿井威胁很大。因此，井筒、平硐及井底车场沿煤层开凿时，必须砌碹;在岩层内开凿时，应用不燃性材料支护。井筒与车场或大巷相连的地点都要砌碹或用不燃性材料支护。井下永久性中央变电所和井底车场内的其它机电硐室必须砌碹，采区变电都用不燃性材料支护，从硐室、井下火药库及其两旁的巷道(需小于5m)必须砌碹或用不燃性材料支护。(2)设消防材料库每个矿并必须储存灭火材料和工具，并建立一批消防仓库，同时要满足下列要求：1)地面消防材料库要设置在井口房附近(但不得设在井口房内)，并有铁路直达井口;2)井下消防材料库要设在每一个生产水平的运输大巷中;3)消防材料库贮存的材料及
6、工具的品种和数量，由矿长决定，并定期检查和更换。这些材料只能用于处理事故不得它用，因处理事故所消耗的材料，要及时补充。(3)设防火门为了避免地面火灾传入井下，进风井口和进风平调都要装有防火铁门，铁门要能严密地遮盖井口，并易于关闭。进风井筒和各个水平的井底车场的连接处都要装有两道容易关闭的铁门或木板上包有铁皮的防火门。开采有自燃发火的煤层，在采区进、回口风巷道内，必须先砌好留有门硐的防火墙，门硐附近要放置门扇，储备足够封堵防火墙门硐的材料，以便随时封闭。(4)设置消防水池和井下消防管路系统每一个矿井必须在地面设置消防水池和井下消防管路系统。消防水池附近要装设水泵，其扬程和排水量在设计矿井消防设备
7、时规定。开采深部水平的矿井，除有地面消防水池外，还可利用上部水平或生产水平的水仓作为消防水池。2.外因火灾的预防预防外因火灾应从杜绝明火与电火花着手，其主要措施有：(1)瓦斯矿井要使用安全炸药，放炮要遵守安全规程。(2)正确选择、安装和维护电气设备，保证线路完好，防止短路、过负荷产生火花。(3)井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。井下和井口房不得从事电焊、气焊、喷灯焊接。如必须进行上述工作时，必须制定专门安全措施，报矿长批准。并由矿长指定专人在场检查和监督。3.内因火灾的预防(1)正确选择开拓、开采方法防止自燃火灾对于开拓、开采的要求是：最小的煤层暴露面、最大的采煤量、最快的回采速度和采区的容易隔
8、绝。1)采用集中岩巷或减少采区的切割量。要采用石门、岩石大巷或集中平巷(上山、下山);采区内尽量少开辅助性巷道，尽可能增加巷道间距，把主要巷道布置在较硬的岩石中，必须在煤层中开凿主要巷道时，要选择不自燃或自燃危险性较小的煤层，采区内煤巷间的相对位置应避免支承压力的影响，煤柱的尺寸和巷道支护要合理等。2)选择合理的采煤方法。高落式、房柱式等老的采煤方法回采率很低，采空区遗留大量而又集中的碎煤，掘进巷道多，漏风大，难以隔绝。开采易于自燃的煤层，选用这种方法是十分危险的。壁式采煤法回采率高，巷道布置比较简单，便于使用机械化装备，从而加快回采速度。此方法有较好的防火安全性。经验证明，薄煤层采用这种采煤
9、方法，很少自燃发火。回采厚煤层和中厚煤层采用倾斜分层和水平分层人工假顶采煤法，辅以预防性灌浆，只要保证灌浆质量，能够做到既安全可靠又经济合理地开采厚煤层和中厚煤层。顶板管理方法能影响煤炭回收率、煤柱、煤留的完整性和漏风量的大小。开采有自燃危险的煤层选择顶板管理方法要慎重。全部陷落法管理顶板，一般易于发生采空区的自燃，用惰性材料及时而致密地充填全部采空区，可以大大减少自燃火灾的发生。3)提高回采率，加快回采速度。采用先进的劳动组织，尽可能使用高效率的采煤设备和综合机械化设备，以加快回采速度。此外，必须根据煤层的自燃倾向和采矿、地质因素确定自燃发火期，结合回采速度合理地划分采区面积，在自燃发火以前
10、就将一个采区采完封闭。(2)通风措施1)选择合理的采区通风系统。结合开拓方案和开采顺序，选择合理的采区通风方式。可以减少采空区漏风量。2)实行分区通风。分区通风是比较合理的通风方式，它能降低矿井总阻力，扩大矿井通风能力，并易于调节风量，减少漏风。同时在火灾期间也便于稳定风流和隔绝火区。(3)预防性灌浆1)用泥浆作为灌浆材料。预防性灌浆是借助输浆设备把泥浆(水、黄土、砂子等按一定比例配制)等材料送到易发生自燃的地区，起到防火的作用。采用泥浆作为灌浆材料是预防自燃发火较有效的措施，在有条件使用灌浆的生产矿井得到了广泛的应用。2)用尾矿作为灌浆材料。尾矿制浆比黄泥制浆工艺简单得多，它只要将浮选后的浆
