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1、物料提升机装拆施工方案一、工程概况及选用产品本工程为框架结构，楼层为十一层。总建筑面积：5400m2。最大檐高：20.95m。本工程采用自升式龙门架做为主要垂直运输工具，拟采用由建筑安全监督管理部门颁发准用证的厂家生产的合格产品。二、安装前准备工作（一）基础施工 1、安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。土层压实后的承载力应不小于80Kpa。2、将底架安装在规格为45004500200mm的C20混凝土基础上。3、基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。4、基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。
2、（二）安装前检查的内容1、金属结构应成套。2、提升机构应完整良好。3、电气设备应齐全可靠。4、基础位置和做法符合要求。5、附墙架连接埋件的位置应正确，并埋设牢靠。（三）安装人员岗位责任制安装人员必须经过上级有关部门进行安全培训，考试合格后，持证方可操作。（四）安装中的技术及安全要求1、立柱兼做导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于0.8mm，安装时必须注意调整。2、立柱全高垂直度偏差应小于高度的1/400。3、各标准节间连接螺栓必须固紧，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铁丝代替。4、高空安装作业人员必须系好安全带，门架下和立柱周围2米以内禁止站人，以防物件跌落伤人。5、四级风
3、以上禁止安装作业。6、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应做保护接零，其接地电阻不应大于10。电控箱应放在干燥和无淋雨处。7、卷扬机必须做重复接地，接地电阻值，不应大于10，接地装置的选择应符合GBJ232的规定。三、架体与附墙架安装1、安装时间 根据现场工程进度决定。 2、安装步骤（1）架体与附墙架安装先安装二节标准架后，调正其垂直度不超过总高度的1/400。再安装吊篮，滑轨间距误差1cm。每层设置灵活可靠的、能够承载物料的停车器。吊篮设有断绳保险装置，遇断绳时，满载吊篮下滑滑程不得超过1m，且断绳滑轮与吊篮采用刚性连接。吊篮进料口须装安全门，升降时安全门封闭上料口，吊篮上部加设钢板网
4、防护，吊篮两侧应有不低于90cm高的防护栏板。附墙架设置间隔为5.8m，分二、四、六、屋面共设置四组，每组均有水平直撑和八字撑，八字撑与楼面的夹角应在3045之间，钢管和扣件刚性连接。架体上部设有可靠上极限位器，吊篮最高位与天梁最低处距离应不小于3m。架体底部应安装缓冲器。（2）卷扬机与钢丝绳安装：卷扬机必须是可逆式卷扬机，固定卷扬机的锚桩和迎头桩必须牢固可靠。距离架体底部导向滑轮应大于15m，卷扬机卷筒轴线与导向滑轮及钢丝绳必须垂直。钢丝绳在滚筒上要整齐排列，卷筒与钢丝绳直径的比值应大于30，当吊篮处于下极限位置时，尾绳应不少于35圈并要设有良好的防脱滑装置。按卷扬机吨位选择钢丝绳型号，提升
5、机钢丝绳不得接长使用，采用绳卡时必须与绳径相匹配，其数量不少于3个，间距不小于6倍绳径，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。钢丝绳通过的过道必须加设过路防护，绳不得顺地拖，不得与硬物磨擦，钢丝绳上10倍直径的长度范围内断丝根数不得大于总根数的5%。（3）电气设备：龙门架卷扬机应使用专用开关箱，设有紧急断电开关，可及时切断总电源，有分楼层信号装置，总电源应设短路保护和漏电保护，电机主回路上要有短路、失压、过电流保护装置。信号、楼层卸料平台安全门联锁装置应配置低压变压装置。工作照明和提升机的开关要相互独立，当提升机断电时工作照明不应断电。提升机控制开关必须使用有两个交流接触器配合的指令
6、开关，禁止使用倒顺开关。电气绝缘电阻必须大于0.5M，接地电阻小于4。四、卸料平台搭设必须使用钢管独立搭设，每层与建筑物均有对称刚性连接。宽度每边比吊篮宽40cm，横向宽度应大于1m。料台铺设5cm厚木板，里口与楼层持平，外口应高于里口，坡度为5。并要牢固连接、铺平。每层料台两侧必须设防护栏杆和竹笆围护。料台口安装工具化、定型化安全防护门，并配有电气联锁装置。基础浇200mm厚C15砼，垫5cm厚通长木垫板。具体形状见下列草图：卸料平台计算：卸料平台总高：H40m，步高：h（0.552.80.2）21.6m，最大立杆纵距：lz1.5m，立杆横距：lh1m，木脚手板荷载：qb0.35kN/m2，
