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1、第一章 总体概述一、工程概况1、工程名称：北方工业大学小广场景观改造工程2、建设地点：北京市石景山区晋元庄路5号3、工程规模：约2300m24、质量要求：合格二、编制依据1、北方工业大学小广场景观改造工程招标文件及施工图2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及北京市关于建筑施工管理等方面的有关规定3、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况4、现场踏勘实际情况三、设计概况1、土建部分（1）混凝土构件的标号、尺寸及钢筋直径、间距必须符合图纸设计要求；混凝土振捣密实，养护到位。（2）砌筑小品，砂浆标号必须满足图纸设计要求；砌体组砌合理，砂浆饱满，灰缝厚度一致。（3）饰面材料（涂料、石材等）施工
2、前，要求基层平整密实（刷涂料时不平整处必须腻子补平，砂纸打磨平滑）；面材成活后要求表面方正平整，颜色均匀；装饰线条宽深一致，线条平直材料颜色与开发商商议后决定。（4）小品施工过程中，注意施工的规范和精细度。要求下料准确，安装精确，工艺合理，满足土建施工验收规范的要求。（5）道路、广场铺装、土建小品放线尺寸可根据现场情况，与设计方协商后进行调整。（6）防潮层：防潮层做法为20厚1：2.5防水砂浆。（7）所有构筑物基础应在冻土层下。2、竖向部分本次提供图纸上的标高，根据甲方提供地形图标高推出。需要施工前认真核实。施工应核准场地整体高程现状，如有不符，须与设计协商调整。3、放线部分具体分区索引及放线
3、形式详见相关施工图纸。4、水电部分水电部分施工要求详见该专业图纸。5、其他（1）本设计施工前，应由施工单位会同甲方或监理现场核实尺寸，并将核实结果书面通知设计方，如没有及时通知设计而擅自施工，其后果由施工方承担。（2）在进行园林施工时应参照相关专项设计，当本设计与相关的专项设计出现矛盾时，应由建设单位将情况书面通知设计方，由设计方建设单位及专项设计方三方协商共同解决。（3）铺装工程：本项目所有室外铺装工程应参照市政道路规范施工。混凝土工程参照建筑施工规范。（4）主干道、次干道相交之处，雨水沟采用暗埋方式。四、施工准备1、施工前的准备工作（1）召开专题会：针对本工程的特点、难点进行分析、研究、论
4、证，形成了针对本工程特点的施工方案。（2）管理体系的落实：选调过硬的技术人员组织项目部，由总工程师监管，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下层层把关、层层落实、各负其责、明确奖罚，形成一支技术过硬、精干的施工队伍。2、技术准备（1）组建在总工程师监管，项目工程师为技术负责的技术管理体系，设专职技术员、质检员、施工员、安全员、材料员。（2）组织施工人员勘察现场，会审图纸，深刻领会设计意图。（3）做好技术交底，做到人人心中有数，严格按技术交底及操作规程施工。（4）工人入场要进行三级教育培训，工人持证上岗。（5）严格按施工程序进行施工准备工作，严格施工工序管理：景墙、月亮门；铺装工程；照明电气；功
5、能设施。第二章 各分部分项工程的主要施工方法一、土方开挖1、清除施工范围内影响施工的障碍物及垃圾、杂草等。2、开挖出来的适用土料及非适用土料分别堆放，利用适用土料回填，不适用土料运至甲方指定的地点堆放。3、严格按照关于散装物料运输的规定，用专用车辆运输土方。4、开挖至设计标高超挖30cm后回填，整平压实至路基顶而以下30cm的压实度达到95。5、土方开挖时，开挖边坡为1:3，开挖时应做好坡面排水工作，禁止砌筑面淋雨或受水浸泡。6、坡面低于砌筑面时应用粘性回填并压实，压实不得小于0.94，土方填筑前必须清除基面内的积水、杂物等，填筑土料应采用粘土，严格控制土料含水量砖最优含水量的2%以内。7、挖
6、出的土方有利用价值的要尽量利用填方，余土应有计划地弃置，不能防碍路基排水和边坡稳定。8、如果挖方路基位于水位较高、且易翻浆的土层上，要换以透水性良好的土，其厚度不小于1m。换土所挖的凹槽面要整平；并设纵向盲沟以利排水。9、开挖时要根据实际情况确定开挖方案。二、场坪工程场地平整采用推土机配合装载机平整场地，局部边角或机械不能到达的地方采用人工平场，场地平整采用水准仪进行高程控制，待达到规定标高要求后，用压路机碾压成型，对于需铺筑花岗石等面层的区域，其压实度应满足相应设计及规范要求。三、回填土工程（1）施工准备1）材料准备石灰要求使用13级新灰，并在使用前3天进行充分集中消解，土使用塑性指数在10
7、15的为宜，严禁使用腐殖土和垃圾土。2）机具准备装运土方机械备有：铲土机、自卸汽车等，碾压机械备有振动碾等，一般机具备有手推车、铁锹、皮管等。3）施工准备研究制定现场场地平整，填土方施工方案，确定填方路线、顺序、范围，边坡坡度、排水沟水平位置等。在施工前根据本工程特点，填方工料的种类、密实度要求、施工现场条件等合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺度和压实遍数等参数。填土前做好填方基底和已完工程的检查和中间验收。（2）施工工艺认真做好土质检验工作。对回填土料的种类、粒径，有无杂物进行检查，以及土料的含水量控制在设计范围之内。碾压时，轮迹相互搭接，防止调压或漏夯。长宽比较大时，填土将分段进行。每层
8、接缝处作成斜坡形，碾迹重叠0.5-1.0M左右，上下层错缝距离不小于1M。填方全部完成后，对表面进行拉线找平。凡超过标推高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，将其补土找平夯实。（3）质量保证措施1、保证项目：基底处埋将符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料，符合设计要求或施工规范的规定。回填土按规定分层夯压密实。2、因虚铺土超过规定厚度或有较大的冻土块、夯实不够遍数、甚至漏夯或基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因都会造成回填土的下沉。为此，在施工中我们将认真执行规范的有关规定，并严格检查，发现问题及时纠正。3、避免回填土夯压不密实：在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太