11、料用灰渣泵或砂泵打至地面圆形搅拌池，经过两道筛子过滤，不需其他加工就能作为防灭火注浆材料。其流程是：浮选机(尾)浓缩机尾矿(煤泥浆料)砂泵输送圆形搅拌池经管路自流入井下各注浆地点。3)阻化剂灭火是采用一种或几种物质的溶液或乳浊液灌注到采空区、煤柱缝隙等易于自燃的地点，降低煤的氧化能力，阻止煤的氧化过程。阻化剂防灭火简便易行，经济可靠。这种方法对缺土。缺水矿区的防灭火有重要的现实意义。一、作业前准备：1. 检查机台是否稳固。2. 踏板插座、电源插座是否插牢。3. 踏定卡式模座及上模安装是否正确。4. 调整压著机高度及送料准确位置。5. 主轴使冲头在上死点(电磁伐控制)6. 将板手及调模工具拿开。
12、7. 开启电源，试踏踏板，如运转正常则准备完毕。二、操作方法：1. 将电源开关置于“ON”位置。2. 将加工料件置于端子接头内的适当位置。3. 踏一次踏板，电磁解开离开器，使上模由上死点往下压至下死点，将加工料件打入端子接头内结合，再回到原位。三、作业程序：1. 电源开关置于“ON”位置。2. 用手压著电磁伐开关解开离开器。四、异常处理：1. 操作中，如果电磁伐不动作，开掉电源，呈报组长通知专业人员进行维修。2. 操作中踏踏板一次，动作两次以上属不正常情况，呈报组长通知专业人员进行维修。3. 如果操作中发出漏气时，应停止作业，通知专业人员维修。五、注意事项：1. 开启电源之前，板手及调模工具须
13、拿开。2. 启动前冲头须上死点。3. 机器作业前，手不宜放在模具口以免危险。六、清洁保养：1. 每天操作后，均需清洁机体及模具，以保寿命。2. 机台及模座油孔，每周须加机油一次。1.煤炭自燃的早期识别和预报(1)人的直接感觉1)浅部开采时，冬季在地面钻孔口或塌陷区，有时发现冒出水蒸气或冰雪融化现象。井下两股温度不同的风流交汇处，过饱和的水蒸气凝聚也会出现雾气。因此，在发现这种现象时，应结合具体条件分析。2)煤从自热到自燃过程中，氧化产物中有各种碳氢化合物，所以，在井下可以闻到煤油、汽油或松节油味。如闻到焦油气味则表明自燃已经发展到相当的程度。3)从煤炭自热或自燃地点流出的水或空气，其温度较平常
14、为高。4)人有不舒适感，如头痛、闷热、精神疲乏等，这与空气中有害气体(如CO、CO2)的浓度增加有关。由于人的感觉总带有相当大的主观性和弱敏感性，人的直接感觉不能作为识别早期煤炭自热过程的可靠方法。(2)测定矿内空气成分的变化根据应用原理不同，预测的方法可分为气体分析法和煤炭氧化速度测定法，这是及时发现和预报煤炭自燃的主要手段。(3)测定空气和围岩的温度测温法有时可以作为一种补充手段。空气温度用普通温度计或电阻温度计测定。围岩温度要在一定深度的钻孔中测定。为掌握采空区和密闭区内自燃发展情况，可以用远距离电阻温度计测定其温度变化。2.煤炭自燃倾向性的鉴定煤矿安全规程要求生产矿井将煤样送到有关单位
15、进行煤的自燃倾向性鉴定，依据鉴定分类拟定正确的开采方法和经济有效的防火措施。影响煤炭自燃的因素：(1)煤炭自身特性1)煤的炭化程度。炭化程度越高，氧流离基的含量越少，其自燃倾向性越小，反之则大。炭化程度相同的煤的自燃倾向性由大到小的顺序是褐煤、烟煤、贫煤和无烟煤。在烟煤中又以长焰煤的自燃危险性较大。2)煤的岩石学成分。煤的岩石学成分有丝煤、暗煤、亮煤和镜煤。它们具有不同的氧化性。丝煤在常温下吸氧能力特别强，煤中含丝煤越多，自燃倾向越大。相反，含暗煤多的煤，一般是不易自燃的。3)煤的水分。煤层的自燃危险性往往和煤的湿润程度，甚至空气中的相对湿度有关。煤孔隙内水分的存在，将降低煤吸附氧气的能力，减小煤的自燃性倾向。4)煤的含硫量。同牌号的煤中，含硫矿物(
