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1、廊坊市城市建筑安装工程二公司青县华联孔雀城1、2、3、4、5#楼 加气混凝土墙面抹灰施工方案 隔墙板墙面抹灰施工方案工程地址：沧州市青县树人广场西建设单位：香河华联房地产开发股份设计单位：太平洋建筑设计工程监理单位：沧州市渤海监理股份施工单位：廊坊市城市建筑安装工程二公司编制: 日期： 2012年 8 月 15 日 日期： 年 月 日审批: 日期： 年 月 日目 录一、工程概况1二、施工准备1三、操作工艺2四、质量标准4五、成品保护5六、应注意的质量问题5一、 工程概况工程名称：青县华联孔雀城1、2、3、4#楼工程地点：沧州市青县树人广场西建设单位：香河华联房地产开发股份设计单位：太平洋建筑设
2、计工程监理单位：沧州市渤海监理股份施工单位：廊坊市城市建筑安装工程二公司 根据工程实际情况和施工组织设计的要求，在本工程中的加气混凝土砌块抹灰工程中，将采用全部铺挂钢丝网，在墙、柱、梁与加气块相接处抹抗裂砂浆。按照质量验收规范及工程质量要求，本着“百年工程，质量第一”的方针，确保施工生产的质量，防止工程出现工程事故，特编制本施工方案。二、 施工准备2.1 材料及主要机具水泥、砂子、钢丝网（镀锌碰焊网20201.0mm）、防裂剂、网格布、抗裂砂浆、应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为 50mm50mm、30mm30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板
3、、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。 作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。 加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用13水泥砂浆嵌塞严实。按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200250mm，以利操作。架木要稳定、牢固、可靠。本工程中的加气混凝土砌块墙体全部铺挂钢丝网，在墙、柱、梁与加气块
4、相接处铺挂网格布抹抗裂砂浆。 冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5。三、 加气混凝土墙体抹灰操作工艺3.1 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体、隔墙板墙体对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的建筑胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。3.2 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰
5、层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。3.3 贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以为宜。用116水泥砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰
6、饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。3.4 抹底子灰挂网：挂网抹灰应分层进行。加气混凝土砌块外墙体，应先挂网，用50#水泥钉固定牢固，固定钉与砼面间采用强力万能胶粘结，每200mm间距贴一个，绷紧钢丝网；搭缝宽度从缝边起每边不得小于125mm。墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的建筑胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。对于加气块与混凝土柱梁面交接的部位，加强网的搭接宽度不应小于100mm。第一遍抹砂浆，配合比为13，厚度5mm，扫毛或划出纹线，养护，特干后，抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，
7、要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。3.5 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆打底。第二遍用13的水泥砂浆找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。3.6 水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用1水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚5mm。3.7 冬期施工：加气混凝土墙面的室内抹灰，应
8、采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5。加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于5，室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全部解冻后，且环境温度在5以上，方可进行加气混凝土墙面抹灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出。应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。四、 隔墙板墙体抹灰施工工艺基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，隔墙板墙体对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝
9、，用掺用水量10%的建筑胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级。施工前一天基层应浇水湿润，施工时基层不应过湿。为增加抹灰层与基层几面层的粘结力，在基层采用胶灰喷浆。压入网格布： 4.3.1 网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 4.3.2 在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包
10、及附加网格布之上。 4.3.3 将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接长度不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 4.3.4 在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80mm. 4.3.5 在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm.配置专用粘结剂： 4.4.1 将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅
11、拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 4.4.2 将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 4.4.3 专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。五、质量标准5.1 材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。5.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。5.3 表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观
12、。5.4 护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。5.4.1 表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。.2 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。5.4.3 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。5.5 允许偏差项目，见表1。 加气混凝土墙面允许偏差 表1项次项 目允许偏差 (mm)检验方法普通中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检
13、查六、成品保护6.1 门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。6.2 抹灰前在门框根部以上500600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。6.3 地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，管道背面事先刷（喷）好一道罩面材料。6.4门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。要防止对铝合金门窗的污染和损坏。6.5 搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面
14、拌灰，避免硬伤。保护地面完好。6.6 保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。6.7 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿，保证灰层增长到足够的强度。七、应注意的质量问题7.1 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成于缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺建筑胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混
15、凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。7.2 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度直为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。7.3 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。7.4 抹灰配合比