9、湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出。重新换好土再予夯压实。4、填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。四、钢筋、模板、砼工程施工方案本工程景墙、月亮门结构施工的主要施工难点：以下将按钢筋工程、模板工程和混凝土工程三大施工工序为纲，对施工中需要处理的一般问题和各主要施工难点的施工方法进行说明。1、钢筋工程1.1钢筋加工（1）根据施工图纸计算出不同结构、部位钢筋规格和数量。（2）钢筋加工场地根据本工程结构特点，钢筋布置于现场钢筋加工棚内加工。（3)钢筋加工：包括检查、除锈、下料剪切、接长、弯曲等工作。钢筋调直可采用冷拉方法。为
10、便于监理进行质量控制，钢筋的截断与弯折在工地的钢筋加工棚内进行，原则上不允许在安装现场弯折钢筋，如果确有必要，应得到监理工程师的同意。由盘圆钢筋制成的箍筋末端设弯钩，弯钩长度满足设计要求，弯钩角度为135度。1.2钢筋连接本工程结构部分所使用的钢筋，采用冷接或电弧焊方式连接，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求。此外，还须按照规范要求对钢筋接头进行机械性能检验。在每批加工好的钢筋绑扎安装前两天将检验报告交监理工程师批准。1.3钢筋绑扎钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。采用20#22#的镀锌铁丝绑扎牢固，使其在混凝土浇捣过程中不出现位移。钢筋保护层垫块采用与结
11、构同强度等级的细石混凝土制作，不得用石子、砖块代替。绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。如果个别钢筋搭接长度无法满足要求，可补以双面或单面电弧焊。1.4钢筋质量要求本工程中钢筋混凝土结构所用的钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60t为一批抽验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成
12、分检验，合格后方可使用。2、模板工程（1）根据本工程结构特点和施工现场实际情况，对模板作出如下要求。1)模板选用基础、景墙模板：采用木模板月亮门模板：采用定型小钢模及木模拼成2)模板支撑系统选用本工程模板选用钢管支撑。3）模板施工当景墙、月亮门钢筋绑扎完毕，隐蔽验收通过后，即进行竖向结构的模板施工。首先在景墙、月亮门底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，经查验后支设模板。景墙模板的垂直度定位依靠连接支撑进行加固调整。模底留清扫孔，以便在混凝土浇注之前进行清理。4）模板拆除对竖向结构，在其混凝土浇筑48小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆除侧模
13、。气温升高后，混凝土硬化较快，混凝土浇筑30小时后，将可考虑竖向结构侧模拆除。对月亮门模板的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结构结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。(2)质量保证措施及注意事项1)在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关；模板及其支撑，需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位并加设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、断面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。2)由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会大为增加，必须提
14、高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。为更好地保证混凝土面质量，拆模后，及时清理模板面上混凝土残渣，再在板面涂刷一层水乳型脱模剂。浇捣混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。3、混凝土工程（1）施工准备基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。埋在基础中的钢筋、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，办完隐检手续。（2）砼浇捣工艺流程槽底或模板内清理商品混凝土或混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护砼浇捣清理：在基底垫层上清除淤泥和杂
15、物，并应有防水和排水措施，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。混凝土的浇筑：混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得60遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。本工程钢筋混凝土现浇板在施工时应连续浇捣不允许设置施工缝，并切实保证混凝土的密实。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照