7、施工均布荷载：qs3kN/m2，钢管自重：qg0.04kN/m，截面积：A4.89m2；抗拉、抗压和抗弯强度设计值：f205N/mm2；弹性模量：E2.06105N/mm2；惯性矩：I12.19cm4，截面模量：W5.08cm3；回转半径：i1.58cm，横向水平杆每层设置5根，间距为0.75m，其线荷载为：qh1.4qs0.751.2qb0.751.2qg1.430.751.20.350.751.20.043.513kN/m，最大弯矩：Mh1/8qhlh20.1253.513120.44kNm，最大应力：hMhW0.44106（5.08103）86.6N/mm2f205N/mm2，允许挠度：
8、10001506.7mm；最大挠度：h（5qhlh4）（384EI）（53.5131034）（3842.0610512.19104） 1.8mm6.7mm；横向水平杆抗弯和抗挠强度均满足施工要求。纵向水平杆内外二道，内侧水平杆加八字撑。其集中荷载为：Pqhlh3.51313.513kN，最大弯矩：Mz1/5Plz1/8qglz20.23.5131.50.1070.041.521.06kNm，最大应力：zMzW1.06106（5.08103） 209N/mm21.05f1.052052.15N/mm2；允许挠度：10mm，最大挠度：zPlz3（48EI）（5qglz4）（384EI）3.5131
9、5003（482.0610512.19104）（50.0415004）（3842.0610512.19104）9.9mm10mm，纵向水平杆抗弯和抗挠强度均满足施工要求。立杆承受轴向压力：步距2m，纵距1.5m：gk0.136kN/m，N1.4qs3141.2qb31461.2gkH1.43341.20.353461.20.13623.68.9kN，立杆计算长度附加系数：k1.155，二步三跨计算长度系数：u1.5，立杆计算长度：l0kuh1.1551.51.62.77m，立杆长细比：l0i2771.58175，查表得稳定系数：0.232，N/A8.9103（0.2324.89102）78N/
10、mm2f205N/mm2，立杆稳定性满足施工要求。料台基础200mm厚砼垫层，立杆下铺50mm厚，300mm宽通长木垫板。回填土承载力：fgk120kPa，承载力调整系数：kc1.0，地基承载力标准值：fgkcfgk1.0120120kPa，垫板计算面积：A0.30.60.18m2，PN/A8.90.1849kPafg120kPa，地基承载力满足施工要求。五、卷扬机操作棚搭设要求1、卷扬机与龙门架为整体时，操作棚可选择视线良好、交通便利、相对安全的位置；2、卷扬机与龙门架分离时，卷扬机一般安装在龙门架正一侧，距离应大于15米或20倍钢丝绳卷筒宽度，卷筒必须与钢丝绳垂直。卷筒的中心线与龙门架横向
11、轴线保持一致。卷扬机操作棚依据卷扬机位置而定，卷扬机锚桩对称设置，受力必须均衡。卷扬机前面设二根迎头桩，卷筒前端安装防钢丝绳滑脱装置。3、支撑材料首选使用钢管材料，平面尺寸为33.5m，顶棚后檐净高不得低于2.5米，仰角应保持操作人能看见龙门架顶部为宜。顶部采用双层竹笆，二层竹笆间距不得小于600mm。机棚左、后、右三面封闭，夏季可在后面留置通风百叶窗。4、配电箱安装在机棚右侧（面向龙门架）。六、验收、交付使用龙门架安装后，应由公司设备、安全部门，会同安装、使用单位共同进行验收，合格后方可正式投入使用。七、架体拆除1、拆除前应查看龙门架与建筑物连接情况，架体有无牵挂物，底座和砼基础的连接情况。拆除人员必须是身体健康、经特种作业专业培训合格后取得上岗证的起重工。作业时必须系好安全带。2、拆除刚性连接，应保证架体自由高度不超过6m。3、拆除架体剩最后二节时，将吊篮拆除移走，再将天梁架降至地面，再将架体最后二节拆除。4、移走天梁架后，将底座拆除。5、拆除卷扬机前，必须拆除所有电气设备，防止触电或损害供电器具。收好所有的零配件，防止遗失造成不必要的损失。6、拆除过程中，严禁抛掷物品。7、拆除作业应在白天进行。8、卸料平台拆除前，应先从窗口层层加设连接件，然后拆除刚性连墙杆件，进行料台口施工。待料台口施工完毕后，逐层由上而下拆除卸料平台，连接件同时拆除。3
